Чем забивают дюбель в бетон?

Монтажный пистолет. Забиваем гвозди в бетон

Надёжное соединение дюбель-гвоздей к бетонным поверхностям производится при помощи специальных инструментов – монтажных пистолетов. Конструктивно они могут иметь электро- и газовый привод, но наибольшее распространение получили пороховые монтажные пистолеты.

Коротко о главном

Фактически пороховой монтажный пистолет работает по принципу мини-копра: инициируемая взрывом пороховых газов кинетическая энергия направляется на головку дюбель-гвоздя, и внедряет его в поверхность бетона, камня, металла или любого другого материала. Имеет значение только твёрдость. Для бетона, например, возможности рассматриваемой оснастки ограничиваются маркой М400, а для стали – низкоуглеродистыми сталями типа Ст.2 или Сталь 15 с пределом временного сопротивления не более 380…420 МПа. Впрочем, и этого бывает достаточно для большинства строительных конструкций.

Дюбельное крепление считается хорошей альтернативой неразъёмным соединениям, которые получаются в результате проведения сварочных работ. Пристрелка происходит быстро, не сопровождается изменением механических характеристик соединяемых материалов, а сам монтажный пистолет компактен, и удобен в работе. Правда, без специального допуска с ним работать не рекомендуется.

Выпускаемые в соответствии с ТУ 14-4-1731-92 дюбель-гвозди снабжаются насадочными шайбами, увеличивающими площадь крепления и обеспечивающими центровку дюбеля, причём шайбы обязательно имеют антикоррозионное покрытие. Эксплуатационные возможности способа расширяются, если использовать дюбеля, имеющие резьбовое окончание на своём стержне: тогда присоединение может быть и разъёмным.

Последовательность пристрелки такова. Дюбель-гвоздь помещают в направляющую часть ствола порохового монтажного пистолета. Сам торец направляющей плотно прижимается к поверхности конструкции. С противоположного торца диаметр ствола увеличен: там располагается поршень, которым и производится ударное давление на дюбель. При срабатывании монтажного пистолета в канале ствола возникает давление до 300 МПа, которым дюбель разгоняется до скоростей порядка 90…100 м/с. Эпюра скоростей не носит равномерный характер. В начальный момент скорость всегда меньше. Вначале – из-за сопротивления самого дюбеля, а затем материала, куда загоняется крепёж. Это исключает возможность рикошета дюбеля от твёрдой поверхности конструкции.

Устройство порохового пистолета

Если не принимать во внимание некоторые технические нюансы конструкции (а данный вид строительного инструмента выпускается как в нашей стране, так и за рубежом), то пороховой монтажный пистолет однозарядного исполнения состоит из:

  1. Сменных стволов с различными длиной и диаметром направляющей части.
  2. Патронника, где располагается монтажный патрон.
  3. Соединительной муфты.
  4. Корпуса, где находится ударно-спусковой механизм.
  5. Рукоятки.

В свою очередь, поршневая часть включает в себя собственно направляющую, рассекатель и амортизатор. Всё это посредством шарнира соединено с рукояткой инструмента.

Для пристрелки ствол размещают перпендикулярно оси направления дюбеля, оттягивают до упора спусковой курок ударника, и нажимают на рукоятку. При этом направляющая, преодолевая сопротивление рассекателя и амортизаторов, нажимает своим острым торцом на поверхность капсюля монтажного патрона. Происходит прокалывание капсюля, и воспламенение пороха. Образующиеся пороховые газы разгоняют поршень, который наносит удар по головке дюбель-гвоздя.

В зависимости от типоразмера установленного ствола, скорость движения поршня параболически возрастает на направляющем участке длиной от 25 до 35 мм. Далее дюбель, который запас достаточную кинетическую энергию, движется уже силами инерции. Поскольку одновременно возрастает сопротивление материала, то перемещение дюбеля постепенно замедляется, и он останавливается на определённой глубине.

Иногда в ходе пристрелки крепежа к более мягкому материалу его сопротивления бывает недостаточно для остановки дюбеля. В этом случае излишек пороховых газов проходит через рассекатель, попадает в муфту, откуда и выдавливается в атмосферу.

Если стержень дюбель-гвоздя полностью находится в основной поверхности, то срабатывает механическое торможение поршня: упругие лепестки амортизаторов изгибаются, и прекращают его движение. Таким образом исключается смятие головки крепежа.

Поскольку пристрелка сопровождается громким и резким звуком, монтажник должен работать в противошумных наушниках.

Особенности использования монтажных пистолетов

Рассматриваемое приспособление относится к числу тех, которые при неверном применении могут нанести тяжёлую травму работающему. Поэтому перед использованием пистолета для дюбелей желательно пройти соответствующее обучение (с выдачей удостоверения), а также первое время работать вместе с опытным пользователем.

Основные правила работы с пистолетом:

  1. Монтажный пистолет перед применением должен быть плотно прижат своим стволом к месту пристрелки крепежа: этим исключается случайный выстрел в свободное пространство.
  2. Рекомендуется использовать прижим пружинного типа: это не только исключает неплотность фиксации ствола, но и предотвращает от опасности разлетания мелких осколков, которые неизбежно возникают, если пристрелка ведётся по хрупким материалам – бетону, кирпичу, чугуну.
  3. Запрещается пристрелка когда пользователь находится на неустойчивой поверхности, а также на высоте, превышающей 4 м.
  4. В процессе выполнения необходимых подготовительных работ монтажный пороховой пистолет должен быть пристёгнут к поясу монтажника, его ствол должен быть направлен в сторону от лиц, которые находятся в зоне выполнения работ.
  5. Дюбеля и монтажные патроны должны полностью соответствовать техническим возможностям пистолета.
  6. После окончания работ, или при возникшей неисправности монтажный пистолет следует немедленно разрядить, предварительно отсоединив его от ствола, в котором находится неиспользованный патрон. Сам корпус инструмента опасности для жизни не представляет.
  7. Запрещается выполнять замену ствола, если в нём находится монтажный патрон.

Особые требования существуют и относительно поверхности пристрелки:

  • Место пристрелки крепежа на расстоянии не менее 100…150 мм должно быть очищено от местных неровностей;
  • Толщина поверхности, к которой пристреливается конструкция или крепёж, не должна быть менее 80…100 мм;
  • Расстояние от углов поверхности в месте пристрелки должно быть более 100…120 мм;
  • Смежные дюбеля устанавливают с шагом не менее 200 мм: это исключает разрушение хрупких поверхностей при вбивании в них ударного крепежа.

После окончания работ необходимо визуально осмотреть место монтажа: дюбель-гвоздь должен плотно прилегать к материалу, а его головка не должна быть деформированной (такое случается, если в зону пристрелки попал элемент с твёрдостью, большей, чем та, на которую рассчитан монтажный пистолет).

Популярные модели

Из отечественных пороховых пистолетов наибольшее распространение получили модели ПЦ 84 и ППМ 603. Пистолет ПЦ 84 является самовзводным и однозарядным. Может применяться как в монолитных, так и в каркасных строительных конструкциях. Подходит для монтажа и дюбель-гвоздей, и винтовых дюбелей под резьбу М6 и М8. Предельными глубинами внедрения ударного крепежа являются 4 мм – для стали, и 40…50 мм – для бетона и кирпича. Цена — 15000…17000 руб.

В отличие от предыдущей модели пистолет марки ППМ 603 обеспечивает регулировку кинетической энергии перемещения поршня за счёт предустановки усилия сжатия пружины. Переключатель располагается на корпусе инструмента. Цена – 4700…5200 руб.

Из зарубежных торговых марок, занимающихся производством монтажных пистолетов, стоит отметить фирмы Hilti (Лихтенштейн) и Toua (Польша). В частности, модель HILTI DX E72 (по техническим характеристикам подобная ПЦ 84) отличается удобной опцией автоматического выбрасывания гильзы. Эргономическая рукоятка позволяет действовать одной рукой. Цена – 18000…20000 руб.

Однозарядная модель Toua 307 отличается расширенными возможностями: позволяет работать с дюбелями диаметром до 15 мм и длиной стержня до 80 мм. Характеризуется повышенной энергией удара (до 450 Дж). Самая лёгкая из всех рассмотренных моделей. Цена – 4800…5000 руб.

Дюбеля для бетона — 8 видов возможных крепежей

Чтобы закрепить в бетонной стене шуруп или анкер, нужно крепежное основание, в противном случае выбранный расходник выпадет. Дюбель для бетона надежно фиксирует выбранный крепеж, предупреждая его расшатывание. Выбирают дюбеля в зависимости от прочности бетонной конструкции, с которой проводится работа, и от веса предметов, которые нужно закрепить на стене.

  1. Особенности креплений для бетона
  2. Какие бывают виды креплений?
  3. Химический
  4. Распорный
  5. Металлический гвоздь
  6. В форме бабочки
  7. Фасадные гвозди
  8. Универсальный
  9. Крепления GB
  10. Дюбеля КВТ
  11. Какой вариант лучше выбрать?
  12. Как проводится установка?

Особенности креплений для бетона

Выбирая крепеж для бетонных конструкций, следует учитывать возможность со временем вытащить дюбель и перевесить нужный предмет в другое место.

Монтаж дюбелей в стены из кирпича отличается от работы с бетоном. ЖБК позволяют применять гвозди в виде стержней. Для кирпича чаще используются шпильки, саморезы или подобные вкладки. Важно учитывать длину крепежа, так как из-за большой длины затрудняется установка. Крепления по бетону используются в разных областях, и им сложно найти замену. Дюбеля позволяют зафиксировать бытовую технику и предметы интерьера: вытяжку, настенные шкафы и полки.

Какие бывают виды креплений?

Химический

Этот тип фиксации отличается от остальных. В набор крепежной системы входят металлические шурупы и ампулы с химическим клеящим веществом. При установке дюбеля крепеж не просто вкручивается в стену, но еще и вклеивается в нее. Клей становится единым целым с бетоном и сорвать крепеж невозможно. Если его нужно удалить, то придется выбивать вместе с частью стены. Металлический стержень нельзя использовать сразу после введения в бетон. Установка занимает 2—48 часов, которые необходимы для затвердения клея.

Зачастую используется химический дюбель для легкого бетона. У пористых блоков низкая плотность, и даже небольшая вырывающая сила приводит к тому, что стена начинает крошиться, а крепление выпадает. Для ячеистых строительных материалов также рекомендуется химический вариант дюбелей. С его помощью пустотелый блок не разрушится, а зафиксированный предмет останется на месте. Недостатком химических креплений считают длительность монтажа. Широкое распространение получили анкера фирмы «Хилти».

Читайте также  Сколько сохнет пескобетон м300 в квартире?

Распорный

Этот вид крепления хорошо себя зарекомендовал при фиксации тяжелых предметов. Все варианты дюбелей, кроме химического типа, подходят для полнотелого строительного материала. Распорные крепления отличаются формой и размером вставных шурупов. В большинстве случаев они похожи на шифер, благодаря чему можно забить дюбель в бетонную стену молотком. Внешняя часть крепежной системы имеет форму трубки или цилиндра, но встречаются другие варианты. Для крепления они оснащены распорками, которых может быть две или три. Чтобы гильза лучше держалась в стене, на ней предусмотрены шипы.

Металлический гвоздь

В бытовых целях используют полипропиленовые и нейлоновые дюбель-гвозди. Они фиксируют предметы весом до 75 кг. Расходники из стали чаще применяются в промышленности.

Крепежи этого типа применяют для фиксации на стены предметов из разных материалов, что сказывается на их весе. Гвозди по бетону бывают пластиковыми, но этот вариант, хоть и отличается дешевизной, не позволяет крепить тяжелые вещи. Расходники из металла обладают высокой прочностью и пожарной безопасностью. Их рекомендуют для крепления подвесного потолка, так как при возгорании пластик плавится и возникает угроза обрушения потолочной конструкции. Забить гвоздь в бетонную стену можно молотком, но лучше взять предназначенный для этого пистолет.

В форме бабочки

Отличительная черта крепежа — конструкция. Это нераспорной расходник, оснащенный продольными выступами, которые предупреждают проворачивание дюбеля в стене. Чтобы установить бабочку, нужно просверлить отверстие под дюбель и вложить в него гильзу. При монтаже, когда шуруп вкручивается, тыльная сторона сворачивается. Так происходит фиксация. Складные ребрышки, которыми оборудован крепеж, увеличивают площадь соприкосновения с бетоном, и они цепляются за него как крючком. Типичные размеры бабочки — 14×35 и 5×25 мм. Это хорошие дюбеля для крепления плинтусов, полочек и светильников.

Такой крепеж обладает особым внешним видом, благодаря которому он идеально фиксируется в нужной поверхности.

Фасадные гвозди

Фасадные расходники используются для создания каркаса на стенах из кирпича и бетона. Имеют ряд свойств, подобных распорным вариантам, но отличаются большей длиной и крупным размером шляпки. Гильза и прилагающийся к ней стержень изготавливается из сплавов, отличающихся стойкостью к ударам. Их применяют для оформления теплоизоляционных конструкций.

Универсальный

Крепежная система допускается к применению в быту и на производстве. Имеет схожие свойства с распорными вариантами. Фиксатором универсальные дюбеля по бетону подобны «бабочкам». Преимущества креплений:

  • высокие технические параметры;
  • технологичность;
  • удобство монтажа.

Крепления GB

При необходимости оформить стену, в которой использовался бетон В25, применяют дюбеля быстрого монтажа с дополнительными воротниками. Кроме бетонных плит, они подходят для полнотелых кирпичей и естественных камней.

Этот вид крепежной системы применяется при работе со стенами из полистеролбетонных блоков. Основная гильза подобна распорной, но имеет спиралевидную форму. GB хорошо себя зарекомендовали при необходимости зафиксировать тяжелые предметы. Их используют для устойчивого крепления на стенах подвесных шкафов, вытяжек, полок, бытовой техники и мебели.

Дюбеля КВТ

Предназначены для работы с конструкциями из газобетона. Отличительная особенность расходников в их широкой резьбе, за счет которой они надежно фиксируются. Газобетон имеет низкую прочность, так как его структура пронизана пузырьками воздуха. Тонкий анкерный гвоздь не удержится в газо- и пенобетоне, начнет расшатываться и выкрашивать стену. Потому для пористых материалов нужны дюбеля и анкера с широкими удерживающими частями.

Какой вариант лучше выбрать?

Крепления подбирают по следующим параметрам:

  • вес нагрузки;
  • материал стены;
  • вероятность демонтажа.

На выбор вида данных приспособлений может повлиять вес, который они выносят.

Если нагрузка минимальная, подбирают недлинные варианты из синтетических материалов. При необходимости избежать сверления стен используют жидкие гвозди для бетона. Чем больше нагрузка на крепление, тем прочнее и длиннее оно должно быть. Для правильного выбора расходника рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • Для массивных конструкций применяют крепежи с глубиной крепления от 85 мм.
  • Подвесные потолки и бра крепят дюбелями с распорками.
  • Дюбель нужно вбить, а не вложить. Отверстие под него не должно быть больше диаметра крепежа.

Как проводится установка?

В целом способы монтажа разных видов дюбелей похожи. На стене карандашом отмечается место введения крепежной системы. Отверткой или любым подходящим предметов на отмеченной точке делается углубление, чтобы было удобнее поставить сверло дрели. Электродрелью просверливается отверстие требуемой ширины и глубины. Важно из получившейся дыры устранить пыль пылесосом. Дюбель вводится в стену, в него помещается шуруп и закручивается до нужного уровня.

Как установить крепеж в рыхлую или пустотелую стену

Содержание

Содержание

Иногда строители желают друг другу «мягких стен» — без злого умысла и сугубо в качестве шутки. А ведь слабые конструкции и вправду способны вывести из себя даже матерых монтажников, не говоря уже про домашних мастеров. При недостатке опыта проблемными становятся не только «песочные» неоднородные стены старых советских домов, но также современные строительные материалы, такие как: гипсокартон, пустотелый кирпич, ячеистый бетон и подобные. В этой статье расскажем про выбор правильного крепежа, о принципах надежного крепления в слабых основаниях и поделимся проверенными лайфхаками.

Заранее ставим закладные элементы в пустотелых конструкциях

Чаще всего такая методика применяется при создании облицовок стен, а также каркасных перегородок из металлических профилей или деревянных брусьев. Обшивка при этом может быть из гипсокартона, фанеры, вагонки и т.д. Например, на стене/перегородке нужно повесить шкафы, смонтировать умывальник, установить писсуар или закрепить бойлер. Для этого в нужных местах в каркас интегрируют бруски, куски фанеры или доски. К этим закладным можно будет крепиться обычными метизами по дереву.

Кстати, при оформлении дверных проемов в каркасных перегородках используют сдвоенные простеночные профили, в них также устанавливают деревянный брус в качестве закладной для стабилизации конструкции и для последующего крепления дверной коробки.

Раскрывающиеся анкеры «молли» и дюбели-бабочки

Благодаря раскрывающемуся в пустотах «зонтику» оба варианта отлично зарекомендовали себя при монтаже различных предметов на гипсокартоне. Их также можно с успехом применить на вагонке, пластике, фанере/ОСП и прочих обшивках.

Принцип действия этих крепежей довольно прост. Дрелью сверлим отверстие, вставляем крепеж, винтом сминаем-взводим лапки, выкручиваем винт и с его помощью фиксируем предмет на стене.

Чтобы молли и бабочки могли штатно сработать, ничто не должно мешать их лапкам полноценно раскрыться. Поэтому, например, в пустотелом кирпиче такие крепежи не всегда эффективны.

Есть еще вариант. Он задуман с тем же смыслом, но немного по другому принципу работает — это интересный дюбель fischer DUOTEC.

Деформируемые полимерные дюбели

Сейчас выпускаются десятки моделей крепежа, который после вкручивания в него самореза кардинально меняет в стене свою первоначальную форму. Специальные деформирующиеся зоны могут просто распираться в пустотном материале, причем не только в стороны (рамная конструкция), но и, например, по спирали. Особого внимания заслуживают скручивающиеся варианты крепежа, которые образуют в деформируемой зоне так называемый «клубок».

Они, кстати, являются универсальными, то есть одинаково хорошо функционируют как по пустотелым, так и по пористым стенам.

Не так давно появились инновационные двухкомпонентные дюбели универсального действия, которые одновременно работают за счет трения, складывания и скручивания.

При выборе деформируемого дюбеля, как и крепежей прочих типов, нужно «угадать» с длиной. Расширяющаяся часть должна попасть в нужное место, где будет работать. Должно быть четкое представление о структуре стены, либо придется действовать методом подбора.

Завинчивающиеся анкерные пробки

В рыхлых основаниях типа газобетона довольно неплохо себя показывают различного рода дюбели-винты. Они сделаны из пластика или металла, могут иметь на конце сверлящий элемент или требуют перед установкой предварительного сверления. У этих дюбелей ярковыраженная редкая резьба, поэтому при ввинчивании они надежно цепляются в пористом материале. К тому же после использования самореза многие модели пластиковых крепежей данного типа оказывают на основу еще и легкое распирающее действие.

Разновидностью завинчивающихся крепежей можно считать рамный дюбель Fischer GB (с некоторой натяжкой, так как он все же требует забивания). Его продольные ребра, расположенные по спирали, нарезают грубую резьбу и уплотняют материал возле себя.

Саморезы по дереву в рыхлые основания не из древесины

Есть такая шутливая поговорка «шуруп, забитый молотком, держится лучше, чем гвоздь, закрученный отверткой». И в этом что-то есть. На самом деле саморезы — даже без использования какого-либо дюбеля — зачастую реально выручают мастера при необходимости закрепиться в пористых стенах. Они отлично держатся в ячеистом бетоне, в гипсовых плитах и штукатурках, в блоках из ракушечника. Саморезы просто незаменимы при монтаже предметов и кронштейнов на саманные стены.

Лучше всего использовать винты по дереву с редкой резьбой. Чем длиннее используемый крепеж, тем лучше, так как больше витков будет цепляться в рыхлом материале. Да и сам стержень у саморезов длиной 90 мм будет толще, чем, например, у 40 мм.

Кстати, идея крепления саморезами в минеральных основаниях поддерживается разработчиками строительных систем уже довольно давно. Для примера можно привести так называемый «турбовинт» или «механический анкер», «шуруп по бетону». Работают они просто. Для самореза диаметром 7,5 мм дрелью сверлится отверстие диаметром 6 мм, потом при помощи специальной биты — чаще всего используется «звездочка» Т30 — крепеж вкручивают в бетон или полнотелый кирпич.

Читайте также  Что будет если сидеть на холодном бетоне?

Саморез по дереву в гипсокартон

Если закладных элементов в каркасе не предусмотрели, а имеющихся профилей для крепления недостаточно — в некоторых случаях можно обойтись винтами. Например, монтажники натяжных потолков при креплении стартового профиля на гипсокартонную стену используют саморезы по дереву длиной 30–35 мм. Причем это не обязательно должны быть «черные» фосфатированные винты, будет точно не хуже, если применить «желтые» саморезы.

Между профилями — то есть только на стеновой плите ГКЛ — их ставят с достаточно «густым» шагом примерно 7–12 сантиметров, при этом вкручивают под углом к плоскости.

Чтобы саморезы не прокручивались в гипсокартоне, необходимо трещотку шуруповерта установить на минимально возможные значения.

Химические анкеры

Это один из самых дорогих видов крепежа в рыхлых и пустотелых стенах. К ним обычно прибегают, когда механические варианты оказываются бессильными. Химический анкер — еще его называют «химический дюбель» или «инжекционная масса» — это двухкомпонентный состав, созданный на основе синтетических смол.

При помощи химических анкеров в пористую или пустотную основу буквально вклеивают болты или резьбовые шпильки. По исполнению они бывают двух видов:

  1. Штучная стеклянная капсула/ампула заданного диаметра, например, 10 или 12 мм. Капсулу помещают в заранее просверленное отверстие, при установке шпильки она разбивается, и разделенные жидкости, смешиваясь, отвердевают.
  2. Сдвоенная туба, состоящей из смолы и отвердителя. В очищенное от пыли отверстие помещают пластиковую перфорированную втулку. Затем пистолетом выдавливают в нее смолу, смешанную с отвердителем (это происходит в носике картриджа), и вставляют шпильку. Масса крепко схватывается с резьбовым стальным метизом и заполняет пустоты возле крепежа.

15 лайфхаков по надежному монтажу на слабых основаниях

  1. Лучше сверлить, чем долбить. По возможности используйте дрель и сверло с твердосплавной напайкой. Либо примените режим сверления на перфораторе вместо ударно-вращательного режима. Так отверстие получится более аккуратным, а крепеж станет плотнее.
  2. В рыхлой стене работайте буром/сверлом меньшего диаметра. К примеру, если в стене со слабой кирпичной кладкой для фиксации под пробку будет использован дюбель «быстрый монтаж» 6 мм, то примените бур диаметром 5 мм.
  3. Не используйте искривленные сверла и буры, так как они «разбивают» отверстие в основании, делая его больше номинального. По этой же причине инструмент нужно держать уверенно, твердо и ровно.

Если под рукой будет много разных крепежей, и если вы будете владеть разными методами фиксации, только тогда сможете качественно и без проволочек выполнить поставленную задачу. Перестраховывайтесь, тестируйте, экспериментируйте — безвыходных ситуаций не бывает.

Дюбеля для бетона: виды и способы использования

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

  • На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
  • Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
  • Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
  • Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фото Особенности
Распорный

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

  • Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
  • При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
  • Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
  • Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
  • При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

  • Электрическую дрель;
  • Сверло из победита;
  • Острый гвоздь;
  • Дюбель нужной конструкции;
  • Изоленту;
  • Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

  • Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
  • Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

  • Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
  • Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

  • Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
  • Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
  • Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
  • В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

  • Саморез;
  • Острый нож;
  • Штопор;
  • Шило;
  • Молоток;
  • Пробойник;
  • Паяльник;
  • Гвоздодер;
  • «Болгарка».
  • Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
  • Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
  • Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
  • Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
  • При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
  • Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
  • Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.


Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Советы, как забить гвоздь в бетонную стену

Не стоит думать, что забить гвоздь в стену из бетона просто. Нужно сделать это так, чтобы изделие прочно зафиксировалось в основании и не выпадало. Во время работы учитывается множество нюансов. Перед тем как забить гвозди в бетонную стену, лучше усвоить технику безопасности, а также рассмотреть технологию проведения манипуляций в зависимости от выбранного типа крепежа. Рассмотрим поэтапно, как забить гвоздь в бетонную стену

Рисунок 1. Гвоздь в бетон

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения процедуры требуется:

  • маркер или простой карандаш для разметки основания;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • гвоздезабивной пистолет, подключаемый к электросети или пневматического типа.

При применении дюбель-гвоздей потребуется дрель с ударной функцией или перфоратор с соответствующими сверлами. Если такого инструмента нет, разрешается использовать шлямбур или металлический прут, заостренный с одной стороны.

Молоток должен иметь удобную рукоятку, на которой будет плотно сидеть головка. Инструмент необязательно должен быть большим. Чтобы монтировать гвоздь длиной до 11 см, потребуется стандартная модель МСТ-2. Такой молоток предназначен для забивания больших металлических элементов и считается универсальным.

Для забивания дюбель-гвоздей подойдет инструмент МСТ-4. Его рукоятка имеет длину 35-37 см, а рабочая часть — от 13 см.

Можно ли забить гвоздь, не сверля стену

Так как вбить простой гвоздь в бетонную стену без дрели сложно, то лучше применить специальные крепежи. По форме они слегка напоминают пулю. Для работы потребуется гвоздь и гвоздезабивной пистолет.

Забить гвоздь в бетонную стену просто: инструмент устанавливают в намеченную точку и нажимают на спуск. Однако, такое оборудование стоит недешево, поэтому для бытовых нужд его не всегда целесообразно покупать.

Как вбить простой гвоздь

Для того чтобы вбить обычный гвоздь в бетонную стену, требуется соблюдать некоторые нюансы процесса:

  1. Разметить область проведения работ. Точку на стене ставят маркером или простым карандашом.
  2. Гвоздь берут за среднюю часть двумя пальцами (большим и указательным) и упирают острие в отмеченное место. Держат изделие перпендикулярно бетонной стене.
  3. Теперь можно бить по гвоздю молотком. Усилия рассчитывают так, чтобы не погнуть крепеж. Не нужно вбивать его и так, чтобы шляпка плотно соприкасалась с основанием.

Во время работы требуется помнить, что отличительной особенностью бетонной стены является высокая степень плотности, поэтому гвоздь может поломаться или погнуться. Тут все зависит от качества материала, из которого он изготовлен. Иногда проблема возникает вследствие того, что гвоздь упирается в препятствие в бетонной стене. В таком случае без тонкого сверла не обойтись.

Для крепления на стене тяжелых объектов применяют монтажные гвозди. Для их производства берется закаленная сталь. Для того чтобы отцентрировать изделие и безошибочно вбить его, на крепеж надевается шайба. Для работы с таким материалом требуется газовый гвоздезабивной пистолет.

Еще используют крепежи с усиками, которые надежно держат изделие внутри стены. На них тоже можно вешать тяжелые объекты.

Инструкция по забиванию дюбель-гвоздя

Дюбель-гвоздь состоит из нескольких частей: собственно дюбеля и металлического самореза. Верхняя часть изготавливается из полиэтилена или полипропилена. Для его фиксации требуется не только молоток, но и дрель или перфоратор. Инструмент требуется только для высверливания отверстия для манжеты. Сверло нужно подбирать так, чтобы его диаметр соответствовал крепежу. Итак, чтобы вбить дюбель-гвоздь в бетонную стену, нужно осуществить такие манипуляции:

  1. Нанести разметку на основание. Карандашом в нужно месте рисуют гвоздик, под которым скотчем приклеивают бумажный кулек. Это предотвратит распространение пыли в помещении.
  2. Проделать отверстие. Тут нужно учитывать длину дюбель-гвоздя. В работе лучше использовать победитовое сверло. Перфоратор устанавливают строго под прямым углом к бетонной стене.
  3. Очистить отверстие от пыли. Сделать это можно при помощи бытового или строительного пылесоса.
  4. Забить манжету. Если ее нет, то можно воспользоваться деревянной пробкой. Она должна соответствовать диаметру отверстия, а по длине быть чуть больше. На пробке нужно сделать несколько граней. Лишнюю часть после забивания элемента отрезают.
  5. Вбить гвоздь в манжету. На этом этапе учитывается угол, под которым крепеж заходит в манжету.

На этом работа по забиванию дюбель-гвоздя завершена. Выделяют несколько видов изделий. Металлический вариант подходит для последующего крепления тяжелых объектов из разных материалов. Он обладает такими характеристиками: максимальный изгиб стержня — 0,1 мм, диапазон твердости — 56 HRC, нагрузка на выравнивание — не менее 65 кг.

При выборе крепежа нужно обратить внимание на переход от корпуса до окончания дюбеля: на нем должны отсутствовать повреждения или сколы. Любые крепежные элементы, используемые для того, чтобы повесть мебель на бетонных стенах, покрывают защитным цинковым слоем. При выборе указанных изделий нужно помнить, что демонтировать их будет трудно. Для пустотелых строительных материалов покупать их нельзя.

Основные лайфхаки по закреплению гвоздей

Итак, как забить гвоздь в бетонную стену молотком без дрели уже понятно, но есть некоторые рекомендации, которые помогут упростить процесс:

  1. Начинать вбивать крепеж необходимо слабыми движениями. Резкие удары осуществляют только после того, как он вошел в бетонную стену, причем правильно. Молоток удерживают за край рукояти. Не рекомендуется слишком часто бить по гвоздю. С каждым лишним ударом надежность крепежа уменьшается.
  2. Чтобы во время работы не попасть молотком по пальцам, внимание концентрируют на шляпке изделия. Часто для опоры используют прищепку. Ею зажимают гвоздь у основания.
  3. Если бетонная стена оштукатурена, то понадобится пробойник. Его прислоняют к шляпке гвоздя, а потом бьют по нему. Если его не использовать, штукатурка может растрескаться и осыпаться.
  4. Если гвоздь нужно забить в основание, отделанное обоями, на маркировке делают крестообразный надрез и отворачивают края отделки в стороны. Как только изделие будет зафиксировано, углы подклеивают обратно.
  5. При наличии потребности забить гвоздь в труднодоступном месте, используют гайку и болт. Гайку накручивают на болт, после чего изделие прислоняют к шляпке крепежа и бьют по нему молотком.

Если соблюдать рекомендации специалистов и не отступать от инструкции, то манипуляции по забиванию гвоздей получится провести быстро и безопасно. Важно также внимательно выбирать крепежные элементы. Качественные изделия при правильной фиксации способны длительное время выдерживать большую нагрузку.