Сколько сохнет пескобетон м300 в квартире?

Сколько должна сохнуть стяжка пола в квартире

Владельцев квартир и домов, решившихся на основательный ремонт, интересует, сколько сохнет стяжка пола. Однозначного ответа нет, так как это длительный этап, готовность которого зависит от многих факторов. Качественная основа – залог долговечности и прочности фундамента будущего полового покрытия. Важно работы по укладке вести поэтапно, не экономить на материалах и соблюдать установленные сроки застывания смеси. В статье найдутся ответы на вопросы, сколько времени занимает процесс, можно ли его ускорить и какие факторы влияют на быстрое затвердевание.

1. Сколько сохнет стяжка пола – можно ли искусственно ускорять процесс
2. Почему обязательно высушить слой раствора полностью
3. Какие факторы влияют на время высыхания основы
4. Как влияют пластификаторы и гидроизоляция
5. Пластификаторы
6. Гидроизоляция
7. Как влияет толщина слоя, разница при 5 и 10см
8. Сколько сохнет стяжка пола в зависимости от смеси
9. Быстросохнущие смеси
10. Полусухие смеси
11. Мокрые цементные смеси
12. Как понять, что стяжка высохла

Сколько сохнет стяжка пола – можно ли искусственно ускорять процесс

Черновая половая основа должна быть прочной и соответствовать заявленному производителем качеству. Для этого следует строго соблюдать некоторые правила укладки и приготовления смеси. Обычно все рекомендации и пропорции даны в инструкции и прописаны на упаковке.

Процесс – не быстрый, так как стяжка должна полностью высохнуть. На это может уйти 10-15 дней либо 3-4 месяца. Все зависит от толщины пласта, применяемого раствора и других моментов.

Для ускорения сушки некоторые недобросовестные специалисты прибегают к разным «ухищрениям»:

• организовывают в помещении сквозняки, если работы ведутся летом;
• зимой повышают в комнате температуру с помощью радиаторов, отопительных приборов и т. д.

Этого делать нельзя! Такие способы чреваты необратимыми последствиями, так как придется всю работу проводить заново. Прочности у такого покрытия не будет, а сам пол покроется трещинами.

К разрешенным способам ускорения можно отнести:

1. Добавление в смесь керамзита, базальта или других компонентов, способных впитывать воду. Благодаря этим добавкам стяжка наполовину становится сухой и время сушки сокращается на неделю.
2. Применение добавок, способных замедлить схватывание раствора на поверхности, чтобы дать влаге испаряться снизу.
3. Использовать в составах специальные компоненты, образующие поры, через которые будет уходить влага.
4. Применять в работе «быстрые» цементы с добавками пластификаторов, либо модификаторов. Они ускорят процесс высыхания.

Почему обязательно высушить слой раствора полностью

Основу необходимо высушить полностью, чтобы избавиться от воды. В противном случае влага начнет подниматься и разрушит финишную отделку. Независимо от того, какое покрытие используется (ламинат, плитка, напольный паркет, линолеум и т. д.), его придется снимать, если не высушить стяжку. Понятно, что саму плитку или линолеум конденсат не разрушит, а вот клей, на котором отделочный материал держится, попортит.

По технологии ремонтных работ перед заливкой пескобетона укладывают гидроизоляционный материал, чтобы пол был теплым. А так как влаге будет некуда деться, то она размочит его, и в итоге верхний слой отклеится.

Стяжка обязательно должна быть сухой перед проведением завершающих работ.

Какие факторы влияют на время высыхания основы

На процесс высыхания влияют следующие факторы:

• Влажность в помещении.
• Толщина пласта.
• Температура.
• Применяемые наполнители.
• Качество используемого гидроизоляционного материала.

Рассмотрим некоторые из них.

Как влияют пластификаторы и гидроизоляция

Качество используемого материала и состав смеси могут существенно повлиять на результат и на время высыхания раствора.

Пластификаторы

Качественные пластификаторы ускоряют процесс затвердевания основы, не нарушая и не влияя на прочность стяжки.

Они представляют собой добавки, наполняющие раствор нужными эксплуатационными свойствами. Примером может служить фибра, снижающая количество используемой воды. Соответственно, высыхание проходит быстрее, так как влаги будет значительно меньше.

Пластификаторы способны ускорить схватывание, но не все. Некоторые добавки наоборот замедляют процесс, чтобы вверху не образовывалась корка, и влага без проблем испарялась. Таким образом стяжке дают возможность спокойно высыхать.

При их использовании необходимо соблюдать инструкцию и рекомендации производителя, чтобы не снизить качественные характеристики готового основания.

Гидроизоляция

При укладке гидроизоляции экономить не следует. Использовать пленку, которая быстро подвергнется воздействию цемента, нежелательно. Верное решение – применять рулонные материалы или обмазочную смесь.

При первом варианте слои наносятся в нахлест 15 см. Стыки промазывают битумной мастикой или проклеиваются двухсторонним скотчем, захватывая и стены снизу на 20 см. Излишки после высыхания срезаются.

При использовании обмазки, ею в два слоя покрывают пол и нижний участок стен, не оставляя при этом никаких зазоров или промежутков.

Некачественный гидроизоляционный материал и не по технологии проведенные работы по ее укладке приведут к необратимым последствиям. Особенно опасны они в помещениях с высокой влажностью. Стоит ли рисковать, ведь тем самым увеличится срок высыхания, а готовые затвердевшие слои разрушатся, и потребуется новый ремонт.

Как влияет толщина слоя, разница при 5 и 10см

Процесс затвердевания зависит и от толщины пласта. За стандартный показатель берется слой в 5 см. Его наносят в том случае, если поверхность гладкая, без трещин, сколов и других дефектов. Если же неровности присутствуют, то количество наносимых слоев будет больше, а значит и толщина стяжки увеличится.

Для примера рассмотрим стяжку цементную. На каждый см потребуется неделя, чтобы раствор полностью затвердел. Поэтому при толщине в 5 см черновая основа будет готова через 7 недель, а при 10 см – через 16. Для бетонной основы времени на просушку потребуется меньше. При слое в 5 см – 4 недели, а при 10 см – не менее 12.

Сколько сохнет стяжка пола в зависимости от смеси

Чтобы ответить на вопрос, сколько сохнет стяжка в зависимости от используемой смеси, нужно иметь представление о составе раствора.

Различают три вида:

• быстросохнущий;
• мокрый цементный;
• полусухой.

От выбранного варианта будет рассчитываться время ожидания затвердевания. Покупая в магазине, можно проконсультироваться с продавцами и подобрать нужный состав, а также узнать, сколько дней ждать готовности.

Первое место по скорости высыхания занимает бетон. Такого раствора много не потребуется, так как он жидкий, и им легко выровнять поверхность.

Быстросохнущие смеси

Название говорит само за себя: затвердевание происходит быстро. Но это не значит, что основа полностью высохла. Покрытие позволит по нему передвигаться, но выкладывать на него финишную отделку нельзя.

В среднем для полной просушки основания требуется неделя. Время и пропорции указаны на упаковке.

Полусухие смеси

Полусухой вариант представлен раствором плотной консистенции, с небольшим добавлением воды в сравнении с жидкими смесями. Поэтому времени на застывание требуется меньше. В зависимости от толщины пластов сроки готовности будут отличаться, но в среднем составят 2-3 недели.

Чтобы создать основе идеальные условия, необходимо:

• накрыть поверхность пленкой для защиты от растрескивания;
• следить за температурой, чтобы она была стабильной (22 °C);
• проверять влажность, не допуская превышения (норма – 60%).

Мокрые цементные смеси

Работать с ними легко, так как они жидкие. При приготовлении уходит много воды, поэтому в процессе затвердевания, раствор долго остается влажным внутри. К отделочным работам приступать можно по прошествии 3-х недель, не раньше.

Если основа выкладывается слоями, то стоит помнить, что каждый сантиметровый пласт требует дополнительного двухнедельного ожидания. Например, если залито два слоя по 2 см каждый, то полного высыхания придется ждать 7 недель, а то и все 8.

Как понять, что стяжка высохла

Проверить готовность основания можно специальными измерителями, типа влагомера, либо народными методами.

К спецприборам относятся:

• карбидный гигрометр, способный с максимальной точностью определить высыхание смеси внутри;
• влагомер, определяющий готовность стяжки без проникновения в слои.

Если пользоваться электронными измерителями, то уже при показаниях уровня влажности в 3,4% можно приступать к работам по финишной отделке. Для карбидного измерителя такой показатель – 2%, не больше.

Можно проверить готовность обычной салфеткой. Действия следующие:

1. положить ее на поверхность;
2. накрыть полиэтиленом;
3. сверху придавить грузом в виде песка или другого гигроскопичного материала;
4. оставить на 12 часов.

По истечении времени нужно проверить салфетку. Если на ней конденсат отсутствует, значит можно приступить к чистовой отделке. Если же она влажная, значит процесс еще не завершен и требует дополнительного времени для полного высыхания.

Конкретного ответа на вопрос, сколько застывает стяжка пола, нет. Сроки готовности черновой основы указываются производителем. Их можно посмотреть на упаковке. Но время, положенное на высыхание, может быть неточным. На готовность влияют разные факторы, такие как влажность в помещении, температура, количество пластов смеси и др.

От консистенции и типа используемого раствора тоже будет зависеть процесс. Поэтому каждый случай необходимо рассматривать отдельно. Высыхание стяжки может занять от 4-х дней до нескольких месяцев.

Какой толщины должна быть стяжка пола в доме

Технология заливки полусухой стяжки пола в квартире

Технология стяжки пола механизированным способом

Сколько будет сохнуть стяжка пола из пескобетона? Время высыхания

Если строительные компании обещают готовый пол уже через 2-3 недели, стоит задуматься — вдруг это рекламный трюк. Важно знать, сколько сохнет стяжка, чтобы понимать, на какое время реально нужно рассчитывать до окончания ремонта и последующего заселения.

Спешка в этом деле может привести к трещинам, просадке и, в итоге, к порче покрытия. А кому интересно после капитального ремонта испытывать подобные неудобства и заново вкладывать деньги?

В то же время некоторые виды полов действительно можно сделать в кратчайшие сроки и полезно знать, когда затягивание строительных работ неоправданно.

От чего зависит время застывания стяжки

Не стоит путать период схватывания раствора и стадию его высыхания. В первом случае – по поверхности можно уже ходить, не прогибая её и не оставляя следов. Зачастую это происходит довольно быстро – от нескольких часов до недели, в зависимости от типа стяжки. Застывание же предполагает полное удаление влаги из смеси. Только на этой стадии чаще всего начинают укладывать покрытие или устанавливать тёплый пол.

Время высыхания зависит от:

• материалов, входящих в замес;
• толщины слоёв и их количества;
• климатических и других условий;
• типа покрытия.

Традиционно на упаковках указывается технология использования и время полного высыхания. Если же нет — уместно пользоваться следующими рекомендациями.

Рекомендуемая высота слоя обычно составляет 40-50 мм. При этих условиях каждые 10 мм высыхают примерно за неделю (в зависимости от материала). В тоже время утолщение слоя в 2 раза увеличивает и время застывания вдвое. Исходя их этого, можно рассчитать, сколько дней должна сохнуть стяжка толщиной 10 см: на первые 50 мм уйдёт месяц, умножить на 2 – получится 60 дней и ещё прибавить столько же на вторые 50 мм. Итого получится примерно 17 недель!

Кстати, если действительно требуется такая широкая стяжка, есть возможность сократить время её созревания, если проложить её в 2 этапа. Таким образом, на застывание уйдёт вдвое меньше времени. Также значительно ускоряет процесс использование более лёгких компонентов, например, гипса.

Учитывая то, как долго сохнет цементная стяжка 4-5 см толщиной, не сложно просчитать, что начать дальнейшие работы можно не раньше, чем через месяц.

Краткий обзор типов основания и покрытия

• Гипсовая. Пользуется большим спросом из-за удобства в использовании и скорости высыхания. Схватывается уже через 4 часа, а уже через 7-10 дней она набирает плотность и полностью готова к укладке покрытия. Это при условии, что её ширина не превышает 4 см.
• Цементная стяжка. Этот наиболее простой вид. По типам он делится на полусухой, сухой, наливной. Выливают раствор тонкими слоями примерно по 10 мм, ожидая пока каждый предыдущий уровень немного схватится. Чем больше получается в итоге ширина стяжки, тем дольше она сохнет. Толщина 40 мм при оптимальных условиях требует возможности устояться в течение 28 дней.
• Стяжка из пескобетона м 300. Специальный состав схватывается немного быстрее, чем цементный – уже через 3-4 дня. Финальное покрытие укладывают через 4 недели.
• Под плитку. Кладут не дожидаясь, пока стяжка полностью потеряет влагу. Тогда и клей лучше соединяет поверхности и блоки легче положить идеально ровно. Поэтому обычно под плитку стяжка сохнет 1-2 дня, в зависимости, опять же, от вида раствора. Чаще всего для этих целей используют цемент.
• Под ламинат. Это покрытие универсальное, поэтому под него используют подошву любого типа, не дожидаясь абсолютного застывания. Правда влажность основания не должна превышать 5%. Обычно наливная бетонная стяжка по полу под ламинат сохнет 4 недели. Иногда для ускорения, не дожидаясь полного испарения влаги, под покрытие прокладывают гидроизоляцию и пробковую подложку.
• Стяжка под линолеум. Самым доступным и практичным напольным покрытием остаётся этот материал. Его можно класть на абсолютно любую поверхность, лишь бы она была ровной, потому что он пластичный, гибкий и принимает ту форму, на которой лежит. Линолеум легко монтировать и демонтировать. Его кладут даже на паркет, плитку, дощатый пол в целях поверхностного ремонта. Для основательной отделки лучше уложить на полностью устоявшуюся и высохшую стяжку, иначе под ним может завестись плесень. Обычно покрывают пол линолеумом через 1,5 – 2 месяца после закладки раствора.

При соблюдении технологического процесса любая стяжка высохнет за оптимальное время, указанное в инструкции производителем. В крайнем случае, всегда можно измерить степень влажности состава. Для этого целесообразно использовать современные приборы — влагомеры, которые не требуют изъятия образца или простой «народный» способ. Правда, он потребует «жертв».

Нужно немножко проткнуть основание (где-нибудь в углу) взять образец, положить тонкую салфетку на смесь, подождать немного и посмотреть, насколько она сухая и чистая. Последнее говорит о том, что оно готово к дальнейшему проведению ремонта.

Сколько сохнет стяжка пола из пескобетона

Стяжка пола из цементно-песчаной смеси – одно из самых популярных решений для устройства основания под чистовое покрытие. Такая конструкция не требует применения специального оборудования и может быть выполнена своими руками при небольших площадях комнат. Чтобы точно знать, когда лучше стелить чистовой пол, следует изучить, сколько сохнет стяжка пола из пескобетона.

От чего зависит скорость высыхания

При укладке сырой стяжки на поверхность бетонной плиты перекрытия, либо по слою уплотнённой песчано-гравийной смеси основания, высыхание материала будет зависеть от ряда факторов:

• Влажность воздуха. Следует учесть, что искусственно осушать помещение, где уложена цементно-песчаная строительная смесь, не следует.

Цемент является гидравлическим вяжущем и твердеет при высокой концентрации водяных паров в воздухе. При устройстве чернового пола из пескобетона, следует обеспечить влажную среду с концентрацией водяного пара от 60% и выше. В таких случаях набор прочности будет происходить быстрее.

• Температура в комнате. Повышение температуры на период набора прочности цементно-песчаной стяжки значительно ускоряет процесс её твердения. Это сказывается не только на скорости высыхания, но также и на показателях несущей способности, деформативности готового изделия.

При температуре в помещении менее 5 о С, требуется введение в смесь дополнительных пластификаторов и противоморозных добавок.

• Состав сырья. Стяжка из пескобетона представляет собой раствор сухой строительной смеси с водой и, при необходимости, с пластифицирующими добавками. В зависимости от марки цемента, конструкция обладает разными периодами твердения, что сказывается на наборе проектной прочности.

Гранулометрический состав песка также влияет на эти показатели. Пылевидные заполнители твердеют значительно дольше, так как имеют большую поверхность испарения. Крупный речной песок высыхает почти в два раза быстрее. Однако, в то же время, размеры и материал песчинок влияют на коэффициент пористости готовой конструкции.

• Толщина конструкции. При устройстве стяжки из пескобетона важно учитывать мощность слоя. Минимальная толщина конструкции должна составлять 30 мм, что требует полного высыхания до 5 – 7 дней. При мощности стяжки до 70 мм, ожидание растягивается на 2 недели, а конструкция с толщиной более 10 мм будет сохнуть от 3 недель и более.

Почему не стоит эксплуатировать ранее срока высыхания?

При твердении стяжки, в пескоцементной смеси происходит химическая реакция, связанная с изменение структуры вещества на молекулярном уровне. В связи с этим, полимеризация материала должны быть пройдена полностью, и только после этого следует эксплуатировать конструкцию по назначению.

В случае, если у владельца помещения нет времени ждать, и чистовое покрытие устраивается непосредственно поверх влажной стяжки, возможно наступление негативных последствий:

• Сырая стяжка не успевает набрать 100% несущей способности, что может вызывать её повреждение от механического воздействия при эксплуатации.

• Образование грибка, при наличии воды между стяжкой и чистовым влагонепроницаемом покрытием. Застой влаги приводит к размножению бактерий и развитию плесени.

• Лишняя вода, оставшаяся в стяжке, может проникнуть в пористую структуру ламината, паркетной доски или дощатого пола, что приведёт к их набуханию и частичному разрушению. В таких ситуациях владельцам нередко приходится полностью менять чистовой пол.

• При высыхании, стяжка частично даёт осадку, на 0,5 – 1 мм, при толщине до 100 мм. Такая кривизна черновой поверхности компенсируется наливным полом или клеевыми составами. При устройстве отделочного материала сразу поверх черновой конструкции, возможно перемещение плоскости с образованием изгиба и трещин.
• Также, при усадке стяжки из пескобетона, наблюдается образование нитевидных трещин из-за разрыва связей в структуре материала. При наличии отделочного материала из плитки, такие дефекты могут вызвать её локальное разрушение.

Сколько сохнет стяжка

Пескоцементная стяжка сохнет на протяжении разных временных промежутков, что зависит от толщины, температуры и других факторов, приведённых выше. Средние показатели набора прочности и полного испарения влаги из свежеуложенной конструкции приводятся ниже:

• Стандартная «мокрая» стяжка при толщине до 40 мм. Схватывается на протяжении 4 – 6 часов, полностью высыхает от 4 до 5 суток. Аккуратно перемещаться по такой конструкции можно через 1 – 1,5 суток после устройства.

• То же, при толщине от 40 до 70 мм. Период схватывания растягивается до 7 – 8 часов. Передвижение по поверхности возможно через 2 суток, а на полное высыхание уходит не менее 10 – 14 дней.

• «Мокрая» стяжка с мощностью слоя от 70 мм и выше. Такие конструкции, как правило, схватываются в течение 12 – 18 часов. Приложение небольшой нагрузки от веса человека допускается через 3 суток. Набор прочности и испарение влаги до 2% производит в течение 3 – 4 недель после укладки.

• Полусухая пескоцементная стяжка. Отличается малым содержанием воды, что требует меньше времени для её испарения. Полужёсткая пескоцементная смесь схватывается практически моментально, и ходить по стяжке можно уже через час после разглаживания. Твердение, в зависимости от толщины, длится от 3 до 5 суток, на что также влияет высокая пористость материала, который хорошо вентилируется.

Как понять, что стяжка высохла?

Чтобы понять, что стяжка высохла, допускается использование народных методик, либо замер точных показателей с использованием специального оборудования:

• Карбидный гигрометр – профессиональное устройство, которое отличается повышенной точностью. Прибор выполняет сканирование не только поверхности, но и всей структуры материала, определяя точный процент содержания воды в структуре стяжки. Применяется на крупных строительных объектах при строгом контроле со стороны надзорных органов.

• Влагомер – стандартный электронный тестер, который можно приобрести на строительном рынке или в хозяйственном магазине. При контакте с влажной структурой, устройство определяет показатель влажности материала с точностью до 5%. Допускается использовать при выполнении отделочных работ в частных квартирах или жилых домах.

• При отсутствии оборудования, поверхность стяжки можно частично накрыть ПВХ материалом и оставить в таком положении на 30 – 60 минут. Если на внутренней поверхности образуются влажные капли – материал запотевает – значит сяжка не готова к дальнейшей эксплуатации.

• Самый простой способ, который доступен каждому – укладка на поверхность чернового пола обычной сухой салфетки, которая легко впитывает влагу. Если бумага насыщается водой, значит стяжка должна ещё какое-то время сохнуть.

Советы и рекомендации

Эксперты нередко выявляют типичные ошибки в действиях домашних метров и делятся полезной информацией, которая помогает достигнуть положительного результата:

• Перед укладкой стяжки необходимо ознакомиться с инструкцией и добавить ровно столько воды, сколько допускается для достижения нужной прочности.

• Нельзя ускорять процесс твердения пескоцементной смеси тепловыми пушками и другими обогревательными элементами. Частицы цемента, которые не успели полностью прореагировать с водой, не смогут образовать твёрдую структуру готового материала.

• При выжидании твердения и высыхания материала, следует постоянно контролировать степень влажности.

Каков период отвердения бетонных конструкций или сколько сохнет бетон

Производство строительных работ на собственном загородном участке зачастую связано с таким строительным материалом, как бетонный раствор. Казалось бы, ничего сложного нет — подготовил траншею, сделал опалубку, замесил раствор и залил – больше ничего делать не надо. Но на самом деле это еще далеко не конец работам.

На фото – забетонированная площадка под автомобиль

Именно после того, как бетон залит необходимо тщательно следить за его состоянием и ухаживать. А также необходимо точно знать, сколько сохнет пескобетон М300, если вы выбрали его, или обычный бетон, чтобы осуществить нужный уход за монолитом.

Если не проводить мероприятия по уходу за сохнущей смесью, то основание для будущего забора, дорожка или даже фундамент для дома может растрескаться, что существенно снизит прочность конструкции и ее долговечность.

Уход за свежезалитым раствором

Схема заливки бетонного пола

Уход за бетонным раствором подразумевает под собой целый комплекс мероприятий, которые позволяют создать оптимальные условия для того, чтобы итоговое изделие обладало наилучшими характеристиками. Именно они позволяют набрать раствору тот уровень прочности, который заявлен в технической документации для выбранной марки смеси.

Уход ха растром производится для того, чтобы:

• Свести к минимуму усадку смеси;
• Позволить изделию в самые короткие сроки приобрести необходимый уровень прочности, для обеспечения долговечности;
• Предохранить создаваемое изделие от деформаций вследствие перепадов температуры;
• Предотвратить преждевременное просыхание массы или ее повреждение.

Совет. Для того чтобы уход за конструкцией был осуществлен своевременно, следует начинать данные мероприятия сразу после того, как бетон будет уложен своими руками в опалубку.

Создание бетонной дорожки для сада

Инструкция данных мероприятий предусматривает следующие действия:

1. Внимательный осмотр опалубки для бетонных конструкций с целью оценки ее целостности, сохранности и выявление дефектов течей и поломок. Если дефекты будут обнаружены, их исправление должно быть произведено в минимальные сроки;
2. Для того чтобы позволить массе набрать максимально возможный уровень прочности следует исключить какие-либо удары и иные виды механического воздействия на конструкцию;
3. Для того чтобы избежать возникновения трещин на поверхности монолита следует первым делом после заливки укрыть ее полиэтиленовой пленкой или влажной тканью;
4. Первые несколько дней после укладки необходимо сохранить режим влажности равный 90-100%.

Подсохшая бетонная стяжка

Состояние без ухода

Конечно, если за заливкой никак не ухаживать, раствор тоже рано или поздно высохнет.

Но несоблюдение описанных рекомендаций может привести к следующим последствиям:

• Бетонный раствор не будет обладать необходимыми прочностными показателями;
• Поверхность станет рыхлой из-за того, что песок, содержащийся в смеси, будет отслаиваться, что приведет к большому водопоглощению;
• Возможно растрескивание покрытия ввиду преждевременной усадки конструкции.

Обратите внимание!
Свежая бетонная смесь обладает большим объемом, чем высохшая бетонная конструкция.

Именно это свойство бетона и обуславливает необходимость соблюдения максимальной влажности сразу после заливки. Увлажненность позволяет монолиту постепенно уменьшать свой объем до нужных параметров, не подвергаясь при этом деформационным процессам.

Факторы, влияющие на скорость высыхания смеси

Ответ на вопрос, как долго сохнет бетон, напрямую зависит от нескольких факторов:

• Сильное влияние могут оказывать на данный срок воздействия следующих погодных явлений:
  • Солнце;
  • Ветер;
  • Мороз.
• Уровень влажности. Так, к примеру, при нормальном уровне увлажненности бетонного раствора можно получить монолит прочностью 1,5 Мпа уже через 8 часов после заливки.

На фото — процесс определения уровня влажности

Конечно, увлажнение один из главнейших факторов, способных повлиять на ответ на вопрос о том, сколько времени сохнет бетон, но важно еще и то, каким образом высыхание будет производиться.

Совет. Не следует поливать раствор струей воды, т. к. это просто испортит поверхность, а цена исправления данного дефекта может быть достаточно высока.
Увлажнение следует производить методом рассеянного полива или распыления влаги.

Зависимость от погодных условий

Бетонирование в различных погодных условиях предполагает разное время для застывания смеси.

Так, к примеру, ответ на вопрос о том, сколько сохнет бетонный фундамент при температуре не более +5 градусов, будет вдвое больше чем период застывания фундамента при температуре +20.

Ну а если температура на улице понизится до нуля, тогда на вопрос сколько сохнет бетонная стяжка на улице, вам не ответит ни одни специалист, потому что в таких условиях процесс набора прочности раствора практически останавливается.

Смесь, конечно, рано или поздно застынет, но в ней, по причине замерзания воды, образуется капиллярная система пор, которая впоследствии расширения влаги при замерзании приведет к растрескиванию монолита изнутри.

Именно поэтому специалистами не рекомендуется производить бетонирование зимой, или же делать это только используя специализированные противоморозные добавки.

Но летний период, в свою очередь, тоже имеет некоторые негативные воздействия на раствор. Высокие температуры в этот период могут вызывать преждевременное высыхание массы, что может привести к деформациям готового изделия.

В этом период необходимо особое внимание уделить процессам увлажнения строительной массы или же использовать быстросохнущие портландцементы.

Важно помнить, что застывание раствора происходит в первые несколько дней после заливки и именно это время связано с основным набором прочности бетонного изделия.

В заключение

Заливное бетонный фундамент

Вопросы о том, сколько сохнет бетонный пол в гараже, залитая садовая дорожка или фундамент под беседку непременно должны волновать разумного хозяина, взявшегося за строительство. Но точного ответа на них не существует, потому что на данный срок влияет огромное количество факторов.

Однако, можно сказать точно, что без должного ухода даже высохшая полностью конструкция не порадует вас достойным уровнем прочности и износоустойчивости.

А узнать еще больше полезной информации о сроках просыхания бетонного монолита вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Где применяют пескобетон М300 (М 300): состав и пропорции, расход на 1м3, технические характеристики

На строительном рынке часто появляются новые смеси, основу которых составляют вяжущие элементы. Пескобетон М 300 применяют при заливке полов и создании бетонных стяжек. Материал отличается экологичностью и лучшими характеристиками, часто используется в малоэтажном строительстве.

Из чего состоит

Применение пескобетона М300 позволяет облегчить процесс создания раствора. Материал меньше слеживается (в сравнении с цементом), в течение длительного времени сохраняет прочность.

• цемент (цемент М500, 400 или 300);
• щебневая крошка (до 5 мм);
• песок фракционированный;
• песок фракционный;
• отсев гранитный.

Количество ингредиентов может отличаться у отдельных производителей, хотя в большинстве случаев пескобетон М300 состав, пропорции имеет одинаковые. Для придания смеси нужных свойств вводят добавки. В смесь могут добавлять пластификаторы, гидрофобные и противоморозные вещества. Если требуется — добавляют фиброволокно.

• крошка или отсев размером 4-8 мм;
• среднезернистый песок 0,8-2 мм.

Достоинства и недостатки

Марка материала означает наибольший вес (кг), который способна выдерживать стяжка на 1 м³. М300 — достаточно прочный, однако важно учитывать особенности применения.

Пескобетонная смесь пользуется доверием покупателей.

1. Сухая смесь пескобетон М300 реализуется готовой, остается лишь добавить нужное количество воды. Расход на 1м2 стяжки указан производителем в инструкции.
2. Быстрое затвердевание.
3. Низкая водопроницаемость.
4. Высокая прочность, морозо- и износостойкость затвердевших оснований.
5. Подходит для внутренних и наружных работ.
6. Экологичность.
7. Устойчивость к механическому воздействию.
8. Пластичность (способность легко принимать нужную форму), не боится коррозии.
9. Хорошая адгезия с разными материалами.

Когда материал полностью застыл и набрал максимальную прочность, содержание влаги равно 0,9%.

1. В результате увеличения расхода материала растет стоимость основания. Это становится невыгодно (по сравнению с покупкой цемента и песка). В то же время для приготовления смеси своими руками не требуется специальных знаний и навыков.
2. Высокая теплопроводность.
3. Неудобная фасовка (мешки по 40 или 50 кг), если требуется выполнять стяжку в небольшом помещении (4-6 м²).
4. Низкая паропроницаемость (поэтому не подходит для возведения стен).

Чтобы понимать, сколько сохнет пескобетон М300, надо знать толщину слоя. Стяжки высыхают в течение 28 дней. Время, которое требуется, чтобы материал набрал полную прочность, находится в прямой зависимости от толщины слоя (за 7 дней застывает 1 см).

Состав, пропорции

Среднее соотношение песка и цемента:

• 1/3 часть цемента;
• 2/3 части песка.

• фракции речного песка (до 3 мм);
• портландцемент (чаще М400, М500);
• фракции крупного песка (от 0,5 до 3 мм).

Помимо главных ингредиентов, в состав могут входить:

• крошка или гранитный отсев;
• пластификаторы;
• добавки для повышения технологических и функциональных свойств продукта.

В 1 т сухой смеси следующие пропорции пескобетона М300:

• портландцемент 200-230 кг (20-23%);
• другие компоненты — около 800 кг (80%).

Рецептура у каждого производителя своя, количество ингредиентов и добавок может отличаться.

Характеристики

На основании ГОСТа технические характеристики у готовых сухих смесей также могут отличаться.

Прочность на сжатие — дает представление о прочности под влиянием статических и динамических нагрузок. В результате превышения показателя конструкция подвергается деформациям и разрушается. У пескобетона М300 показатель равен 300кг/см².

Строительные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха от +5°С до +25°С. Случается, что правило нарушается. При добавлении в материал морозостойких добавок допускается выполнять работы при температуре до -15°С (без потери качества).

Данный материал с базовым слоем образует прочное соединение, которое равно 4 кг/см². Показатель высокий, однако для увеличения адгезии следует подготовить основание перед укладкой раствора.

Насыпная плотность — характеризует плотность неуплотненного материала с учетом объема частиц и образующегося между ними пространства. У пескобетона М300 данный показатель равен 1500 кг/м³.

Фракция песка у смеси бывает разной, это влияет на сферу применения раствора:

• менее 2 мм подходит для заделки швов, штукатурки;
• от 2 до 2,2 мм — для выполнения стяжек;
• больше 2,2 мм — при сооружении оснований, фундаментов.

Расход смеси — является стандартной характеристикой, показывающей, сколько материала требуется для слоя толщиной 1 см. В зависимости от производителя у смеси марки М300 показатель колеблется от 17 до 30 кг/м².

Расслаиваемость — свидетельствует о связанности нижней и верхней частей раствора. У данного материала показатель не превышает 5% (является стандартным показателем ГОСТ).

Удельный вес пескобетона М300 — важная характеристика. На этот параметр влияет доля песка в смеси (чем его больше, тем показатель меньше). При расчете расхода смеси эту величину следует учитывать.

Технология производства

Производство смеси осуществляется на заводах. Начинается процесс с проектирования состава пескоцементной смеси. Большое внимание уделяют количественному составу элементов (изменение пропорций влечет изменение свойств продукта).

На основании имеющегося проекта смешиваются ингредиенты, входящие в состав продукта. Свойства будущего раствора рассчитывают заранее.

1. Взвешивание компонентов (или объемное отмеривание).
2. Помещение ингредиентов в бетоносмесительное устройство с принудительным смешиванием для получения однородной смеси из элементов, отличающихся вязкостью и жесткостью.
3. Процесс перемешивания продолжается до образования однородного состояния.
4. Упаковка готового продукта.

При соблюдении технологии и правил транспортировки плотность пескобетона М300, вязкость и прочие физические качества не изменяются.

Инструкция по применению

Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

• для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
• на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
• в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
• полученная масса должна иметь высокую пластичность;
• до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
• укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
• для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
• использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
• примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
• затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

Расход на 1 м² стяжки

Для приобретения необходимого количества стройматериала требуется знать расход. На упаковке со смесью имеется методика расчета расхода пескобетона М300. Производители указывают, сколько материала требуется для стяжки 1м² толщиной 10 мм. Чаще показатель колеблется от 20 до 24 кг. На 1м3 потребуется около 1,7 т смеси (30 упаковок по 50 кг).

Необходимо учесть высоту стяжки. Поверхность получается неровной, поэтому для расчета средней толщины измеряют наиболее выступающую часть и выясняют, на какую величину по высоте она больше других выбранных точек.

Для получения среднего расхода наибольшее отклонение увеличивают вдвое. Также следует принимать во внимание заполнение швов. Без учета неровностей пола расчет не представляет сложности.

При строительстве кроме стяжки часто выполняют другие работы. Расход бетона зависит от типа и вида работ: для кладки за основу берут нормы расхода смеси.

Основные производители

Пескобетон марки М300 является наиболее востребованным за счет универсальности. Он подходит для:

• штукатурки;
• стяжки;
• фундамента;
• укладки изделий из кирпича.

Наиболее популярными производителями на российском рынке считаются:

• Старатели;
• Добромес;
• Макс;
• Каменный цветок;
• Сибирь;
• Юнис;
• Петрович;
• Вилис;
• Мастер Гарц;
• Аксон;
• Орион;
• Ротбанд;
• Геркулес;
• Престиж;
• Боларс;
• Малахит и др.

Производители разрабатывают собственные ТУ, изменяя пропорции ингредиентов. Пескобетон М300, технические характеристики:

Производитель	Характеристики материала
Русеан	На 1 кг сухой смеси требуется 150 мл воды.

Раствор пригоден в течение 2 часов.

Толщина нанесения 30-150 мм.

Морозостойкость 50 циклов.

Раствор пригоден в течение 2 часов.

Расход воды 180-230 мл/кг.

Толщина стяжки (минимум) 25 мм.

Схватываемость раствора 3 часа.

Жизнеспособность раствора 45 минут.

Стоимость сухой смеси в Москве:

Производитель	Фасовка, кг	Цена, руб./мешок
МКУ	40	105
Каменный Цветок	40	110
Анкер	40	85
Русеан	40	150
Баумакс	50	189
Novamix	40	151,77
Старатели	25	168
Эталон	40	130
Holcim	40	145

На цену влияет объем смеси: чаще она расфасована по 45 или 50 кг. Приобретая материал у производителя оптом, можно сэкономить до 25%.