Какая толщина металлочерепицы должна быть на крышу?
Толщина металлочерепицы: показатели стали, цинка и покрытия
Главный показатель, определяющий физико-механические свойства металлочерепицы или кровельного профнастила, содержится в значении толщины стального листа. Чаще всего параметр очень сложно определить визуально без специальных измерительных приборов, т.к. разница в показателях может отличаться на несколько десятых или даже сотых долей миллиметра. Однако на практике (например, при монтаже кровли) небольшая разница может существенно сказаться на внешнем виде и последующей эксплуатации профилированного материала.
Минимальная и максимальная толщина металлочерепицы
Металлочерепица изготавливается из тонколистовой стали на специальном оборудовании. Чаще всего такие станки способны задавать профиль будущей кровли диапазоном минимальной и максимальной толщины «железа» от 0,35 до 0,7 мм, соответственно. Значит ли этот факт, что металлический кровельный материал выпускается в таком большом ассортименте? Конечно, нет. Для оптимизации производства и дальнейшего продвижения металлочерепицы на строительном рынке максимально возможный показатель будет крайне невостребованным по причине высокой стоимости. Да и большой необходимости в такой толщине, как правило, не возникает. С возможными механическими нагрузками при устройстве скатной кровли отлично справляется черепица толщиной 0,5 мм. Такое значение на сегодняшний день можно назвать максимальным для металлочерепицы.
Толщина металлочерепицы max=0,5 мм; min=0,35 мм.
Крупные производители профилированных кровель (например, Металл Профиль или Grand Line) обычно используют сырье от 0,4 до 0,5 мм.
Оптимальный показатель толщины листа
Все профилированные листы для кровли изготавливаются из сырья, соответствующего ГОСТу 14918-80 «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий». В соответствии с рекомендациями стандарта оптимальной толщиной для тонколистовой продукции типа профилированный лист является значение 0,5 мм. Такая кровля не будет повреждена в процессе перевозки или монтажа, а также выдержит снеговые нагрузки в зимний период эксплуатации благодаря своей жесткости.
Производители чаще всего заказывают для изготовления кровельных листов сырье с высоким содержанием цинка (около 275 г/м2) именно в стали 0,5 мм. Например, в металлочерепице ОН (общего назначения) толщиной от 0,45 до 0,48 мм цинковый слой не достигает 140 г/м2. Поэтому, выбирая стальную кровлю, необходимо руководствоваться не только одним показателем. Тип полимерного покрытия, толщина стали и количество цинка — основные характеристики, на которые нужно обращать внимание.
Плюс ко всему, качественное лакокрасочное и цинковое покрытие могут существенно увеличить общую толщину кровельного листа. Например, полиуретановое покрытие имеет величину от 30 до 50 мкм, что прибавляет 0,03 или 0,05 мм к общим показателям. Самая «толстая» кровля будет в покрытии «пластизол», которое достигает 200 мкм или 0,2 мм. Значения для полиэстера — 25 мкм или 0,02 мм.
Измерение металлочерепицы при помощи микрометра
При помощи точных измерений толщины кровли можно понять, какое защитное полимерное покрытие нанесено на металлочерепицу.
Цинк наносится на поверхность стали с двух сторон. Поэтому для расчета его толщины значения нужно удвоить. Кровля с самым высоким классом цинкования 275 г/кв.м будет толще на 0,04 мм (по 0,02 мм с каждой стороны). В случае менее 140 г/кв.м всего на 0,02 мм (по 0,01 с внешней и внутренней стороны, соответственно).
По аналогии с покрытием, измерив толщину металлочерепицы, можно определить количество цинка в ее составе.
Чтобы узнать показатели только стального слоя (железа) необходимо «очистить» металлочерепицу с двух сторон от полимеров и грунта. Сделать это можно обычном ножом, аккуратно проводя по кровле несколько раз. Слой цинка легко удалить ребром монетки. Цинк по своим свойствам мягче сплава, из которого изготовлена монета, а сталь металлочерепицы, напротив, значительно тверже. Как только монетка начинает свободно скользить по поверхности, можно считать, что цинковый слой удален. Теперь остается замерить саму кровельную стали.
Для небольших строений (беседки, хоз. блоки) оптимально также использовать металлочерепицу 0,5. Экономия на более тонких аналогах нерациональна по причине удешевления качества сырья. Ведь недостаток защитного цинкового слоя может обернуться началом преждевременной коррозии металла.
Листы с полимерным покрытием толщиной от 0,35 до 0,4 мм обычно имеют самый низкий класс цинкования.
Способы определения толщины металлочерепицы?
Недобросовестные продавцы или производители кровельных материалов под видом премиальной металлочерепицы толщиной 0,5 мм могут продать продукцию качеством ниже со сталью общего назначения или и того хуже (см. выше). Помимо экономических затрат застройщик может получить кровлю со сроком эксплуатации на порядок ниже того, на который он изначально рассчитывал. Чтобы не быть обманутым, нужно замерять основные слои кровли последовательно методами, описанными в статье.
Существует два основных способа определения толщины листа металлочерепицы / профнастила:
-
Маркировка на листе. Зарекомендовавшие себя производителя обычно маркируют продукции, где указывают дату изготовления, марку и толщину стали.
Вариант маркировки металлочерепицы фирмы Уникма
Согласно приведенным рекомендациям можно самостоятельно определить, какого качества предлагается кровельный материал. А также сравнить характеристики, заявленные продавцом, с реальными показателями величины стали, цинкового и защитного полимерного слоев.
Толщина металлочерепицы для кровли: оптимальная толщина, как проверить
Металлическая кровля имеет заслуженную репутацию одной из самых надежных и прочных. На рынке предлагается множество моделей с разными покрытиями, цветом, профилем. Толщина металлочерепицы напрямую влияет на долговечность и на стоимость материала. Какая же она должна быть?
Оптимальная толщина металлочерепицы для кровли дома
Какая металлочерепица лучше для крыши? В основе металлочерепицы лежит холоднокатаный оцинкованный стальной лист.
Поверх оцинковки в заводских условиях наносят слои грунта, краски, защитного покрытия на основе полиэстера. Весь этот слоеный пирог предназначен для того, чтобы защитить стальную основу от коррозии.
Производители используют металл разной толщины. Минимальная – 0.4 мм, максимальная – 0.6 мм. Встречаются и сверхбюджетные предложения в 0.35 мм.
Чем толще лист, тем он прочнее. Металлочерепица сможет выдерживать высокие ветровые и снеговые нагрузки. Такой материал обладает и большей коррозионной стойкостью, поскольку его обработка выполнена по лучшим производственным стандартам.
Какой лист лучше выбрать? Это зависит от назначения здания и предполагаемого срока его использования. Капитальный жилой дом следует покрывать кровлей, срок службы которой сопоставим со сроком службы основных строительных конструкций.
Если было принято решение сэкономить и купить материал подешевле — кровля выйдет из строя через 2-3 года. При этом придется покупать новую металлочерепицу для крыши и заново оплачивать работы по монтажу. Кажущаяся экономия обернется большими дополнительными расходами. Лучше сразу поставить металлочерепицу толщиной 0.5 мм. Это гарантирует долгий срок службы и устойчивость к атмосферным явлениям.
Какой толщины может быть кровельный лист для временных построек? Для сараев, навесов, бытовок, которые все равно через полгода- год пойдут под разборку, оправдано использование толщины листа 0.4-0.45 мм. Можно выбрать такой лист и для кровли в теплых малоснежных или бесснежных местностях с умеренными ветрами.
Важно! При монтаже тонкой металлочерепицы следует избегать наступать на нее, особенно на гребень волны. Кроме того, такой материал легко повредить при транспортировке и погрузке-разгрузке.
Тонкий кровельный материал требует более частой, а лучше — сплошной обрешетки. Только тогда он сможет выдержать значительную ветровую и снеговую нагрузки. При массовом строительстве опытные бригады монтажников справляются с ним, самостоятельно же монтировать его не стоит: повреждения практически неизбежны.
Сверхтонкий прокат плох не только малой прочностью. Стремясь максимально снизить издержки, его производители, как правило, экономят и на слое оцинковки, и на качестве полимерного защитного покрытия. Это приведет к практически гарантированной коррозии металла в течение одного — трех сезонов. Дорожащие своим именем компании из Швеции, Германии, Бельгии и Финляндии просто не выпускают такие кровельные материалы.
Как проверить толщину листа в домашних условиях без спецприборов
Для проверки параметров кровельного материала используют микрометр и толщиномер. Микрометром определяют толщину стали, зачистив небольшое пятно от полимерного покрытия. Ультразвуковой толщиномер позволяет измерить параметры защитного покрытия.
Как проверить толщину в домашних условиях, не используя приборы? Точно измерить толщину металлочерепицы для кровли без приборов невозможно. Однако существуют косвенный способ узнать этот важный параметр.
На испытываемый лист металлочерепицы, положенный на ровное гладкое основание, должен встать человек стандартного веса 80 кг в мягкой обуви. Профиль не должен прогибаться под нагрузкой. Если гребень волны профиля проминается под весом человека, то металл явно недостаточно толстый, 0.4 или даже 0.35 мм.
На заметку! Простейший микрометр на Алиэкспрессе стоит от 500 рублей. Это дешевле, чем один лист материала.
Если же волна остается без изменений – это металл 0.5 или даже 0.6 мм. Кровлю с такой толщиной металлочерепицы можно без опаски монтировать на жилой дом — он прослужит как минимум срок, определенный производителем.
Выбор толщины металлочерепицы
Какой толщины должна быть металлочерепица? Этот интерес далеко не праздный, а самый что ни на есть насущный, так как сегодня на рынке каких только предложений нет. Начиная от 0,35 до 0,6 (но это действительно большая редкость).
В России в подавляющем большинстве для производства металлочерепицы применяется сталь толщиной 0,4–0,6 мм. 0,35 для редких «гурманов», для которых цена превыше всего, а там хоть трава не расти. Особенно этим грешат недобросовестные подрядчики: когда здание подведено под крышу, денег не остается ни на что, поэтому соблазнительно желание сэкономить именно на кровельном материале.
Утверждение, чем толще, тем лучше, тоже не совсем соответствует действительности. Здесь не нужно бросаться в крайности. Разберемся по каждой толщине. Причем речь будем вести о фактической толщине металла, а не задекларированной в документах производителем. Потому что согласно тому же ГОСТу на металл допускается отклонение толщины металла до 0,06 мм, т.е. по факту заявленная сталь 0,45 мм может иметь толщину 0,39 мм! Итак по порядку:
Не буду вдаваться в рассуждения, почему этот материал нельзя использовать. Просто это не кровельный материал. Для декоративных целей в виде черепичной кровли где-нибудь внутри торгового центра сгодится, но не более.
Металлочерепица толщиной 0,4 мм может быть использована только на фальш-кровлях и декоративных козырьках, на которых не будет скапливаться снег. Для длинных скатов – свыше 2,5 метров закрывать одним листом вообще проблематично, так как такой лист легко деформируется при монтаже и подъеме. После этого никакие стыки не сойдутся.
Для кровель с уклоном более 30 градусов вполне подойдет и толщина 0,45 мм (гарантированная фактическая толщина, а не по ГОСТу). НА меньших уклонах кровли такой металл не будет выдерживать снеговой нагрузки. Его можно достаточно легко повредить в процессе монтажа, также высока вероятность нарушения геометрии листов во время транспортировки и подъема на кровлю и как следствие – стыки между листами не сойдутся на крыше.
Шаг обрешетки под металлочерепицу всегда совпадает с длиной волны выбранного профиля. Самый распространенный шаг составляет 350 мм. Сам материал опирается на деревянную подконструкцию исключительно нижней точкой прогиба волны, поэтому целесообразности делать сплошной обрешетник для увеличения несущей способности кровельного материла нет. Именно поэтому выбор более тонкого металла для металлочерепицы с целью сэкономить и компенсировать потерю жесткости кровельного материала за счет сплошного обрешетника не имеет никакого смысла.
0,5-0,55
Я объединил эти две толщины в одну группу, потому как они схожи в своей функциональности. Металл этой категории прекрасно держит форму и не столь капризен к перемещениям в пространстве во время подготовительных работ и в монтаже. Металл подходит для любого уклона кровли, на который рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия – от 14 градусов. Выбор в пользу данного варианта оптимален с точки зрения цена-качество и долговечность покрытия.
Оптимальный вариант – выбор в пользу 0,5 мм в виду меньшей стоимости по сравнению с металлом толщиной 0,55 мм. Так же 0,55 мм металл практически не встречается на рынке и если проанализировать статистику отгрузок металлургических комбинатов проката с цветным полимерным покрытием этой толщины, то мы увидим, что доля 0,55 мала.
Как правило станки металлочерепицы у производителей настроены на изготовление материала из толщины металла 0,45-0,5 – самых востребованных толщин. Поэтому вряд ли кто-то будет специально перенастраивать станок на металл 0,6 мм ради единичных заказов. В итоге на выходе вы получите металлочерепицу не до конца отформованную с остаточным напряжением металла.
Соответственно возникает проблема отсутствия невидимости стыков листов. В дополнение толстый металл по этой же причине сложнее в укладке, т.к. с помощью него сложно скомпенсировать неизбежные неровности подконструкции – на функциональность может это и не повлияет, но визуально кровля будет смотреться небрежно. А так как металлочерепицу выбирают в первую очередь из-за ее эстетики, тогда лучше остановить свой выбор на профнастиле аналогичной толщины, чем на металлочерепице.
Резюмируя все вышесказанное можно рекомендовать металлочерепицу толщиной 0,5 мм, а также 0,45 с некоторыми ограничениями по минимальному уклону кровли. При этом важно обратить внимание что некоторые производители или продавцы намеренно завышают толщину металла (в своей практике я часто сталкиваюсь с подобными ситуациями). Пусть это вас не обманет. Доверяйте проверенным производителям с надежной репутацией, исполняющим свои обязательства перед клиентами.
По всем интересующим вопросам Вы можете обратиться к нашим менеджерам в точках продаж.
Как выбрать металлочерепицу
В статье «Виды кровельных материалов для скатной крыши» мы рассмотрели плюсы и минусы различных разновидностей кровельных покрытий. В этой публикации подробнее остановимся на одной из наиболее распространенных разновидностей листового материала – металлочерепице.
Что такое металлочерепица?
Основу металлочерепицы составляет металлический холоднокатный лист, отсюда и название материала. Сталь грунтуется и обрабатывается цинком или алюмоцинком (сплав из 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% цинка). После этого происходит процедура пассивации металла, то есть переход поверхности в пассивное состояние по отношению к окружающей среде. В результате пассивации на поверхности образуется защитная оксидная пленка, которая не дает материалу корродировать. Дополнительную защиту обеспечивает полимерное покрытие с внешней стороны и лак — с обратной стороны.
Для придания листу сходства с черепицей используют штамповку, прессование или роликовую обработку, в результате этого поверхность приобретает волнообразную форму и рисунок, как на крыше, покрытой штучными гонтами.
Преимущества металлочерепицы
В последнее время этот кровельный материал получил достаточно широкое распространение. Причин для этого довольно много – к ним относятся экономические и физико-технические особенности этого покрытия.
Экономичность – в условиях финансовых неурядиц все больше граждан склоняется к выбору бюджетных вариантов покрытия. У металлочерепицы этот вопрос имеет свои нюансы. При работе на простой двускатной крыше без сложных геометрических форм применение материала действительно оказывается оправданным с экономической точки зрения. А вот на сложной кровле с большим количеством ломаных линий листы приходится резать, из-за чего появляется большое количество ненужных отходов. В некоторых случаях отходы могут достигать 60%. Ни о какой экономичности в этом случае говорить не приходится.
- Скорость укладки – крупные листы позволяют быстро перекрыть достаточно большую площадь кровельной поверхности. При этом укладку можно производить даже поверх старого покрытия.
- Высокая износостойкость – в основе металлочерепицы лежит оцинкованная сталь, защищенная от коррозии с помощью полимерных покрытий, которые защищают кровлю от влаги, ультрафиолетового излучения и других воздействий среды. Срок службы такого покрытия составляет от 30 до 50 лет.
- Привлекательный внешний вид – материал прекрасно справляется с задачей по имитации черепичного покрытия. Большое разнообразие расцветок позволяет подобрать материал в зависимости от дизайна фасада здания. Наиболее распространенными цветами являются красный, коричневый, зеленый и др. Некоторые производители на заказ могут изготовить лист любых расцветок.
Выбор толщины и размеров
Металлочерепица различается по толщине листа. Толщина стального профиля должна быть не меньше 0,4 мм, а лучше – 0,5 мм, такой размер считается оптимальным для использования в частном домостроении. Параметр влияет на износостойкость и ударопрочность. Тонкие листы могут повредиться во время монтажа или перевозки. Также толщина влияет на срок службы изделий. Чем она больше, тем дольше крыша сохранит свои физико-технические свойства. Изделия толщиной 0,45 мм заметно дешевле, поэтому в некоторых случаях их тоже используются для ненагруженных конструкций.
Размеры листов тоже могут варьироваться, ширина обычно составляет 1,18 м, полезная ширина при этом – 1,1 м. Длина начинается от полуметра и доходит до 8 м. Высота самого профиля составляет от 14 до 21 мм.
Под влиянием температурных изменения металлическая основа металлочерепицы может изменяться, что приводит к расшатыванию крепежей. Это критично, если длина листа составляет более 4 м, поэтому большие пространства рекомендуется перекрывать, используя несколько листов.
Листы бывают складских размеров, но могут изготавливаться и под заказ для конкретной крыши. На изготовление последних уйдет время, при этом они выйдут дороже, но зато отходы можно будет свести к минимуму.
Защита от коррозии
Крыша постоянно находится под агрессивным воздействием окружающей среды, поэтому сталь должна быть надежна защищена от коррозии. Для производства металлочерепицы используют оцинкованную сталь. На поверхность профильного листа наносится слой другого металла (цинка, алюминия), который окисляется и образует защитную пленку на поверхности. Чем больше антикоррозийный слой, тем лучше защитные свойства изделия. По европейским стандартам оцинкованную сталь подразделяют на 4 класса в зависимости от толщины цинковой прослойки на поверхности. К первому сорту относятся изделия, на которых слой цинка с каждой стороны составляет не менее 275 г/м.кв. Именно такого качества должна быть металлочерепица, чтобы кровля прослужила долго.
Цинковый слой может наносится горячим или холодным методом. Горячее цинкование отличается большей эффективностью и надежностью, так как цинк наносится на изделия при воздействии высоких температур.
Кроме обычной оцинковки, некоторые производители практикуют использование алюмоцинкового сплава. По сравнению с обычным цинком этот сплав в 3 – 6 раз долговечнее. Алюмоцинковый слой меньше нагревается от солнечного излучения, также он лучше переносит высокотемпературное воздействие. Разумеется, применение алюмоцинка влияет на конечную стоимость металлочерепицы в сторону увеличения.
Выбор производителя
Как понятно из всего вышеприведенного перечня параметров, качество металлочерепицы зависит от большого количества характеристик, которые тяжело проверить. Если толщину еще можно измерить с помощью микрометра, то про цинковый слой придется «поверить на слово». Еще одним немаловажным условием качественного материала является уровень оборудования для профилирования. Устаревшие прокатные линии осуществляют низкопробную штамповку с нарушением геометрии. Чтобы уберечь себя от таких вещей, не рекомендуется приобретать материал с рук или у фирм-однодневок. Желательно пользоваться продукций крупных производителей, заслуживших репутацию на рынке.
Серьезным подтверждением качества продукции является длительная гарантия
Полимерный слой
Важный элемент металлочерепицы – полимерный слой, который обеспечивает износостойкость, принимает на себя влагу, ультрафиолетовое излучение и выдерживает температурные воздействия. От его качества во многом зависит и срок службы всей кровли.
- Акриловое покрытие практически не используется крупными производителями. Такая черепица отличается низкой ценой, но подходит только для временных построек, так как акрил отличается неустойчивостью к солнечному излучению. Такое покрытие быстро приходит в негодность и начинает отслаиваться.
- Полиэстер – бюджетный и часто используемый тип покрытия. Он хорошо подходит для разных климатических зон и погодных условий. При этом полиэстер обладает устойчивостью к УФ-излучению и влаге. На вид покрытие обладает глянцевым блеском, модифицированный полиэстер имеет матовую поверхность и отличается более высокой устойчивостью к солнечному излучению. При использовании металлочерепицы с полимерным покрытием из полиэстера важно уберечь материал от механических воздействий. Ходить по такой кровле надо с особой осторожностью.
- Полиуретан – покрытие из этого материала отличается долгим сроком службы. Оно хорошо переносит воздействие агрессивной среды (влаги, ультрафиолетового излучения, воды). Такое покрытие хорошо себя чувствует и в российском климате, для которого характерны резкие перепады температур и показателей влажности. Правда по стоимости полиуретановая металлочерепица обойдется дороже, чем полиэстеровая.
- Пластизол (ПВХ) – надежное покрытие, которое обладает высокой устойчивостью к влажности и механическим повреждениям. Покрытие из пластизола бывает гладким или текстурным. При этом материал очень плохо переносит воздействие высоких температур (нагревание поверхности выше 80 градусов), поэтому выбор лучше сделать в пользу светлых оттенков, которые отражают свет. К негативным чертам этого материала относится сложность ремонта на кровле, так как для восстановления полимерного слоя требуется воздействие высоких температур.
- Пурал – по свойствам похож на пластизол, но при этом устойчив к температурам до 100 градусов. Срок службы такого материала без ремонта составляет 10 лет. Материал разрабатывался специально для эксплуатации в агрессивной среде (районы с экологическими загрязнениями, морские регионы). Поверхности, покрытые пуралом легко восстанавливаются, так как для замазки царапин и потертостей достаточно температуры окружающей среды.
- PVF2 (ПВДФ) – полимерный слой, состоящий из поливинилфторида и акрила. Материал устойчив к перепадам температур. Хорошо себя чувствует как при морозах, так и в условиях нагревания до 100 градусов. При этом PVF2 плохо переносит механические воздействия и влияние неблагоприятных условий среды. В этих условиях срок службы покрытия будет ниже, чем указывают производители.
Наиболее важными параметрами при выборе металлочерепицы являются толщина листов, антикоррозийное покрытие и полимерный слой. О качестве изделий многое говорит имя производителя и срок гарантии. Складской материал больше подходит для крыш простой конфигурации для сложной кровли листы лучше изготовить под заказ.
Как выбрать металлочерепицу?
К плюсам металлочерепицы в сравнении с другими кровельными материалами можно отнести универсальность: использовать такую кровлю можно в любых конфигурациях (главное, чтобы угол наклона ската крыши был больше 14°, оптимально — больше 20°), и фактически при любых климатических условиях.
Металлочерепица хорошо защищена от коррозии, атмосферных осадков и механических повреждений. Качественный материал способен выдерживать большие перепады температур. Расширение при сильном нагреве гасится вдоль и поперек формой профиля.
Металлочерепица удобна в монтаже и эксплуатации: размеры черепицы выполняются под заказ (тогда меньше обрезков), а квадратный метр покрытия весит всего 5-6 кг. Два человека способны справиться с установкой кровли обычными инструментами. Не нужно делать сплошную обрешетку, можно сэкономить на брусе, сама кровля будет весить меньше. Служит в среднем до 30 лет и выше при условии соблюдения технологии производства, качественного покрытия.
При этом металлочерепица хороша на относительно простых кровлях. Для обхода дымовой трубы нужен определенный навык, а если дом со сложной геометрией крыши, то придется повозиться.
Тонкости толщины металлочерепицы
При транспортировке, монтаже и эксплуатации металлочерепица подвергается серьезным нагрузкам. Для того чтобы противостоять им, сталь, из которой она изготавливается, должна обладать достаточной толщиной. На кровельном рынке продаётся металлочерепица толщиной от 0,37 до 0,75 мм. Оптимальная толщина стального листа, используемая для строительства кровли жилых помещений, с покрытием составляет 0,45-0,55 мм. Это гарантирует как пластичность, необходимую для качественного профилирования, так и устойчивость металла к деформации. Общепризнанный стандарт толщины — это 0,5 мм, но, если вы не собираетесь ходить по своей кровле, может быть достаточно и толщины 0,45 мм. Сталь толщиной 0,45 мм обладает только одним преимуществом — она существенно дешевле. Основное требование при использовании более тонкой стали (менее 0,5 мм) — соблюдение минимального шага обрешетки при монтаже.
Сколько цинка в металлочерепице
Сегодня один из самых распространённых способов защиты стального листа от коррозии — покрытие стального листа цинком. Толщина цинкового слоя серьезно влияет на срок службы металлочерепицы. Самая долговечная металлочерепица делается из стали с цинком 275 г/м² (на обе стороны). Из стали с цинком 140 – 220 г/м² делается металлочерепица со средним (10 – 20 лет) сроком службы. Помните: при производстве металлочерепицы величина слоя цинка имеет важнейшее значение и определяет долговечность стали. Параметр определяется по степени расхода цинка на квадратный метр: чем расход выше, тем защита от коррозии эффективней.
Рынок предлагает три класса оцинковки:
– I класс соответствует западным стандартам. Плотность оцинковки здесь не ниже 275 г/м², а цинковая прослойка может составлять до 20 мкм;
– II класс с плотностью оцинковки 142,5 – 258 г/м² при прослойке цинка в 10 – 18 мкм;
– III класс плотностью 100 – 142,5 г/м², дешевый и не очень долговечный вариант.
Какое покрытие выбрать?
Сталь, которая используется для производства металлочерепицы и кровельного профнастила, имеет два слоя защитного покрытия: цинк, нанесённый на поверхность стального листа с двух сторон, и полимер, нанесённый поверх цинка на лицевую сторону листа. Полимерное покрытие металлочерепицы выполняет защитную и декоративную функцию. Качество металлочерепицы на 70% зависит именно от ее покрытия.
Также вам нужно выбрать толщину полимерного покрытия металлочерепицы. У каждой из марок кровли толщина полимерного покрытия разная – она может быть и 25 мкм, и 200 мкм. Увеличение толщины – большая защищенность кровли. Существует примерно четыре группы полимерных покрытий, различающихся по цене и функционалу.
Полиэстер (РЕ) хорошо держит перепады температур, влажность, но плохо переносит механические повреждения, поэтому чистить такую крышу нужно осторожно, а служить она будет от 10 до 35 лет.
Полиуретан (пурал, PUR) не царапается, не выцветает, устойчив к условиям влажной и кислотной среды. Прослужит от 20 до 50 лет.
Пластизол (ПВХ, PVC) обеспечивает высокую защиту кровли от коррозии, механического повреждения и агрессивной среды. К цинку здесь примешан алюминий, что создает своеобразную антикоррозионную пленку. Однако может выцветать на солнце, рассчитан на 25-50 лет.
Акриловый поливинилфторид (PVDF) — дорогой, но очень надежный полимер. Выдерживает практически все, поэтому рекомендован при обустройстве крыш в промзонах, на побережьях, продуваемых участках. 50-60 лет для него — нормальный срок.
Цветовая гамма и тип профиля
Выбор цвета металлочерепицы — разумеется, дело личного вкуса. Хотя и стоит учесть, что темные тона выцветут быстрее и заметнее, чем светлые. Как показывает практика, наибольшей популярностью пользуются цвета Красное вино (RAL 3005), Зеленый мох (RAL 6005) и Шоколад (RAL 8017).
Тип профиля и рельефный рисунок на технические характеристики, казалось бы, никак не влияют, однако вам будет интересно узнать, что первый кирпичик в деле разрушения металлочерепицы от старости закладывают еще на заводе! Все дело как раз в ее форме.
Дело в том, что при формировании простого плоского листа в кровельный изгиб под прессом там, где у стального листа получается малый радиус изгиба, уже деформируется защитный слой. Пусть даже это на первый взгляд и не заметно. Просто этот слой максимально растягивается (по вине пресса), значительно утончаясь при этом, и его защитные свойства снижаются в разы. Говоря простым языком, именно эти красивые изгибы обычно — ахиллесова пята современной металлочерепицы.
Поэтому обращайте внимание и на профиль металлочерепицы, и на «высоту волны», то есть глубину штампа на листе черепицы. Чем волна выше, тем ниже пластичность листа. Считается, что порог этого значения составляет 50 мм: выше – высокая волна, ниже – малая.
А также не забывайте, что в дополнение к основным листам металлочерепицы для правильной комплектации кровли вам потребуются металлические доборные элементы, саморезы, уплотнители, проходные и вентиляционные элементы, а также элементы кровельной безопасности. По всем вопросам, связанным с подбором комплектации кровли вы можете обратиться к нашему менеджеру, заполнив форму ниже.