Что такое ПМД в бетоне?

Противоморозная добавка в бетон

Выполнение строительных мероприятий в зимнее время накладывает серьезный отпечаток на работу строителей. Под воздействием отрицательной температуры замедленно происходят процессы гидратации бетонного раствора, твердение которого приостанавливается. После оттаивания, состав продолжает набирать твердость, но отличается пониженной прочностью, нарушением структуры массива, вызванной расширением содержащейся в нем влаги. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет устранить указанный комплекс проблем.

Зимой выполнение работ, связанных с бетонированием целесообразно производить, используя специальные присадки. Противоморозные добавки обеспечивают однородную структуру массива, снижают вероятность появления трещин, способствуют сокращению времени набора твердости, повышают прочность монолита.

Бетон — это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка

Специальная добавка для бетона, основой которой являются различные компоненты органического и неорганического происхождения, снижает температурный порог замерзания влаги, обеспечивает эксплуатационную твердость при отрицательной температуре. Введение противоморозных компонентов обеспечивает плановое протекание гидратации, способствуя повышению качества монолита. Остановимся детально на особенностях пластификаторов и специфике их использования.

Чем обусловлена необходимость применения

Строители, выполняющие зимой работы, связанные с бетонированием, сталкиваются с множеством проблемных ситуаций:

• замедленным твердением раствора при пониженной температуре;
• замерзанием воды, входящей в состав бетонной смеси;
• возникновением в массиве внутренних напряжений, отрицательно влияющих на его прочностные характеристики;
• значительным ухудшением адгезии арматурного каркаса усиления с вяжущим веществом, что вызывает снижение прочности конструкции.

Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится

Отрицательные моменты снижают способность затвердевшего состава воспринимать нагрузки, что сокращает долговечность возводимых конструкций. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет исключить проблемные ситуации и выполнять бетонирование, а также работы по кладке стен.

Необходимость применения пластификаторов обусловлена также соображениями экономического характера. Применение других методов, предотвращающих замерзание бетонного состава, связано с повышенными затратами. Зимой сформировать прочную структуру массива можно следующими методами:

• Обеспечив подачу нагретого воздуха от мощных строительных фенов к бетонному массиву.
• Разогреть с помощью сварочного оборудования проволоку, расположенную в растворе.
• Применив для повышения температуры состава воздушные пушки, подача нагретого воздуха от которых должна осуществляться до завершения процесса твердения.

Предотвращение замерзания указанными путями при отрицательной температуре проблематично, а с технологической точки зрения, довольно энергоемко.

Однако имеется проверенное решение – противоморозная добавка в бетон. Она способствует ускорению процесса гидратации и позволяет осуществлять строительные мероприятия при отрицательной температуре, значение которой достигает минус 25 градусов Цельсия.

Сфера использования

Присадка в бетон позволяет использовать материалы для строительства в зимний период. Пониженная температура создает сложности выполнения строительных работ, вносит коррективы в осуществление мероприятий, направленных на выполнение кладки и бетонирования.

После присоединения добавки в раствор, смесь становится более плотной благодаря насыщению микропор в бетоне

Благодаря усилиям профессиональных строителей и инженеров найден оптимальный выход из создавшегося положения. Это противоморозные добавки, благодаря которым строительные мероприятия не останавливаются при температуре, превышающей -20 градусов Цельсия. Применение модифицирующих компонентов позволяет осуществлять широкий спектр ремонтных и строительных работ:

• возведение зданий из монолитного бетона;
• бетонирование объектов с использованием арматурных каркасов;
• производство изделий из сборного железобетона на специализированных предприятиях;
• уплотнение стыков бетонных блоков;
• заливку бетонных блоков и составных элементов конструкций;
• заливку стяжки на возводимых объектах;
• штукатурку цементным раствором фасадов и внутренних поверхностей;
• подготовку растворов, предназначенных для выполнения кладки стен;
• составление растворов на базе сухих ингредиентов, предназначенных для выполнения облицовки;
• производство продукции из вспененного композита.

Используя бетон с пмд, можно беспрепятственно возводить зимой стены из кирпича, блоков, а также производить строительство объектов, основой которых является монолитный бетон, сформированный с применением скользящей опалубки.

Дозировка противоморозной добавки должна подбираться для каждого конкретного случая путем проведения испытаний в производственных и лабораторных условиях

Свойства модификаторов

Рассмотрим, как влияет введение в бетонную смесь пластификаторов и какими свойствами обладают добавки:

• Обеспечивают стойкость смеси к воздействию пониженных температур.
• Затрудняют растрескивание монолита, подверженного длительному замораживанию с многочисленными циклами отстаивания.
• Способствуют устойчивости монолита к попыткам воды проникнуть вглубь массива.
• Существенно увеличивают твердость состава.
• Уменьшают продолжительность твердения раствора.
• Снижают воздействие на стальную арматуру хлоридов, вызывающих коррозию.

Бетон с пмд можно приготовить самостоятельно, применяя модификаторы, которые предлагаются на рынке стройматериалов. Имеется возможность заказать доставку предварительно подготовленного бетонного раствора, предназначенного для выполнения строительных работ при отрицательной температуре.

Введение модификаторов способствует улучшению эксплуатационных характеристик бетонной смеси. Добавки обеспечивают:

• повышенную пластичность состава, снижая потребность в воде, требуемой при замешивании;
• снижение температурного порога, при котором вода становится льдом;

Противоморозная добавка вводится в бетонный раствор вместе с водой, желательно с последней третью жидкости

• сохранение физических характеристик раствора, который, обладая повышенной плотностью, нормально твердеет в зимних условиях;
• равномерную консистенцию смеси;
• повышенную адгезию с армирующим каркасом.

Одновременно с добавками в смесь могут вводиться специальные модификаторы, изменяющие отдельные свойства раствора. Инструкция по эксплуатации противоморозных компонентов регламентирует специфику совместного использования ингредиентов. Противоморозная добавка в бетон снижает температуру превращение воды в лед с 0 до -25 градусов Цельсия.

Специальные требования

Предприятие-производитель оговаривает, каким образом вводится противоморозная добавка в бетон. Соблюдение рекомендаций изготовителей добавок позволяет обеспечить требуемые эксплуатационные характеристики бетонного массива.

Обеспечение желаемого эффекта при введении модификаторов достигается соблюдением предусмотренной изготовителем концентрации добавок. Нарушение рекомендуемого процентного соотношения при вводе ингредиентов нарушает нормальное протекание процесса гидратации, приводит к замораживанию раствора.

Соблюдение рецептуры модифицирующих компонентов способствует увеличению прочности, повышает плотность состава, положительно влияет на водонепроницаемость и предохраняет стальную арматуру от отрицательного воздействия коррозионных процессов.

Обеспечение техники безопасности при введении противоморозных пластификаторов – важный момент. Вводимые в бетонный раствор поташ и нитраты натрия оказывают отрицательное влияние на здоровье людей. Осуществляя смешивание, важно защитить слизистую оболочку глаз и кожный покров от попадания ядовитых компонентов.

Применяйте защитные комбинезоны, очки и перчатки, самостоятельно выполняя работы по введению морозостойких ингредиентов.

Виды противоморозных смесей

Противоморозные добавки снижают температуру, при которой вода превращается в лед. Они присутствуют в следующих видах бетонных растворов:

Самостоятельно приготовленных с введением специальных морозостойких добавок и пластификаторов. Подготовка морозостойкого состава своими силами требует соблюдения рекомендаций изготовителя, учитывающих марку цемента, температуру окружающего воздуха и процентную концентрацию вводимых веществ.

После того как добавка была введена в раствор, необходимо выждать определенное время, чтобы обеспечить ее равномерное распределение

Используются следующие противоморозные добавки:

• поташ, ускоряющий процесс схватывания и набора твердости при температуре до -30 °С, а также препятствующий коррозии арматуры;
• нитрат натрия и карбамид, позволяющие использовать бетон при температуре до -15 °С.

Одновременно с добавками, в бетон вводят пластификаторы, способствующие повышению пластичности смеси. Согласно специфике строительных работ изменяется процентное содержание пластифицирующих компонентов:

• При выполнении бетонных работ доля пластификаторов увеличена до 15%.
• При возведении стен методом кладки содержание ингредиентов не превышает 10%.

Противоморозная добавка защищает бетон от воздействия холода при температуре до -20°С, ускоряет затвердение бетона, замедляет процесс гидратации и затормаживает выделение тепла из бетона

Промышленно произведенные сухие смеси, содержащие противоморозные добавки, удобно использовать для выполнения:

• штукатурки и отделочных работ;
• кладки стен.

Выводы

Бетон с пмд позволяет выполнять строительные мероприятия в зимнее время. Следует квалифицированно подходить к вопросу выбора добавок, процентная концентрация которых зависит от температурного режима и особенностей выполняемых работ.

Добавка для зимнего бетонирования: особенности и преимущества

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Самый грандиозный за всю историю FORUMHOUSE проект «ДОМ ЗА ГОД» завершен, и счастливая семья уже въехала в комфортабельный загородный дом, который мы с нашими партнерами строили с использованием самых современных материалов и технологий. Стройка начиналась в феврале, и бетонировать фундамент УШП нам пришлось в холодное время – это стало возможным благодаря добавке для зимнего бетонирования ТЕХНОНИКОЛЬ. О свойствах противоморозных добавок и о правилах ее применения в формате мастер-класса вам расскажет Василий Шрамко, региональный технический специалист по строительной химии для бетона корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ.

Содержание:

• Как работают противоморозные добавки.
• Как правильно применять противоморозные добавки.
• Как рассчитать дозировку.
• На что обратить внимание при применении противоморозных добавок.

Принцип работы противоморозной добавки

Большинство застройщиков стараются начинать возведение фундамента в теплое время года, потому что оптимальная температура для гидратации, химической реакции между цементом и водой, в результате которой и происходит схватывание — +15 — +20 градусов.

Но часто обстоятельства вынуждают начинать строительство в холодное время года, к тому же, в зимней стройке есть свои выгоды и преимущества. Когда среднесуточная температура опускается до +5 градусов, строительные нормы регламентируют переход на зимний вариант работ, и здесь уже необходимо использование противоморозных добавок.

Применение добавки целесообразно при снижении температуры окружающей среды ниже +5 градусов, т.к. при низких температурах химическая реакция цемента с водой практически останавливается.

Кроме того, что реакция между цементом и водой останавливается и, соответственно, ухудшается, а в некоторых случаях прекращается схватывание раствора, вода, замерзая, расширяется в объеме и разрушает структуру бетона. Если после укладки в опалубку бетонная смесь замерзнет, то ждать набора требуемой прочности после оттаивания бессмысленно. Его структура будет рыхлой, а прочность – значительно ниже прочности бетона такого же состава, но не подвергшегося замерзанию.

Поэтому при возведении железобетонных конструкций и монолитных сооружений при температуре ниже 0 градусов применяют противоморозные добавки. Они обладают противоморозным эффектом и ускоряют схватывание и твердение растворов при отрицательных температурах.

Действие противоморозной добавки направленно на то, чтобы вода, входящая в состав бетонной смеси, не замерзла, и бетонная конструкция после укладки набрала свою прочность.

По принципу действия все противоморозные добавки можно разделить на две группы:

• Добавки, которые понижают температуру замерзания жидкой фазы бетона, вода не переходит в твердое состояние при -10 градусах и ниже.
• Добавки, которые убыстряют процесс схватывания.

При использовании добавок каждой из этих категорий необходимо внимательно читать инструкцию производителя, а также обращать внимание на ценник. Дешевая, некачественная противоморозная присадка может ухудшить характеристики бетона.

В состав качественных противоморозных добавок входят специальные компоненты – ингибиторы коррозии, которые не содержат агрессивных солей, корродирующих арматуру. Их можно применять в железобетоне, в т.ч. густоармированном. К сожалению, такое можно сказать не о всех ПМД, представленных на рынке строительной химии. Все зависит от состава.

Как использовать противоморозную добавку

Производитель присадки рекомендует следующую последовательность действий для приготовления бетонной смеси:

1. Засыпать цемент, песок и щебень в емкость для замешивания, перемешать компоненты.
2. Развести требуемое количество добавки в бетон в 5 литрах воды.
3. Вылить добавку в бетонную смесь, тщательно перемешать.
4. При необходимости в смесь добавить воды (не более 4 литров).

Некоторые застройщики считают, что противоморозную жидкость можно добавить и в миксер на объекте, но эксперт рекомендует подстраховаться.

Лучше заказывать на объект миксер с противоморозной добавкой.

Потому что правильно – добавлять противоморозную жидкость с водой и во время приготовления бетонной смеси.

Добавка растворяется в воде, которая необходима для приготовления бетонной смеси. Этим мы минимизируем риски введения в бетон лишней воды, которая может снизить прочностные показатели бетона. При приготовлении смеси к качеству воды особые требования не предъявляются. Обычно на бетонном заводе в зимний период включают парогенераторы, которые греют инертный материал. Воду для изготовления бетона тоже прогревают (от 20 до 40С), так как температура укладываемой бетонной смеси должна быть не ниже +10 градусов.

Как рассчитать дозировку противоморозной жидкости

При подборе состава бетонной смеси необходимо учитывать технические характеристики используемых материалов. От качества инертных материалов будет зависеть количество расхода цемента, соотношение песка и щебня, возможность проектирования высокомарочных бетонов. Огромное значение для бетона имеет цемент: его активность, тонкость помола, скорость твердения и т.п. Но неправильно рассчитанная дозировка противоморозной присадки может отрицательно повлиять на качество бетона, злоупотреблять добавками не следует.

Количество противоморозной жидкости в растворе зависит от количества цемента и температуры воздуха.

Дозировки нашего продукта очень просты: на каждые -5 градусов надо добавлять примерно 3 л добавки на куб бетона (более подробно о дозировке можете узнать в инструкции по применению на этикетке). Таким образом, потребитель страхует свою конструкцию от промерзания и может быть уверен, что бетон, который он уложил в конструкцию, покажет нужную прочность.

Дозировка противоморозной добавки, необходимая для набора бетоном нужной прочности

до -5°С — 1%	1 кг добавки на 100 кг цемента
до -10°С — 2%	2 кг добавки на 100 кг цемента
до -15°С — 3%	3 кг добавки на 100 кг цемента
до -20°С — 4%	4 кг добавки на 100 кг цемента
до -25°С — 5%	5 кг добавки на 100 кг цемента

Нельзя забывать, что в холодное время года, пока сохраняются отрицательные температуры, прочность бетона с противоморозными добавками не превышает 30% от возможной проектной прочности.

По ГОСТ 24211 набор прочности «холодного» бетона должен составлять не менее 30% от своей марочной прочности через 28 суток после укладки. Добирать оставшуюся марочную проточность бетон будет при плюсовой температуре. Нагружать бетон можно при наборе им марочной прочности 70%. В «нормальных» условиях это происходит на 7 сутки после укладки бетона. Соответственно, при температуре +5 С бетон не выйдет на прочность 70% без дополнительного прогрева. Применение качественных пластифицирующих добавок позволяет ускорить этот процесс

Как правильно применять противоморозные добавки

Как мы уже говорили, роль противоморозных добавок в зимнем бетонировании состоит в том, что они активируют процессы твердения и понижают температуру замерзания жидкой фазы. Остальное зависит от самого строителя.

После укладки свежеуложенной смеси необходимо провести ряд мероприятий по уходу за б/с. СНиП 7013330.

• Смесь готовится из подогретых материалов – для создания теплой и влажной среды, необходимого условия для твердения бетона.
• Чтобы сохранить эту теплую и влажную среду на продолжительное время, после укладки следует утеплить поверхность бетона. Бетон, изолированный от холодного воздуха щитами и матами, в процессе твердения будет выделять дополнительное тепло. На разных строительных участках, в зависимости от их особенностей, и в конструкциях разного объема эта экзотермическая реакция будет проходить с разной интенсивностью.
• Если сразу же после бетонирования накрыть открытую поверхность гидроизоляционным материалом, это поможет избежать не только потерь влаги, но и образования высолов.
• Не рекомендуется производить заливку в снегопад, а если снег начнется во время этого процесса, то уже уложенный бетон экстренно укрывают слоем гидроизоляции.

Подведем итоги

Качественная противоморозная добавка позволяет работать с бетоном зимой, улучшает его характеристики прочности и антикоррозийные свойства. Даже летом, применяя противоморозную добавку при плюсовых температурах, мы получим дополнительный эффект ускорения набора прочности бетона.

Обзор лучших добавок для повышения морозостойкости бетона

Возведение гражданских и промышленных объектов, дорожных конструкций, монтаж гидротехнических сооружений невозможны без бетонирования. Процесс набора прочности монолитом, особенно в зимнее время, требует определенных условий. Добавки противоморозного действия обеспечивают равномерное и полноценное прохождение всех фаз твердения.

Что такое ПМД, зачем они нужны?

Повышение морозостойкости раствора при возведении объектов в условиях длительного периода низких температур и зимой всегда актуально. Снижение t до +5°С приводит к затормаживанию, а 0°С — к полной остановке процесса гидратации цемента. Схватывание и затвердевание идет вразрез с технологией, структура монолита получается рыхлой, он растрескивается.

1. Оптимальными параметрами воздуха при бетонировании считаются t 20-30 °C и влажность 80-90%:

• первая фаза занимает 3-5 часов;
• 70% достигаются через 10-14 дней;
• к 28 суткам набирается марочная прочность.

2. Твердение раствора включает:

• первичное схватывание;
• стадия затвердевания;
• набор прочности.

Технология бетонирования в холодное время года предусматривает различные способы предотвращения кристаллообразования в массиве изделия. Используемые присадки многофункциональны и воздействуют комплексно.

1. Противоморозные добавки для бетона удерживают замерзание жидкости путем понижения степени ее кристаллизации.

2. Процесс начинается не при 0°С, а при -10 или -35.

3. ПМД делятся на группы:

Вид	Особенности
Сильные и слабые электролиты, многоатомные спирты, карбамид	Снижают t замерзания жидкой фазы, увеличивают либо замедляют схватывание и твердение.
ПМД на основе хлорида натрия и кальция, составы из Ca(NO3)2+Ca(NO2)2+CaCl2; CH4N2O, углекислый калий и другие.	Ускоряют процессы, обладают высокими антифризными качествами.

4. Морозостойкие добавки способствуют повышению скорости растворения силикатных компонентов, что приводит к образованию солей, увеличивающих температуру промерзания.

Пропорции химических присадок подбираются индивидуально в соответствии с условиями использования, вводятся во время изготовления смеси для бетонирования, могут существенно повлиять на стоимость конечного продукта.

Виды присадок

В зависимости от формы выпуска добавки для повышения морозостойкости представляют собой растворы и сухие смеси.

Форма	Наименование	Эксплуатационные характеристики ПМД
Жидкие	Антифризы	Зимние, позволяющие минералам цемента поглотить влагу. На структуру влияния не оказывают.
	Вода аммиачная (NH4OH)	Процентное соотношение напрямую зависит от температурного режима, варьируется в диапазоне 5-20 %. Процесс затвердевания бетона после добавки замедляется, не вызывает коррозии арматурного каркаса.
	Реагенты	Улучшают плотность, морозостойкость, водонепроницаемость.
	Присадки на основе сульфатов	Происходит быстрый набор прочности. Реакция идет с выделением тепла, становится возможна заливка бетона при минусовых температурах зимой.
Сухие	Карбонат кальция (поташ) CaCO3	Ускоряет фазу застывания, но понижает прочностные характеристики. Имеет низкую стоимость. Используется с тетраборатом натрия.
	Тетраборат натрия (бура) Na2B4O7	Применяют в комплексе с другими примесями и в качестве самостоятельной добавки. Повышается морозоустойчивость на 25 %, улучшается целостность монолита.
	Нитрит натрия, NaNO2	Легко возгораемый, ядовитый кристаллический порошок. Пригоден при отрицательных температурах от 0 до -25°С в соотношении 0,42л:1кг. Недопустимо соединение с лигносульфоновыми кислотами.
	Формиат натрия (HCOONa) либо кальция (Ca(HCOO)2)	Данные антиморозные компоненты позволяют получить смесь требуемой удобоукладываемости при пониженном расходе жидкости. Максимальное количество — 6 % от объема конечного продукта.

ПМД способствуют прохождению реакции между водой и цементом зимой. Однако в ряде случаев противоморозные добавки в растворе бетона использовать бесполезно. Их не применяют, если:

• влажность окружающей среды > 60 %;
• армирующим корпусом является напряженный металл;
• пропорция реакционного диоксида кремния (SiO₂) > 50гр/моль;
• возможно последующее электрическое воздействие на конструкцию;
• температурный режим не соответствует техническим условиям.

Обзор марок, пропорции и характеристики

При добавлении требуется строгое соблюдение их пропорции. Недостаточное количество может привести к замерзанию смеси, а излишнее станет причиной ослабления гидратации.

Наименование	Технические характеристики	Дозировка
УПДМ	Нитрохлорактинид+этилацетоацетат(C6H10O3) + ацетилацетон(C5H8O2) в соотношении 1:7:3. Используется зимой при t от 0 до -25°C	0,1-0,42 л/кг цементной составляющей
ФНС	30-40% раствор натриевых солей серной и муравьиной кислоты. Вводится с жидкостью во время замеса	Надо купить 2-6 %
Асол-К	В него включены: ингибиторы коррозии, модификаторы, водный раствор карбоната кальция. Морозостойкость от +5 до -10°C
С-3М-15	ПМД с пластифицирующим действием, спектр — от 0 до -15°С	34-36 % от конечного состава
Гидрозим-Т	Жидкий антифриз, понижающий точку кристаллизации воды, применяется до -15°С. Концентрация 50%, не вызывает коррозии, повышает П1 до П4	Пропорции варьируются от 1 до 2% к массе цемента
Победит-Антимороз	Смесь минеральных компонентов для снижения температуры застывания, засыпается при затворении	На 50 кг бетона 0,5-2 кг добавки
Betonsan	Ускоряет морозоустойчивость при t до -10°С, не дает высолов и коррозийных разрушений	1-2 % на 25 кг
Биопан Б-4	Противоморозная добавка, пластификатор, используется при t до -20°C	1-3 % при 40% концентрации

Бетонные работы, выполняемые с использованием ПМД, требуют соблюдения регламентированных правил на всех этапах формирования состава, а также после его укладки в конструкцию.

Сравнительная стоимость присадок разных производителей

Каждый компонент ПМД обеспечивает достижение определенного технологического эффекта при бетонировании. От механизма их действия зависит стоимость данной продукции.

Наименование	Производитель	t, °С	Фасовка	Цена, руб за 1 л или кг
Нордпласт, Нордпласт-М	АрмМикс	-15	1, 10, 200, 1000 л	75
Поташ		-20	25 кг	48
Формиат натрия		-15	25 кг	48
Лайт	ЗХК Экотек	-15	5 л	50
Powermix-DH	Den-braven, Польша	-2	16 кг	13
Морозстоп	Barkraft	-25	10 л	100
Хардасс	НПФ Строймост	-25	30 кг	320
			10 л	200
ПМД для бетона и цемента	ООО Хоздвор	-15	5 л	20
Морозо-Бет	Barwa-Sam, Польша	-8	5, 20, 100, 200, 1000 л	145
Bitumast	РЕСО	-15	10 л	132
Латек Л401	ГК Оптимист	-10	10 л	31

Наиболее перспективным направлением в приготовлении растворов является использование комплексных добавок повышающих одновременно морозоустойчивость, плотность и прочность бетона.

Противоморозные добавки в бетон: когда добавлять и как применять

Вопросы, рассмотренные в статье:

Строительство многих объектов не останавливается даже с наступлением холодов. Однако переход бетона в твердое состояние при температуре ниже ноля происходит медленно. Из-за кристаллизации воды смесь становится менее прочной, что негативно сказывается на качестве строительства.

Решить проблему удается с помощью специальных добавок. Они помогают смеси стать твердой в условиях отрицательных температур, сохраняют ее прочность. В этой статье мы расскажем про противоморозные добавки в бетон, их виды, свойства.

Как работают противоморозные добавки?

Согласно общепринятым нормам, работа с бетоном проводится при температуре не ниже +5°C. Бетонирование зимой требует особых условий. Иногда в первые три дня до приобретения первичной прочности бетон прогревают и оставляют до весны. Однако в большинстве случаев, когда нет времени, используют специальные добавки.

По виду они делятся на антифризы, ПМД и комплексные составы. Первые повышают устойчивость воды к замерзанию, вторые — сокращают время набора прочности смесью, снижают потребность в воде. Комплексные составы обладают свойствами антифриза, пластификаторов, ПМД.

Применение противоморозных смесей позволяет использовать растворы для строительства при температуре до -50 °C. По виду они могут быть в виде порошка или в жидком виде. Их возможности:

• влияние на процесс затвердевания смеси (ускорение или замедление);
• снижение температуры замерзания воды;
• увеличение срока пригодности раствора при температуре ниже нуля;
• сокращение количества воды в смеси.

Благодаря специальным добавкам бетон набирает до 30% своей прочности уже в первые 24 часа, без подвода тепла.

Все противоморозные смеси различаются по принципу действия. По этому принципу можно выделить составы, уменьшающие температуру замерзания жидкости, присадки, ускоряющие уплотнение бетона, а также комплексные добавки, которые понижают температуру кристаллизации воды.

По виду противоморозные добавки делятся на две большие группы: сухие и жидкие. Самые распространенные среди первых:

• Нитрат натрия. Может использоваться при окружающей среде, прогретой от 0°C до +25°C. Это кристаллический ядовитый порошок, требующий внимательного отношения при применении.
• Строительная соль или натрия хлорид. Применяется при отрицательных температурах с целью снижения скорости кристаллизации воды.
• Натрия формиат. Примешивается к цементу при соблюдении пропорции от 2 до 6% от общего количества кг.
• Хлорид кальция, ускоряющий затвердевание раствора, повышающий его стойкость к смене погоды.

Также добавки бывают комплексными, например, нитрит кальция с мочевиной, нитрит с нитратом кальция и др.

Среди наиболее популярных жидких растворов отмечают жидкие пластификаторы, замедляющие застывание смеси и увеличивающие ее подвижность, а также аммиачную воду.

Области и особенности применения

Добавление противоморозных добавок в бетон имеет широкое распространение. Примеси выбирают при строительстве монолитных конструкций из железобетона, при приготовлении штукатурных растворов, укладке дорожного покрытия и др. Их использование допустимо при температуре от -15 до -25°C, в зависимости от типа выбранного вещества.

Не обходятся без добавок при строительстве мостов, плотин, дамб, нефтегазодобывающих платформ, зданий и других объектов. С ними удается строить в любое время года, при любых погодных условиях. Их использование оптимизирует рабочие процессы, сокращает сроки строительства и удешевляет его за счет рационального применения техники и рабочей силы.

В целях правильного использования добавок необходимо учитывать несколько важных моментов:

• присадки (жидкие и сухие) следует разводить в воде положительной температуры, непосредственно перед заливкой в цементный раствор;
• не допускается приготовление бетонной смеси в открытой емкости во время осадков;
• использование нескольких противоморозных добавок в одном растворе недопустимо;
• вещество полностью растворяется в смеси за 15 минут;
• забетонированную конструкцию следует подогреть.

До тех пор, пока бетон не достигнет максимальной прочности, его нельзя нагружать и активно эксплуатировать. Необходимо выждать отведенное время и только потом увеличивать нагрузку.

Если применение противоморозной добавки происходит в больших объемах, рекомендуется испытать ее на пробном образце, чтобы убедиться в правильности расчетов.

Принцип работы

В использовании противоморозных смесей нет ничего сложного. В заготовку их добавляют одновременно с другими компонентами, такими как цемент, песок, пластификатор, вода. Все компоненты тщательно перемешиваются с помощью бетономесителя, так, чтобы получилась однородная смесь.

Количество присадки определяется в зависимости от требований производителя, представленных на упаковке продукции. Как правило, это 0,2% от количества кг цемента. При понижении температуры количество примеси необходимо увеличивать из расчета 0,05% на один градус.

Как правило, дозировка указывается в граммах. Но некоторые производители представляют ее в миллилитрах. В последнем случае для проведения корректного расчета следует разделить измеренную массу вещества на 1,45. Полученное значение будет искомым количеством в мм.

Примешивать противоморозные добавки в бетон необходимо только при стойком минусе. Их использование при других условиях запрещено. Также важно помнить о необходимости увлажнения элементов строительной конструкции и бетонных изделий в течение 48 часов, в целях недопущения их пересыхания.

В целом, использование добавок должно быть рациональным и правильным. Если взять их недостаточно, что смесь не получит самую маленькую прочность до замерзания. Однако перерасход также недопустим.

Как выбрать качественные смеси

Производство противоморозных добавок для бетона регламентируется ГОСТом 24211-2008. В этом документе содержатся требования к добавкам, условия их производства. Он учитывает положения регионального стандарта ЕН 934-2:2001. В нем определены критерии эффективности веществ, возможности их взаимодействия и др. Учитывать его должны все производители.

При этом важно, чтобы и сам покупатель ответственно подошел к выбору противоморозной смеси. При ее выборе следует учитывать наличие у производителя сертификатов соответствия государственному стандарту, состав продукции, качество упаковки, страну происхождения добавок и другие характеристики. Все это поможет в выборе подходящей смеси и ее последующем приобретении.

В выборе типа противоморозных добавок в бетон помогут следующие параметры:

• тип строящегося объекта;
• требования к арматуре;
• условия работы: температура на улице, влажность и др.;
• температура, при которой добавка является работоспособной;
• ограничения в использовании присадок;
• цемент, который используется, и его совместимость с добавкой.

В выборе подходящей продукции помогут описания с указанием основных характеристик. Если необходимо, наши менеджеры предоставят более подробную информацию о представленных товарах, ответят на интересующие вопросы.

Преимущества и недостатки присадок

У использования противоморозных присадок есть плюсы и минусы. К положительным характеристикам можно отнести:

• снижение температуры замерзания воды, вплоть до -10°C и ниже, вместо 0°C;
• устойчивость к коррозии арматуры;
• защита конструкций от осадков и других неблагоприятных факторов;
• улучшение подвижности бетона и, как следствие, облегчение формирования элементов строительной конструкции;
• экономичный расход;
• увеличение срока эксплуатации монолита;
• возможность сложной заливки благодаря медленному затвердеванию бетона;
• сокращение времени набора прочности состава, увеличение водонепроницаемости материала.

Однако есть и минусы, которые также нужно отметить. Так, некоторые добавки увеличивают расход цемента. Еще одно замечание касается того, что при проведении работ зимой бетон не набирает необходимую наружную прочность. Этот показатель составляет только 30% от проектного значения. До необходимой прочности бетон доходит только весной, когда температура поднимается выше 0°C.

Применение добавок: особенности

Добавки для бетона растворяют в подогретой воде непосредственно перед добавкой к цементу. Это правило действует в отношении сухих и жидких смесей. Полное растворение примесей занимает примерно 15 минут.

Приготовление бетонной смеси должно происходить в открытой емкости, в сухую погоду. Также в одном растворе не допускается смешивать вещества разных видов, принадлежащие одной группе, и дополнять их другими ингредиентами.

Дальнейшее нагревание забетонированной конструкции является обязательным, а до достижения составом проектной мощности его нельзя нагружать и интенсивно эксплуатировать.

Как рассчитать пропорции

Использование противоморозных добавок требует соблюдения пропорций, указанных производителем. Кроме того, для проведения подобных расчетов имеются специальные формулы. Как правило, антифризы используют в концентрации 10-15% от массы раствора, соли в размере 2-4%, а усилители отвердевания добавляют из расчета от 3 до 5% от массы цемента.

На расход добавок могут оказывать влияние следующие факторы:

• температура воздуха и раствора;
• уход за смесью во время набора прочности.

При введении добавок в раствор важно соблюдать меры предосторожности. Работники должны быть одеты в специальную одежду, а излишки заготовленной смеси утилизируются в соответствии с инструкцией.

Наша компания производит и доставляет бетон высокого качества. Мы работаем без посредников, что позволяет нам устанавливать доступные цены на всю предлагаемую продукцию. Все наши составы полностью соответствуют государственным стандартам.

Прием заказов ведется круглосуточно, каждый день. Получить больше информации можно у наших менеджеров по телефону +7 (495) 663-98-31.

Противоморозные добавки в бетон: когда добавлять и как применять

Бетонирование зимой требует особых условий. В этой статье мы расскажем про противоморозные добавки в бетон, их виды, свойства.

Применение щебня встречается повсеместно: в строительстве, укладке дорог, ландшафтном дизайне и др. Однако мало кто знает, что представляет собой этот материал и каким бывает. Рассмотрим подробно, чем отличаются щебень и гравий.

Виды фундаментов для постройки дома

В этой статье мы рассмотрим классификации оснований, их виды и параметры, разберем преимущества и недостатки каждого варианта. Вы узнаете, какие виды оснований бывают и для каких грунтов, построек они больше всего подходят.

Противоморозная добавка в бетон: виды незамерзайки

Для работы с цементными растворами на улице оптимальная температура окружающей среды должна быть в пределах +5…+25 °С. При минусовых значениях водная составляющая замерзает, бетон теряет свойства и становится непригодным к использованию. Решением проблемы являются противоморозные добавки (ПМД), которые исключают кристаллизацию воды в растворе.

Назначение и область применения

Принцип действия ПМД основан на свойствах комплекса присадок, которые при соединении с водой меняют температуру замерзания, опуская её ниже нуля. У бетона или раствора с добавкой ускоряется процесс схватывания и набора марочной прочности.

Свойства противоморозных составов регламентируются ГОСТ 21411-2008, ГОСТ 31384-2008.

Цементные растворы с ПМД применяются в случаях:

• строительства в холодное время при минусовых температурах окружающего воздуха;
• транспортировки в зимнее время;
• необходимости повышения прочности бетона;
• снижения расхода раствора.

Активно применяются добавки в северных регионах, в зимнее время по всей территории России. Используются при потребности в срочном ремонте железобетонных конструкций. При температуре +1…+5 °С ПМД применяется с целью улучшения показателей прочности, однородности, удобства в укладке бетона.

Состав и как сделать самому

Добавки различаются по свойствам и бывают трёх видов:

• Антифризы – понижают температуру кристаллизации, нормализуют процесс застывания;
• Ускорители схватывания – сокращают время до приобретения заданной прочности;
• Растворители – растворяют в воде целые частицы бетона.

В состав ПМД входят неорганические соли: нитраты, хлориды, сульфаты, карбонаты, формиаты, и органические вещества: мочевина.

Аммиачная вода – простая и универсальная добавка. Её добавляют в раствор в количестве, рассчитанном в зависимости от окружающей температуры (таблица 1).

Таблица 1 – Количество ПМД при разных температурах

Температура окружающей среды, °С	Концентрация добавки, %
До -10	5
От -10 до -20	10
От -20 до -35	15
Ниже -35	20

Противоморозные пластификаторы делают бетонную смесь пластичной и удобной в укладке. Уменьшают расход воды, увеличивают водонепроницаемость и прочность конструкции. В составе полиакрилаты, сульфаты нафталина и меламиновой смолы.

Упрочняющие добавки ускоряют твердение бетона. Состоят из хлорида кальция, сульфата железа, алюминия, нитрата кальция.

Присадки, повышающие стойкость к коррозии, применяются для уменьшения окисления железобетонных конструкций и защиты от морозов. Увеличивается срок службы, устойчивость к агрессивным средам.

Незамерзайка для бетона и раствора: рейтинг

Рынок предлагает широкий спектр противоморозных добавок с разными эксплуатационными характеристиками и свойствами (таблица 2).

Таблица 2 – Производители ПМД для бетона, цементного раствора

Наименование	Вид, назначение	Температура окружающей среды	Форма выпуска
Плантикор-П (Юг-Промхимтех)	Универсальные пластификаторы для товарного бетона, штукатурного и кладочного раствора	-25°С	Готовый раствор в канистрах
Пуфас (PUFAS) (ПФ Спектр под контролем Pufas — Германия)	Добавки для бетона, строительных растворов	-10°С, -15°С	Жидкая в канистрах 5, 10 л
NEOMID STOPMOROZ (Neomid)	Ускоритель схватывания, модификатор характеристик для бетона, растворов и сухих строительных смесей	-25°С	Сухой порошок 1.5, 3, 12 кг
Гидротекс-ПМД (ПК Гидротекс)	Пластифицирующая жидкость для предотвращения замерзания товарного бетона и растворов	-25°С	Жидкая в пластиковой упаковке 1 и 5 л
MEDERA 170 Anti-Frost-10	Пластифицирующая добавка в строительные растворы и бетон	-10°С	Жидкая в канистрах 20 л
Формиат натрия жидкий 25% (Goodhim)	Противоморозная добавка для бетонов, растворов, монолитных железобетонных конструкций, стыков	-15°С	Жидкая в канистрах 5,10,20 л
Кратасол Крио-П (NovaTech)	Антифриз, пластификатор для цементных растворов	-25°С	Сухой порошок, жидкая
ВТВ (Черноземстрой)	Модификатор для сухих смесей, готовых растворов и бетонов	20°С	Жидкая в канистрах 10 л
Лакра (ХимТоргПроект)	Противоморозный модификатор для бетона	-15°С	Жидкая в канистрах 10 л
Барьер (Черноземстрой)	Противоморозный пластификатор в бетон и растворы	-15°С	Жидкая в канистрах 12 кг

Способ применения

Добавка смешивается с водой перед добавлением в теплый (при +10…+20 °С) или в холодный раствор, в зависимости от цели использования.

Важно: нельзя использовать для приготовления бетона замёрзший заполнитель.

Температура готовой смеси должна быть на 5 градусов выше, чем заданная точка замерзания водного раствора с антиморозной присадкой. Иначе необходимо утепление.

Пример приготовления зимнего бетона в индивидуальном строительстве:

1. В работающем миксере смешиваются вода и незамерзающая жидкость.
2. Добавляется половина песка.
3. Вводится цемент.
4. Оставшийся песок.
5. В конце засыпается крупный заполнитель (щебень, гравий) и хорошо промешивается.

Заливка в опалубку происходит стандартными способами, работы ведутся непрерывно. Сразу после укладки поверхность укрывается теплоизоляционными материалами. На этапе ухода не потребуется дополнительного утепления в случае правильного применения ПМД определённого вида в нужной концентрации.

Антифризы добавляют в количестве 10-15%, ускорители – до 5% от объёма раствора.

В случае увеличения концентрации добавки раствор теряет марочную прочность и разрушается.

Влияние пластификатора на цементный состав

Применение противоморозных (морозостойких) пластификаторов приводит к повышенному отделению воды в цементном растворе. В качестве мер для борьбы с этим явлением используется корректировка состава бетона путём увеличения количества песка с пониженным модулем крупности, введения минеральных добавок.

Смеси хлорида кальция с нитритом и хлоридом натрия, соли кальция используются в качестве пластификатора со слабым действием. За счёт этого снижается соотношение воды и цемента до 5% при сохранении коэффициента подвижности раствора.

Карбамид в комплексных морозных добавках увеличивает время схватывания цемента, повышает подвижность бетона. Эффект пластификатора проявляется более чётко.

При производстве строительных работ в холодное время года с успехом используются зимние добавки. Соблюдение регламентов и технологии применения морозостойких составов позволяет без простоев и прерываний создавать прочные бетонные конструкции.