Как просверлить арматуру в бетоне?

Как просверлить арматуру в бетоне? Подбираем оснастку

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:

1. Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
2. Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
3. Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
4. Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:

Марка	Предел прочности на изгиб, МПа, не менее	Твёрдость по Роквеллу, HRA, не менее	Плотность, г/см 3
ВК2	1000	90,0	15,0…15,4
ВК3	1000	89,0	14,9…15,3
ВК3М	1100	91,0	15,0…15,3

1. Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
2. Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
3. Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
4. Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.

Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне?

Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.

Как просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10…12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.

Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.

Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).

Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).

Специализированный бурильный инструмент

Исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

• Диаметр биты, мм — до 20.
• Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
• Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

• Диаметры получаемых отверстий, мм – 16…32.
• Глубина отверстия, мм – 120…300.
• Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются также стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

Как просверлить арматуру в бетоне

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – нужно соблюдать несколько правил:

• Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
• Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
• Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
• Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта.

Физико-механические характеристики таких сплавов приведены в таблице:

• Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
• Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
• Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
• Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20 — 30 мм тела сверла.

Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне

Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.

Как же просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10 — 12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.

Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.

Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).

Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).

Специализированный бурильный инструмент

Для примера: исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

• Диаметр биты, мм — до 20.
• Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
• Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

Технические характеристики:

• Диаметры получаемых отверстий, мм – 16 — 32.
• Глубина отверстия, мм – 120 — 300.
• Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются, также, стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

Как сверлить бетон: инструменты, подготовка, технология процесса

Необходимость повесить люстру, установить навесные шкафчики, розетку и т.д., рано или поздно возникает в жизни каждого владельца жилплощади. Учитывая то, что бетонные колонны, перекрытия и потолки – это вполне обычное дело для современных квартир, может выйти так, что крепеж приходится смонтировать на бетонной конструкции. Если вам “повезло”, то вполне естественно будет задаться вопросом, как сверлить бетон?

Бетон — это один из самых прочных строительных материалов на сегодняшний день. Однако его прочность, в данном случае является главной проблемой, так как сверлить железобетон без специализированного оборудования и соответствующих знаний не представляется возможным. При этом вызов специалистов для формирования нескольких малогабаритных отверстий обойдется вам в непропорционально большую сумму.

Сверление стены перфораторной дрелью: фото

Если хотите сэкономить средства, то вполне разумно будет задуматься о самостоятельном решении данной проблемы. Несмотря на очевидную сложность – правильный подход и четкое соблюдение технологической части процесса поможет вам добиться качественного результата. В данной статье вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как просверлить бетон своими руками.

Сверление бетона

Инструментарий

Чтобы просверлить железобетонную поверхность, необходимо применение специализированных средств – в данном случае обойтись самодельным инструментом не получится.

В зависимости от ваших предпочтений и диаметра отверстия, вы можете использовать перфораторную дрель или малогабаритный электро перфоратор. Первый вариант обладает меньшей мощностью, но при этом имеет меньший вес и удобную конструкцию. Перфоратор, соответственно имеет больший потенциал, вес и габариты.

Обратите внимание! Так как применение строительного инвентаря часто имеет одноразовый характер – рациональней взять их в аренду. Учитывая, то, что их цена достаточно высока, таким образом, вы сэкономите немалое количество средств.

В дополнение к имеющемуся инструменту необходимо приобрести специальные сверла-наконечники, которые позволяют работать с бетонной поверхностью. Для перфораторной дрели подбираются сверла с победитовым наконечником.

Перфоратор имеет собственный набор ударных насадок, которых, в большинстве случае, вполне достаточно. В качестве дополнительных составляющих для перфоратора, также можно использовать сверла с наконечником.

Сверла для бетона

Для формирования отверстий диаметром от 35 до 120 мм используются насадки-коронки, которые имею победитовые зубцы – с их помощью сверлятся пазы для розеток, выключателей и т.д. Если вы думаете над тем, можно ли сверлить бетон шуруповертом, то для этой цели также существуют коронки с вольфрамово-карбидным напылением. Однако следует учитывать, что они подходят только для агрегатов мощностью не менее 1кВт.

Подготовка

• Прежде чем сверлить бетон, необходимо подготовить имеющиеся инструменты. В первую очередь, фиксирующий патрон осматривается на предмет наличия песка или других инородных элементов – если таковые имеются, то их необходимо в обязательном порядке удалить. Для этой цели можно использовать чистую сухую ветошь;

• Сверло должно входить в паз свободно, чтобы вы могли почувствовать, что оно вошло до упора. Это обязательное условие, несоблюдение которого, может привести наконечник в негодность. Если речь идет о перфораторной дрели, то зажимать сверло необходимо максимально плотно, в перфораторах зажим осуществляется автоматически;
• Прежде чем сверлить бетонный потолок, необходимо защитить лицо респиратором или пластиковым забралом. При работе со стенами применение индивидуальных средств защиты также желательно, хотя и не так критично;

Сверление

Процесс сверления бетона не отличается особой сложностью и заключается лишь в умении работать с инструментом. При работе со сверлами следует совмещать режим отбойника со сверлением.

Если вы используете насадки-коронки, то ударный режим необходим отключить. Единственной возможной проблемой во время этого процесса станет арматура из усилительного каркаса, которая может оказаться на пути сверла.

Прежде чем просверлить арматуру в бетоне, необходимо сменить наконечник для работы с бетоном на обычное сверло по металлу и просверлить преграду насквозь. Важно не забыть отключить режим отбойника, перед тем как просверлить арматуру в бетоне.

Помимо вышесказанного, также существует ряд полезных советов, которые помогут вам добиться качественного результата.

• Непрофессиональные строительные инструменты не рассчитаны на длительную нагрузку, что следует учитывать при работе с ними. Нельзя допускать перегрева корпуса – в среднем, срок беспрерывной работы оборудования составляет не более 15 минут, по истечению которых механизм требует охлаждения. Этих же 15 минут бездействия будет вполне достаточно;
• При сверлении, бур сильно нагревается и при достижении критической температуры победитовый наконечник начинает деформироваться. Чтобы охладить сверло, достаточно просто погрузить наконечник в воду – чем чаще вы будете осуществлять данную операцию, тем меньше будет изнашиваться расходный материал;

Сверло по бетону

• Если сверло застряло, ни в коем случае нельзя пытаться провертеть его увеличивая обороты – в лучшем случае вы сломаете сверло, а в худшем приведете в негодность сам инструмент. Необходимо вытащить наконечник из гнезда, зарядить аналогичный и высверлить отверстие рядом с ним – только после этого можно попробовать “вызволить” сверло из плена;

Алмазное сверление

Если вы думаете над тем, как просверлить бетонную плиту насквозь или создать отверстие большого диаметра, то своими силами здесь не обойтись. Наиболее эффективным является алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами, которые осуществляются при помощи специализированного профессионального оборудования.

Стоимость установок является достаточно высокой, и приобретать их для единичного использования нерационально. Разумнее будет пригласить специалистов, которые предоставляют свои услуги за вполне умеренную цену.

Правильно подобранное оборудование и профессиональный подход помогут вам справиться даже с такой непростой задачей как сверление бетона. Более подробную информацию по данной теме вы можете получить посредством просмотра видео в этой статье.

Сверление бетона

Раствор бетона и его подвиды давно признаны крепкими строительными продуктами, в связи с чем их довольно сложно сверлить. Причинной этого являются их строение и применяемые компоненты. Во время эксплуатации оборудование все время натыкается на непреодолимые составляющие, которые даже могут повредить сверла. По этой причине цена на сверление бетона может быть самой разной и зависеть от множества нюансов.

Выбор инструмента для сверления

Перфораторный бур

Потенциал данного инструмента при выполнении отверстий в бетонной поверхности не имеет пределов. Зачастую они ограничены предельно допустимым диаметром приспособления, величина которого не более 5 сантиметров. И в тоже время, огромная часть подобного оборудования может высверлить дырку с величиной диаметра в 3 сантиметра. Порой этого может хватить, однако бывают ситуации, когда такого размера не достаточно. К примеру, объем отверстия для прокладки вентиляции полагается выполнять большого размера и в такой ситуации перфоратор не справится с задачей.

При эксплуатации перфораторного бура своими руками может возникнуть еще одна проблема. Во время сверления можно наткнуться сверлом на арматуру. Это может повлечь за собой поломку инструмента. В лучшем случае перфоратор остановиться на металле и им нельзя будет дальше работать. Становится ясно, что при наличии арматуры в бетоне, эксплуатировать перфораторный бур сложно, а порой и невозможно. Но если условия работы не подразумевают наличие арматурных прутьев, то данный инструмент является отличным выбором.

Твердосплавная коронка

Данное оборудование отличается сверлением дырок диаметром от 5 сантиметров до 45 сантиметров. Но увы, характеристики обычного перфоратора не дают возможности установить коронку с размером более 25 сантиметров. Причина этого в слишком низком показателе мощности инструмента. Если необходимо выполнить отверстия больших калибров, то стоит применить другой инструмент.

Более крупное по размеру оборудование, отличает хвостовик другой формы. Однако имеются специальные переходники, которые дают возможность применять коронки крупного размера на инструментах с низкой мощностью. Но стоит помнить, что данный вариант не всегда выгоден и безопасен по причине того, что оборудование может повредится вследствие установки крупной коронки. Да и сверление отверстий в бетоне по тонкому методу может быть опасным.

Данное устройство обладает некоторыми минусами, которые сужают способности подобного оборудования:

• Не может просверлить арматуру. Во время столкновения с металлом, твердосплавная коронка разрушается. И если тонкий метал возможно пробурить, то толстая арматура не поддается сверлению.
• В случае применения коронки, бетон можно просверлить на не большую глубину. Данный показатель ограничен чашей. Однако бывают ситуации, когда при помощи данного устройства можно высверлить отверстия в достаточно толстых стене и трубе.

Смысл в сверлении отверстии с помощью коронки, заключается в том, дабы применять насадку и пику по очереди. Когда достигнута глубина, необходимая коронке, необходимо выдолбить середку в отверстии с помощью пики, после процедура повторяется, вплоть до тех пор, пока необходимое не будет выполнено.

Однако в таком случае возникает другая проблема – лимитированная глубина погружения пики. Данный нюанс можно устранить, если правильно выполнить специальный удлинитель на коронку. Важно знать, что при выполнении подобных операций с бетоном вокруг будет много пыли.

В конечном результате процесс получается длительным и трудным. Порой лучшим решение будет применить другой тип инструмента. А вот каким еще инструментом можно воспользоваться, рассмотрим далее.

Алмазная коронка

Алмазное сверление в бетонной поверхности приобрело популярность и его применяют как в личном строительстве, так и в промышленных масштабах. Данный вид оборудования для работы по бетону обладает внушительным перечнем достоинств:

• С помощью такого инструмента можно просверлить и бетонную стену, и трубу, и арматурные прутья, и даже пенобетон. Такое возможно в силу особых свойств алмаза, в первую очередь благодаря его высокой твердости.
• Этот тип оборудования обладает особым трубчатым строением, что делает возможным сверление отверстия на любую глубину за одну операцию. Сначала стены либо трубы сверлят, а после можно вытащить один бетонный кусок.
• У строения оборудования имеется еще одна характеристика, это охлаждение с помощью воды. Во время работы инструмента не будет появляется много пыли. А это – ощутимое достоинство.
• С помощью такого типа приспособления можно выполнять сверление пенобетона и прочих материалов с высоким показателем точности. В случае калибра сверла около 25 см, готовая дыра будет соответственного размера. В силу строения инструмента, не происходит погрешностей и отклонений.

Однако нужно заметить, что и у такого превосходного инструмента имеются недостатки. Основной – это высокая стоимость. Сверло и коронка также дорого стоят. Но если есть необходимость для работ по сверлению в квартире, например в кафеле, то можно приобрести маленькие коронки, их цена приемлема.

Такой тип сверла монтируют на дрели либо перфораторы, которые не охлаждаются водой. У них есть лимит по глубине сверления, по причине объема обшивки. Имеется ввиду сверление сверлом алмазного типа, который выполняет отверстия под любым углом.

Достоинством считается способность пробурить разные виды строительных материалов – кирпич, керамогранит, гранит и много других.

Технология сверления отверстий в бетоне

В таких работах стоит прислушиваться к мнению профессионалов. Каждый второй строитель вам скажет: «Я сверлю отверстие после того, как выполнена разметка на рабочей поверхности, только так можно быть уверенным, что мы сверлим правильно». Не важно, какой именно тип инструмента будет использоваться, сначала необходимо переключить аппарат на маленькие обороты. В таком состоянии просверлить небольшое углубление. С помощью таких манипуляций можно выполнить отверстие при самых маленьких трудозатратах. А так как сверло не будет работать в хаотичном порядке, то и точность сверления стены будет соблюдена. После этого можно добавить оборудованию оборотов, переключив в ударное состояние.

Если предусмотрено использование пластмассовых дюбелей, то дырка должна быть немного глубже, чем длина дюбеля. Во время просверливания поверхностей в квартире, в отверстии будет скапливаться раскрашенный материал, поэтому стоит это учесть при выполнении работ и сделать глубину с небольшим запасом.

Не важно, чем вы занимаетесь, просверливанием стен, либо арматурных каркасов, в любом случае данный процесс сложен в физическом плане. Ведь оборудование обладает приличной массой, плюс вибрация сверла. Нельзя забывать и о немалом количестве пыли, которая возникнет в процессе эксплуатации аппарата. Однако с пылью справиться можно, если предварительно купить специальный пылеуловитель.

Как просверлить отверстие крупного диаметра?

Для определенных строительных работ могут понадобится крупные отверстия. Например для монтирования розеток, коробов для распределения проводки, вентиляции. Можно выполнить несколько более мелких дырок, а после объединить их при помощи зубила, но в таком случае у отверстия будут неровные края.

Но бывают ситуации, когда работы необходимо выполнить максимально осторожно. В таком случае пригодится специальная коронка для работы по бетону. Данные насадки отличаются между собой по размеру. Если сверла часто эксплуатируются, то служат они короткий срок – такие прочные материалы, как арматурные прутья либо гранит становятся причиной их поломки.

Для увеличения периода эксплуатации, стоит изначально выполнить отверстие маленького размера на низких оборотах. Далее бетон и арматурные прутья вынимают при помощи зубила и только потом, отверстия заканчивают, применив нужную коронку.

Общие советы по работе

Если при работе победитовой коронкой вы наткнулись на арматурные прутья, то их можно рассверлить, применив обычную насадку, а вот камни можно разбить при помощи пробойника. Отверстие в стене из бетона можно выполнить, применив сделанный своими руками пробойник. Его монтируют из насадки диаметром в 0,8 см. Конец насадки обтачивают до формы ласточкиного хвоста. При выполнении отверстия, пробойник держат в руке и бьют по нему молотком.

Чтобы увеличить срок службы коронки, при эксплуатации ее желательно периодически смачивать водой.

Бывают ситуации, когда нужно воспользоваться отверстием, а раскрошившийся материал летит в глаза человеку. В таком случае можно проделать специальную воронку на пробойник либо шлямбур. Если необходимо установить шуруп в бетонной поверхности, то на помощь придет следующая манипуляция. Нужно в отверстие поместить небольшой капроновый кусок и расплавить его там, применив раскаленной гвоздь. После этого можно вкручивать шуруп, благодаря застывшему капрону, он будет надежно держаться внутри стены.

Когда срочно нужен дюбель, а его нет, можно выйти из положения, воспользовавшись куском алюминиевой либо медной трубки. Ее нужно будет сжать до необходимого калибра и установить в отверстие.

Вывод

При любых строительных манипуляциях возникает необходимость в выполнении разного рода отверстий. Для проведения подобных операций существует огромный перечень инструментов и оборудования, которые могут выполнить отверстия в самых разных типах строительного материала.

Сверление отверстий в бетоне – от подготовки к работе до финишной отделки

Достаточно часто необходимо производить, при проведении строительных работ и их окончании, сверление отверстий в бетоне. А делать это самостоятельно – удобный и полезный навык. Это позволит без труда навесить на стену полки, повесить любимые картины, закрепить светильники и выполнить много других операций.

Сверлить в бетоне отверстия не слишком сложно, но правильный подбор инструментов и соблюдение нескольких правил, позволит сэкономить силы и время при выполнении работ. Об этом пойдет речь в статье.

Особенности сверления отверстий

Бетон — разнородная масса, которая состоит из цемента и песка с замешиванием в нее щебня. Для увеличения крепости материала в него добавляются металлические прутья.

При сверлении бетона часто твердосплавное сверло, закрепленное в электродрели, попадает на металл или камешек. При попадании инструмента на камень, сверло необходимо вытащить из отверстия, а камень раздробить с помощью ручного пробойника с молотком. После этого сверление можно продолжать.

Совет: Для дробления камня следует использовать ударный режим работы оборудования, заменив твердосплавное сверло на обычное.

Перед тем, как просверлить отверстие в бетоне, необходимо правильно подобрать инструмент. Это зависит от:

1. Разновидности бетона;
2. Диаметра требуемого отверстия;
3. Глубины сверления.

Чтобы просверлить отверстия в бетоне, могут использоваться такие приспособления и инструменты:

• Электрическая дрель или перфоратор;
• Коронка;
• Бур;
• Сверло;
• Пробойник.

Обзор инструментов

Чтобы правильно выбрать оборудование для сверления отверстий в бетоне, стоит предварительно познакомиться с наиболее популярными для проведения работ в домашних условиях.

Их фото и особенности:

Лучше, если она будет ударной, сверлить отверстия в бетоне простой дрелью достаточно тяжело, а иногда даже невозможно.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Это более серьезный инструмент для сверления отверстий в железобетоне, имеющий самые разные размеры и мощности. Обычно его используют для сверления отверстий профессиональные строители и для прокладки инженерных коммуникаций.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Это современная технология. Оборудование позволяет выполнять отверстия не только в бетоне, но и железобетоне, в котором имеется арматура и гранитный щебень. Особенностью этой технологии является охлаждение алмазной коронки и удаление шлама водой.

При алмазном бурении можно получить сквозное отверстие идеально ровное без повреждений и сколов на его входе и выходе.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Несколько практических советов

Для различных разновидностей такого искусственного камня, как бетон, имеются свои рекомендации при сверлении в нем отверстий.

• Если основным оборудованием для сверления бетона применяется перфоратор, стоит иметь ввиду, что это подойдет только для бетонов, имеющих повышенную плотность. Для ячеистых структур, таких как пенобетон, лучше использовать электрическую дрель, отключив в ней функцию ударника. В противном случае существует риск образования трещин в материале;

Совет: Нет смысла для сверления ячеистых бетонов приобретать специально перфоратор, цена которого значительно больше, чем электродрели.

• Чтобы предотвратить в процессе бурения материала поломку дорогостоящего инструмента, необходимо строго соблюдать основное правило — продольная ось оборудования должна быть строго перпендикулярна бетонной поверхности;
• При сверлении отверстий незаменимым приспособлением является «пробойник». Это удлиненный с высокой твердостью металлический трехгранник, на котором с одной стороны заостренный конец, а на другую ставится ручка, помогающая удерживать инструмент в руке.

Необходимость пробойника заключается в следующем:

1. При приготовлении раствора используется заполнитель из гравия или щебенки. При сверлении отверстий инструмент часто упирается в такие фракции, проскальзывает, а дальше не передвигается. В этом случае следует в проделанный в стене канал, вставить пробойник и хорошенько побить по нему молотком, чтобы измельчить «камешек», а затем возобновить бурение.
2. При прикладывании значительных усилий, которые необходимы для раскалывания такой преграды, используя эффект ударника, возникает большой риск испортить кончик инструмента — алмазное напыление или победит.
3. Стоимость пробойника значительно ниже, чем сверла. А при его затуплении, придать рабочей части детали прежнюю форму можно легко, используя обыкновенный напильник.

Совет: Пробойник необходимо обязательно иметь в наличии при сверлении отверстия в бетонной поверхности

Подготовка к работе

Сверлить отверстия своими руками в бетоне проще всего перфоратором или ударной дрелью. Такие инструменты позволят бурить бетонную поверхность возвратно-поступательными ударами используемого сверла, а образующуюся крошку извлекать его вращением.

Выполнить такую работу обычной дрелью в бетоне медленнее и сложнее, чем в дереве или других мягких материалах.

• Приобретая инструмент лучше не экономить, а отдавать предпочтение хорошо известной марке;
• Необходимо учитывать регулируемую скорость вращения инструмента;
• Определить глубину сверления возможного отверстия;
• Выяснить удобство выполнения работ оборудованием;
• Нужно соблюдать меры безопасности. Для этого следует надеть защитные очки, для предохранения глаз от бетонной крошки, воспользоваться берушами, чтобы не навредить слух, приобрести рабочие перчатки, чтобы защитить руки от работы сверлом. При проведении длительных работ, рекомендуется использовать респиратор;
• Для сверления должны использоваться высококачественные сверла по бетону. Они должны быть с твердосплавными наконечниками и предназначаться специально для ударных дрелей, которые выдерживают нагрузку от ударного сверления крепкого бетона;

Совет: Инструмент для сверления отверстий в бетоне должен иметь длину рабочей части с канавками не меньше, чем глубина отверстия, которое требуется просверлить. Эти канавки нужны для извлечения образующейся из отверстия пыли.

Как просверлить отверстие в бетоне

Прибегать к сверлению отверстий в бетоне приходится не только профессиональным мастерам по ремонту. Мы верим, что пользуясь этими простыми рекомендациями и надёжным инструментом, вы сможете пробить любую стену.

Дома то и дело нужно то повесить зеркало, то прибить полки, то установить крепежи под навесную мебель. Это не такая сложная задача, если подойти к ней с умом.

Особенности сверления отверстий

Чтобы выбрать инструмент для сверления отверстий, стоит определиться:

• В каком месте будет отверстие, какого диаметра и какой глубины?
• Важна ли аккуратность, или это черновая работа?

Согласитесь, одно дело – просверлить маленькие дырочки для дюбелей (6-8 мм) в стене на которую наклеены новенькие дорогие обои, и совсем другое – выдолбить каналы для проводки в новом доме. А бывает, что нужно перенести трубы, и чтобы сократить путь, в стене делают сквозную дыру (15-40 мм), а представьте, что косметический ремонт уже сделан… В общем, вариантов масса.

• Какой инструмент у вас уже есть? Подойдёт ли он для этой задачи?
• Если нет, то какой лучше купить – или, может быть, выгоднее взять его в аренду?
• Какую оснастку для него нужно докупить?
• В конце концов, что у вас за бетон, насколько он прочный, плотное ли в нем армирование?

Работы по бетону сложны не столько из-за твёрдости материала – в конце концов, есть специально предназначенные для него свёрла. Проблема в том, что он неоднороден, и во время просверливания легко налететь на щебень или арматуру. Далее мы расскажем, как справляются с такими препятствиями разные электроинструменты и какой из них удобнее в разных ситуациях.

Обзор инструментов

Нет плохих и хороших инструментов для сверления отверстий в бетоне. Вопрос в том, какой из них лучше подойдёт для ваших задач. Можно, конечно, купить дорогой промышленный перфоратор, чтобы просверлить стену один раз там, где справилась бы и простая дрель, и после этого он будет лежать без дела. Но если объём работ большой, разница будет заметна, и экономить в этом случае себе дороже. Тогда лучше сберечь силы и время, и всё-таки приобрести перфоратор, а не мучиться с дрелью (что лучше).

Ручная дрель

Бытовая электрическая дрель – самый бюджетный вариант, незаменимый в хозяйстве. Она хороша тем, что подойдёт для работы по дереву, металлу, пластику. Такие дрели более компактны за счёт того, что у них нет громоздкого ударного механизма, они легче и ими проще управлять. Отверстия поэтому получаются более аккуратные.

Но, что касается кирпича и бетона, «взять» некоторые крепкие стены в старых домах таким инструментом можно не всегда. Хорошо дрель подходит для работы с ячеистым бетоном.

При работе с бетоном безударной дрелью нужно:

1. Использовать победитовые свёрла.
2. При попадании на камень, ни в коем случае не продолжать сверлить, а раскрошить его пробойником.
3. При попадании в арматуру, прежде чем продолжать работу, нужно заменить сверло, подходящим для работы по металлу, и просверлить прут. (В несущих конструкциях это вообще-то нежелательно – всё-таки арматуру не просто так кладут в бетон.)

Дрелью без ударного механизма можно просверлить отверстие в бетоне глубиной до 100 мм и диаметром до 80 мм.

Ударная дрель и перфоратор

У отдельных дрелей есть ударный режим. В нём сверло не только вращается, но и делает движение вперёд и назад – то есть работает и как сверло, и как пробойник. Поэтому разные камешки в стенах для неё не помеха. Ею можно пробивать выемки под кабель в неармированном бетоне, гнёзда под розетки. Одним словом, ударная дрель в быту может служить заменой перфоратору, притом, что стоит она гораздо меньше.

Ещё одно её преимущество перед перфоратором – универсальность. Такой дрелью можно просверливать всё что угодно, включая дерево и пластик. Правда, по сравнению с ручной дрелью она тяжеловата для точечных манёвров.

Но всё-таки следует помнить, что ударная дрель не предназначена для того, чтобы беспрерывно штробить стены. Её основная функция – сверление, и 80% времени использования ею лучше именно сверлить. Иначе ударная функция может вообще выйти из строя.

Просверлив 3-4 отверстия, давайте дрели отдохнуть и охладиться. Тогда она будет исправно служить долгие годы.

Ударная дрель позволяет делать отверстия на глубину в 5 раз больше (500 мм). А их диаметр может быть от 5 до 120 мм.

Оба вида дрелей создают очень много пыли в работе. Ударная дрель, к тому же, очень шумная.

Чем отличается перфоратор от ударной дрели? У его механизма совсем другой принцип работы – пневматический. Это позволяет делать более сильные удары, одновременно уменьшая вибрацию. Поэтому перфоратор выдерживает куда большие нагрузки.

Глубина отверстий при этом варьируется в диапазоне 150-1340 мм, а диаметр 4-90 мм. Всё зависит от съёмного рабочего элемента – бура. Но недостаточно просто купить самый большой бур – мощности перфоратора может не хватить для работы с ним, и двигатель просто сгорит. А чем выше мощность инструмента, тем, соответственно, выше цена. Как выбрать…

Для бурения перекрытий из бетона нормальной мощностью считается – 600 Вт, а оптимальным числом оборотов в минуту – 2500.

Широкие сквозные отверстия и глухие отверстия под розетки делают с помощью коронок – специальных насадок на дрели и перфораторы с режущей кромкой. Они также делаются из твёрдых сплавов.

Минусы таких коронок:

• быстро портятся при столкновении с арматурой в железобетоне;
• на сквозных отверстиях образуют сколы с обратной стороны;
• не способны пробурить большую глубину сразу – нужно выдалбливать бетонный цилиндр и снова бурить, погружая инструмент в отверстие; часто требуются удлинители.

Так что если сверлить нужно много, прибегают к бурению бетона алмазными коронками.

Установка для сверления отверстий в железобетоне с алмазной коронкой

Алмазным сверлением можно пробить даже армированный бетон. Для этого используется дорогое профессиональное оборудование с очень мощным двигателем. Эта технология даёт возможность бурить отверстия любого размера, глубиной более метра. С её помощью сверлят проёмы, шахты для труб и вентиляции. С алмазной коронкой стенки и края отверстия получаются гладкими, а специальная система подачи воды охлаждает коронку и удаляет пыль. Шума от такого агрегата, что удивительно, тоже не слишком много.

Ударные нагрузки от обычной дрели могут приводить к растрескиванию поверхности, но здесь этого нет. Поэтому, если использовать водосборное кольцо и пылесос, можно бурить прямо по декоративной отделке. Установка надёжно закрепляется на стойке, так что получается высверлить отверстие в нужной точке и под определенным углом.

Кроме цены из минусов можно назвать большие габариты. Это не перфоратор, который можно легко кинуть в багажник. Поэтому, даже если вам нужно пробурить отверстие дома алмазной коронкой, имеет смысл нанять для этого работников или взять оборудование напрокат.

Ну и, пожалуй, стоит знать, какие виды патронов бывают. Это важно потому, что при работе с бетоном, особенно на профессиональных перфораторах, необходимо, чтобы сверло (бур) крепилось надёжно и не проворачивалось даже при самых интенсивных нагрузках. Есть следующие виды:

1. Кулачковый – в нём сверло фиксируется особым ключом. Хотя оснастку не так легко сменить, этот старый метод считается самым надёжным. На профессиональном оборудовании, в основном, используют именно его.
2. Быстрозажимной – в нём сверло крепится без ключа. Такие патроны бывают: одногильзовые и и двухгильзовые. У двухгильзовых есть два вращающихся кольца, одно из них зажимает сверло, другое — ослабляет. Получается, что одной рукой нужно держать муфту, а другой – закручивать вторую гильзу. У одногильзовых одно и то же кольцо делает и то, и другое. Получается, что одногильзовые удобнее, ведь сверло можно менять одной рукой. Но есть и минус — сверло закреплено не так надёжно.
3. Цанговый SDS-патрон – чтобы поменять оснастку, нужно только повернуть патрон. В переводе с немецкого система так и называется: «вставить-повернуть-зафиксировано»: хвостовик сверла вставляется в патрон, поворачивается и закрепляется стопорными шариками.

Советы при работе с инструментами

Даже самыми лучшие инструменты можно испортить, если не знать элементарных правил. Но бывает, что и опытные мастера забывают о них в спешке.

Взять, к примеру, тот же пробойник. Если на пути встретилось препятствие, стоит вынуть дрель, вставить в отверстие пробойник и вбивать его молотком, пока щебень не расколется.

Да, ударная дрель способна расколоть камень. Но свёрла быстро портятся о камни, а пробойник стоит дешевле. Заострённый конец легко можно заточить напильником, если он затупится.

Чтобы быть уверенными, что вы наткнулись на камень, а не на кусок арматуры, можно вставить в отверстие отвертку с магнитным кончиком: если к ней прилипнут металлические опилки, то это арматура (но обычно это бывает видно по тому, что вылетает искра).

Вообще в том, что под намеченным местом не пролегает арматура, стоит убедиться до начала работ – пройтись по стене металлоискателем, чтобы потом случайно не задеть дрелью проводку, кабели или трубы.

Чтобы свёрла и коронки не перегревались, их нужно смачивать (хотя некоторые твердосплавные сверла могут сломаться и от резкого перепада температуры). Но по крайней мере, во время работы их стоит вынимать из отверстия как можно чаще. Особенно это касается безударных дрелей.

Подготовка к работе

Работая с электроинструментом, прежде всего необходимо соблюдать правила техники безопасности:

• Не работайте с неисправным инструментом или если кабель повреждён, не включайте его в сеть. Обращайтесь с ним аккуратно, так, чтобы не повредить.
• Чтобы обезопасить себя на тот случай, если при работе вы случайно заденете проводку, перед началом работ нужно отключить электричество, а дрель питать от отдельной розетки в распределительном щите. (Кстати, существуют не только сетевые, но и аккумуляторные дрели.)
• При скрытой разводке газа в доме (что, между прочим, запрещено всеми нормами) газ на время работ тоже лучше перекрыть – от греха подальше.
• Всегда вставляйте сверло в патрон до упора, если вам нужно отверстие поглубже, возьмите сверло подлиннее.
• Если патрон стал плохо держать сверло – замените его! Это опасно.
• Рукава или перчатки не должны болтаться, чтобы они не могли случайно намотаться на движущиеся части. Держаться рукой за патрон во время работы нельзя.
• Если надо просверлить отверстие на высоте, будьте осторожны. Не вставайте на неустойчивые табуретки, стремянки и т. д. Ронять инструмент нельзя.
• Вы должны хорошо знать устройство инструмента, с которым работаете. Изучите инструкцию, запомните расположение всех кнопок.
• При сверлении бетона из-под сверла или бура с большой скоростью вылетают маленькие осколки, поэтому нужно обязательно надеть защитные очки.
• Если вы подолгу работаете с ударными инструментами, стоит позаботиться также о слухе и об органах дыхания. Не поленитесь достать респиратор и беруши.

Теперь можно подготовить к работе свёрла. Настройте глубину резки отверстий в бетоне – если она настраивается. Если нет, то просто сделайте отметку на сверле.

Важно также, чтобы сверло не отклонялось в сторону, было на одной оси с инструментом. И даже если вам требуется просверлить отверстие большого диаметра, лучше сначала взять сверло поменьше.

Сделайте глубину на 5 мм больше, чем нужно – она всё равно будет меньше, потому что пыль частично забьёт отверстие.

Наконец, если сверло запачкано с прошлого раза, его нужно протереть ветошью для лучшего сверления.