Из чего состоит наливной пол?

Состав наливного пола

Понятие самовыравнивающийся пол сегодня знакомо многим, однако не каждому известен состав смеси наливного пола.

Из чего состоит наливной пол

Сам по себе наливной поля является специальным полимерным покрытием, он бывает нескольких типов в зависимости от состава наливного пола:

• метилметкрилатные (из метилметакриловых смол);
• эпоксидные (их эпоксидных смол);
• цементно-акриловые (производятся на основе сухой строительной смеси «жидкого компонента»);
• полиуретановые (на основе полиуретана).

Также в состав смесей входят разнообразные добавки, которые препятствуют проникновению воздуха в готовый раствор, благодаря чему масса становится однородной и возможность образования воздушных пузырей исключается. Добавки также придают смесям свойства текучести и растекаемости, что дает возможность получить в результате ровную прочную основу. Обычно цементно-акриловые наливные растворы применяются для подготовки и выравнивания основания под разные напольные покрытия. В отличие от них полиуретановые наливные полы могут использоваться сами по себе без отдельных напольных покрытий.

Каждый из этих видов наливных полов разрешается применять в производственных и жилых помещениях. Однако, как правило, для жилых помещений отдается предпочтение полиуретановым покрытиям. Дело в том, что они более износостойки и прочны, водонепроницаемы и устойчивы к ударам, эластичны и с хорошей звукоизоляцией, на вид более изящны и представлены в более широком цветовом ассортименте. Относительно безопасности для человеческого здоровья, то все полы обладают высокими показателями безопасности.

Характеристика наливных полов

За счет применения инновационных современных материалов и технологий при изготовлении различных типов полимерных наливных покрытий, удалось достичь высокой долговечности и прочности. Кроме того, современные наливные полы должны полностью отвечать требованиям технологиям производства напольных покрытий с высокоустойчивой, совершенно ровной и гладкой поверхностью.

Наливные полимерные полы сегодня применяются в помещениях, где к напольному покрытию выставляются жесткие требования: химическая стойкость, необходимость обеспечения антистатической защиты, высокая устойчивость к истиранию. Это касается производственных помещений и построек с высокой проходимостью и т.п. Из жилых помещений: это лоджии, ванные, кухни. Такие полы можно применять в гаражах и домашних мастерских.

Применение наливных полов в жилых помещениях обладает все же одним недостатком – небольшой выбор цветовых решений. Хотя это понятие достаточно относительно – в продаже представлены 12 расцветок, которые в принципе способны удовлетворить пожелания любого покупателя.

В настоящее время производители наливных полов создали множество оригинальных и интересных решений по увеличению разнообразия расцветки с добавлением на свежее покрытие чипсов – цветных частичек из маленьких кусочков акриловой краски, различной величины и формы. Получается очень неплохо.

Полимерные полы производятся соответственно с конкретными пожеланиями: специально подобранной степенью шероховатости, которая бывает от идеально гладкой до зеркальной.

Преимущества и недостатки

К преимуществам наливных полов можно отнести:

• Предельно высокая долговечность примерно 40 лет;
• Идеальный внешний вид, монолитность, глянец и постоянный цвет;
• Химическая устойчивость и стойкость к влаге;
• Нетоксичность напольного покрытия;
• Высокая безопасность и пожароустойчивость, поскольку материал является «плохогорючим» и тяжеловоспламеняемым;
• Удобство и простота уборки пола – помыть можно обычно водой, без добавления спецсоставов;
• Простота заливки полимерного наливного пола – делается самостоятельно и своими руками всего за 12-15 часов;
• Хорошая адгезия с любым основанием при укладке, отсутствие стыков и отсутствие швов.

Недостатки наливных полов:

• Из-за долговечности, наливной пол морально устаревает и с течением времени его внешний вид надоедает хозяину дома. В данной ситуации покрытие можно видоизменить или обновить – залить новым слоем с другой цветовой гаммой.
• Небольшой выбор относительно дизайна по сравнению с другими, более распространенными типами напольных покрытий.
• Трудности при демонтаже пола с основания при надобности.
• Некоторые виды наливных полов желтеют под воздействием ультрафиолетовых солнечных лучей.
• Искусственный материал.
• Необходимо соблюдать жесткий контроль влажности основания в период работы, когда заливается пол. Это очень важный момент, поскольку в противном случае пострадает качество покрытия.
• Трудоемкая и длительная подготовка основания под заливку пола – необходимо его точное выравнивание, устранение дефектов и шпаклевка. На плохо подготовленном основании наливной пол получится плохого качества.

Где применяют наливные полы на цементной основе

Наливные полы – функциональны, эффективны, быстро создаются. Множество людей пока не выбрали их в качестве напольного покрытия своей квартиры или дома. Причина в неверном выборе той или иной смеси. Высокая цена, которой обладают, к примеру, полимерные составы – способна оттолкнуть, если требуется нивелировать большой перепад высот. В это же время наливной пол на цементной основе – недорог и весьма функционален, может решать множество задач.

Универсальное средство

1. Немного о разновидностях самовыравнивающихся составов
2. Базовые характеристики и сфера применения
3. Нанесение под наклоном
4. Немного о продуктах на рынке

Немного о разновидностях самовыравнивающихся составов

Технология работы с наливными полами проста. Состав продается в готовом к применению виде, его достаточно развести водой до консистенции, рекомендуемой производителем. После тщательного перемешивания полужидкая смесь выливается на пол, растягивается ракелем и проходится игольчатым валиком для удаления мельчайших пузырьков воздуха. Остается только дождаться затвердевания состава.

На рынке можно приобрести смеси, показывающие разные характеристики, предназначенные для решения конкретных задач. Например:

• полиуретановые смеси состоят из полимера, отвердителя и специальных добавок, отличается высокой текучестью, может применяться с акриловыми красителями. Предназначена для создания финишного покрытия;
• составы на базе смол эпоксидной группы также содержат основное вещество, отвердитель и добавки. После высыхания такого пола образуется прочная стекловидная поверхность, стойкая к агрессивной химии. Отдельная группа составов формирует прозрачный слой, поэтому применяется для художественных, в том числе 3D полов;
• метилметакрилатные смеси отличаются высочайшей скоростью схватывания, в качестве финишного покрытия малой толщины работают как средство укрепления поверхности, придания ей химической стойкости. Состав впитывается в бетон, образуя крепкий и износостойкий материал.

Другие группы составов содержат в себе полимер и цемент. Они отличаются комплексными характеристиками, в зависимости от входящих в их состав компонентов. Но все перечисленные наливные полы обладают достаточно высокой стоимостью и использовать их для чернового или предварительного выравнивания неэффективно.

Для этого предназначена отдельная группа составов. Созданные на основе гипса – быстро сохнут, однако не обладают высокими показателями прочности. Наиболее привлекательно выглядят наливные полы на цементной основе, которые сопротивляются сжатию, образуют прочную абразивную поверхность, к ней хорошо адгезируются клеи и другая отделка.

Главное комплексное достоинство, которым обладает наливной пол на цементной основе – сочетание простоты приготовления и нанесения покрытия, приемлемая цена и возможность создавать слои значительной толщины. Применяемый в качестве стяжки, такой пол может иметь высоту до 150 мм, при этом от мастера не потребуется сложных, многоступенчатых действий для формирования такого слоя. Цементный пол после застывания будет ровный и гладкий, пригодный для проведения разнообразной вторичной отделки.

Базовые характеристики и сфера применения

Наливной пол, состав которого имеет цемент в роли основного компонента, отличается высокой прочностью. Сопротивление на сжатие позволяет поверхности выдерживать большую массу, поэтому такое покрытие с успехом используется в гаражах, на промышленных стоянках, при создании разного рода подъездов, пандусов. При армировании слой заливаемой стяжки может быть достаточно значительным. В промышленных цехах, гаражах – его зачастую делают в 500 мм.

Стоит помнить одну деталь: для наливного пола цементного класса необходимо формирование демпферных швов при условии, что размах геометрии заливаемой площади велик. Один шов делается, если размерность площадки превышает 4 метра. При большем габарите обрабатываемой площади швы, прорезаемые на глубину в 10-20 мм болгаркой, должны образовывать сетку с ячейкой в 2-2.5 м.

Цементные наливные смеси применяются в помещениях с самыми разными показателями влажности воздуха. Сформированный слой относительно медленно застывает, сроки высыхания толстого слоя (в зависимости от применяемой смеси) иногда сравнимы со стандартными показателями цементно-песчаной стяжки: в общем случае, до 14-28 дней.

При этом желательно соблюдать те же правила сушки, то есть накрывать покрытие пленкой, смачивать, не допускать прямого действия солнечных лучей и чрезмерной потери воды из-за потоков воздуха.

В отличие от цементно-песчаной смеси, наливной пол образует ровную поверхность с идеальным общим уровнем. Дальнейшую отделку можно не проводить, если планируется клеить на покрытие керамическую плитку или заливать тонкий финишный слой полимерными составами.

Отдельно стоит заметить: наливной пол на цементной основе отлично совместим с метилметакрилатными финишными составами. Снаружи образуется полимербетон с гладкой и прочной поверхностью.

Нанесение под наклоном

Для решения специфических задач требуется настил пола с наклоном, например, для бани (в сторону точек сбора воды), в гараже (в направлении ворот), на автомобильных мойках (для сбора стоков). При этом цементный наливной пол может с успехом соответствовать требованиям к раствору. Для того, чтобы сделать поверхность сложной конфигурации, потребуется:

• разводить смесь немного гуще, чем это рекомендует производитель;
• укладывать толщину стяжки не в один проход, а несколькими;
• тщательно разглаживать поверхность по маякам.

Сложность работ возрастает ненамного. При этом наливные полы цементного типа, уложенные под наклоном, обладает достаточно высокой реактивностью. Они сохнут, не образуя волн, гарантируя ровную и гладкую поверхность.

Немного о продуктах на рынке

Самовыравнивающиеся смеси, у которых основным связующим компонентом выступает гипс или цемент, относятся к классу, именуемому высоконаполненными или толстыми. Последнее наименование указывается непосредственно на упаковке. Ответственные производители приводят также рекомендации к применению той или иной строительной смеси.

Один из привлекательных для потребителей продуктов так и называется: Толстый и производится под торговой маркой Старатели. Стоимость мешка состава невелика, расход в общем случае соответствует показателям для цементно-песчаной смеси. Однако затраты времени и усилий на формирование стяжки несравнимо меньше классических способов работы. Характеристики продукта следующие:

• предназначен для создания слоя стяжки от 30 до 80 мм без укрепления, при добавлении фиброволокон – до 100 мм, с армирующей стальной сеткой – до 150 мм;
• отвердевает за 48 часов;
• может укладываться при температурах от 5 до 30 градусов Цельсия;
• выдерживает 20 МПа сжатия.

Старатели Толстый имеет серый цвет, предлагает исполнителю работ хорошее время жизнеспособности раствора в 40 минут. Другие готовые строительные смеси на рынке характеризуются разбросом параметров.

Одни из них могут образовывать более толстый слой без армирования, вторые текучее, третьи – дольше сохнут. Но все наливные составы цементного класса предназначены для компенсации сильного разброса высот, не требуют обработки при условии вторичной отделки, работают под значительной нагрузкой.

Из чего состоит наливной пол?

Всё о водопроводе и канализации

Насосные станции и очистные сооружения

Канализационные

Водопроводные

Пожарные

Завод Адмирал производит комплектные насосные станции для нужд водоснабжения, пожаротушения и канализации.
Сайт завода Адмирал: admiral-omsk.ru

Наливной пол — что это, как устроен, преимущества и недостатки

При проведении ремонтных работ нужно быстро сделать напольную поверхность идеально ровной, так как это требование предъявляется при укладке самых различных отделочных материалов. Наливной пол позволяет не только сразу создать покрытие, которое подойдет в качестве основы, но и уже готовый пол. Есть довольно много особенностей у данного типа покрытия, о которых далее поговорим подробнее.

Содержание

Что такое наливные полы

Наливной пол – покрытие, которое образуется при заполнении поверхности самовыравнивающейся смесью самого различного состава. Данный момент определяет то, что наливной пол может быть создан только уже на подготовленной поверхности, которая может иметь неровности в определенном диапазоне. Принцип работы рассматриваемой смеси довольно прост:

1. Проводится подготовка основания. При рассмотрении этапа подготовки основания под будущий наливной пол следует учитывать тот момент, что с поверхности нужно удалить весь мусор, применяется специальная грунтовка для повышения показателя адгезии. Важное условие – основание не должно подвергаться вибрационной нагрузке и смешаться от горизонтальной плоскости, так как образующаяся поверхность наличного пола имеет невысокий показатель гибкости.
2. Выполняется заливка смеси по рекомендуемой производителем технологии. Достоинством рассматриваемого метода можно назвать то, что он предусматривает вложение минимальных усилий для получения весьма качественного результата. Создаваемая смесь сама растекается по поверхности и не требует выравнивая, шлифовки или проведения других процедур ее подготовки к дальнейшему использованию.

Важным моментом является то, что наливные полы довольно часто создаются для промышленных и коммерческих сооружений по причине высокого показателя срока службы. В обычных жилых помещениях ни могут прослужить десятилетия.

Основная классификация наливных смесей

Основная классификация смеси наливных полов проводится по их предназначению. По данному критерию выделяют две основные группы:

1. Самозатвердевающая стяжка по основе гипса и цемента. Ланная смесь подходит исключительно под ламинат или другой отделочный материал в качестве основы. Кроме этого могут применяться в помещениях, в которых особый дизайн не требуется: склад, гараж, цех и так далее. Среди особенностей данной смеси можно отметить то, что она имеет весьма высокие эксплуатационные качества, моет выдерживать существенное механическое и химическое воздействие. Именно эти качества определяют возможность использования смеси в помещениях промышленного типа.
2. Декоративные финишные смеси используются уже в качестве напольной поверхности. После заполнения помещения и высыхания смеси дополнительная обработка не требуется.

В отдельную категорию отнесем наливные полы 3D, которые выглядят очень необычно.

Полимерные полы

Если рассматривать работу по созданию напольной поверхности, которая не требует дополнительной обработки, то именно полимерные полы подходят для решения поставленной задачи. Для их создания можно использовать смеси на основе акрила, эпоксида, полиэфира, полиуретана и так далее. По данному критерию проводится выбор смеси в зависимости от предназначения помещения, так как состав оказывает влияние на основные эксплуатационные свойства. Примером назовем нижеприведенный список:

1. Полиуретановое покрытие обладает более высоким показателем адгезивности. После высыхания структура становится достаточно упругой, что определяет повышение комфорта в помещении. Кроме этого данный показатель благоприятно сказывается на защищенности поверхности от механического воздействия – на поверхности редко появляются царапины. В промышленных помещениях не рекомендуется применять подобный состав по причине того, что он после застывания восприимчив на химическое воздействие со стороны различных веществ. Сегодня данный состав получил широкое распространение при получении 3D-полов, которые выглядят очень привлекательно и необычно.
2. Эпоксидные полы отличаются хорошей прочностью и быстрым застыванием смеси, из которой они получаются. Кроме этого поверхность именно эпоксидных полов менее восприимчива к механическому воздействию. Специалисты утверждают, что подобные полы практически идеально подходят для промышленных сооружениях. Однако у этого варианта есть и существенный недостаток, который связан с плохим прилипанием смеси к основанию. Этот недостаток существенно усложняет процесс заливки смеси.
3. Акриловые характеризуются тем, что имеют повышенную устойчивость к воздействию самых различных химических материалов. При этом образующаяся поверхность обладает повышенной пластичностью и упругостью. После того, как состав полностью застыл, образуется гладкая поверхность, которая не скользит. Еще к преимуществу можно отнести то, что поверхность, образованная акриловым составом, не электризуется и не собирает на себе пыль. Специалисты утверждают, что состав идеально подходит для жилых помещений, к примеру, кухни.

Еще одной важной классификацией можно назвать толщину создаваемого слоя напольного покрытия. Это связано с тем, что данный показатель определяет максимальную волнистость основания, на котором будет разливаться рассматриваемая смесь. По этой классификации выделяют следующие основные группы веществ:

1. Тонкослойные – создаваемый слой имеет толщину до 1 миллиметра.
2. Наливные – создаваемый слой имеет толщину до 5 миллиметров.
3. Высоконаливные – толщина слоя составляет 8 миллиметров.

Не сложно догадаться, что тонкослойные можно использовать в случае, когда основание идеально подготовлено и не имеет дефектов. Для кухни в независимости от состояния основания рекомендуется применять составы второй группы, так как в этом помещении возможно падение острых или тяжелых предметов.

Преимущества и недостатки

При выборе метода отделки помещений следует уделять внимание достоинствам и недостаткам каждого. У наливных полов можно выделить следующие достоинства:

1. Поверхность выдерживает серьезное механическое воздействие, за счет чего можно без опаски двигать мебель, детям играть с собаками, ронять тяжелые предметы и так далее. При рассмотрении промышленных сооружений следует учитывать, что производители указывают допустимую нагрузку на один квадратные метр. С учетом этого параметра и проводится выбор наиболее подходящей смеси.
2. Химическая стойкость определяет наличие возможности использования практически любого чистящего вещества для очистки поверхности. Отметим, что самые агрессивные химические средства на повлияют на структуру и не оставят серьезных следов на поверхности.
3. Еще одним плюсом можно назвать высокий показатель огнестойкости. Это качество незаменимо как для жилых, так и для промышленных помещений. Достигается высокий показатель огнестойкости за счет включения в состав смеси цемента или гипса.
4. Влагостойкость. Структура наливным полов не имеет пористости, что также назовем достоинством покрытия. Поэтому основание имеет высокую защиту от воздействия повышенной влажности. Примером можно назвать случай, когда в квартире прорывает трубу. В обычных условиях вся вода уйдет вниз к соседям, что приведет еще к большему увеличению затрат. В случае обустройства наливных полов вода не уйдет вниз.
5. Срок эксплуатации составляет около 40 лет. Этот показатель определяет то, что после создания наливного покрытия в ближайшие десятилетия не придется думать о замене покрытия.
6. Полимерная основа позволяет создавать наливные полы практически любого дизайна. Как ранее было отмечено, сегодня пользуются большой популярностью варианты исполнения, называемые 3D.

Но не обошлось и без недостатков:

1. Следует внимательно проводить выбор смеси на основе полимеров в случае, если у жильцов есть аллергия. Есть вероятность, что в составе содержаться различные аллергены.
2. Холодная поверхность. Структура очень медленно вбирает тепло, большую часть отражает. В результате, если сравнивать подобный пол с деревянным, то он будет намного холоднее. Конечно, решить проблему можно путем создания системы теплого пола, но это дополнительные затраты, и при том существенные.
3. Еще одни недостатком многие считают довольно высокую стоимость, в сравнении с другими декоративными напольными покрытиями. Однако этот недостаток можно назвать относительным, так как высокие эксплуатационные качества определяют отсутствие необходимости проведения ремонта в течение достаточно длительного периода.

Вышеприведенная информация определяет то, что недостатков намного меньше, чем достоинств. Этот момент отражается и на популярности наливных полов, которая постоянно растет.

Особенности технологии

При рассмотрении возможности проведения работ своими руками нужно учитывать тот момент, что с декоративным напольным покрытием с рисунком или эффектом 3D может возникнуть весьма большое количество трудностей. Рекомендуется подобную работу доверять исключительно профессионалам. Что касается смесей, основанных на бетонной или полимерной основе, то провести работы можно своими руками. Для этого рассмотрим процесс заливания смеси подробнее:

1. Проводить литье пола можно на бетонную стяжку или старые плиты ДСП. В том и другом случае требуется проводить очистку поверхности от мусора и пыли, выполнить грунтование при использовании предназначенных для этого материалов. В случае литья по доскам следует провести усиление основания, законопатить щели.
2. Следующий шаг заключается в укладке изоляционного материала. Для того чтобы смесь не уходила в щели проводиться монтирование специальной демпферной ленты по периметру. Она также позволяет снизить вероятность появления трещин на поверхности из-за незначительного смещения стен.
3. Выставляются маяки, по которым будет проводиться выравнивание поверхности. Рекомендуемое расстояние между маяками составляет 1 метр.
4. Процесс приготовления смеси может незначительно отличаться. Среди основных рекомендаций можно отметить то, что бетонный раствор рекомендуется готовить в бетономешалке. Размешивание раствора для одной комнаты можно провести в обычной бочке, но для этого понадобиться специальный миксер. Приготовление смеси проводится в соответствии с указанными рекомендациями.
5. Проводиться работа, которая касается непосредственно заливки смеси по поверхности. Уделяется особое внимание тому, что раствор должен затекать в щели и углы. Следует проводить приготовление смеси для заливания поэтапно, но не с большим промежутком. Хорошая смесь сама будет растекаться по поверхности, но важно также правильно ее приготовить.

После этого проводится уплотнение структуры при помощи валика. Его применение позволяет удалить из структуры пузырьки воздуха, которые в дальнейшем приводят к деформации структуры и появлению трещин.

В заключение уделим внимание процессу создания 3D-полов. Специалисты утверждают, что процедура не сильно отличается от вышерассмотренной. Однако есть определенные нюансы. Примером назовем то, что основанию уделяется больше внимания: поверхность не просто грунтуют, а покрывают специальной шпаклевкой, на высыхание которой требуется около 3-х дней. Изображение, которое и создает необычный эффект, наноситься после высыхания шпаклевки. Как правило оно представлено тканью, на которой есть рисунок. При укладке изображения уделяется внимание тому, что бы не получилось сильных складок, так как они станут причиной появления пузырей. После этого проводится нанесение финишного слоя, который создает необычный эффект. Стоит учитывать, что без специальных знаний, умений и инструментов провести подобную работу качественно сложно. Именно поэтому работу по созданию покрытия 3D рекомендуется доверять профессионалам, которые знают все нюансы.

Состав и устройство наливного пола

Наливными полами называют группу материалов, наносимых наливом и используемых для выравнивания и защиты основания. Для грубого выравнивания подходят бетонные и цементно-песочные стяжки. Их толщина может быть не менее 3-4 см. Однако такой толщины можно достичь только при условии армирования и использования специальных добавок. Без армирования толщина стяжки будет не менее 7 см. Устройство наливного пола производится в случае, если нельзя сделать стяжку толще 3 см.

Классификация наливных полов

По степени наполнения песком и толщине покрытия делят на:

• Тонкослойные (до 1 мм).
• Наливные (до 5 мм, до 50% наполнения по весу).
• Высоконаполненные (до 8 мм, до 85% наполнения по весу).

Тонкослойный наливной пол используется в помещениях промышленного назначения со средней степенью нагрузки. Это экономичное и практичное решение, которое позволяет придать покрытию декоративный вид. Слабым местом тонкослойного покрытия является невысокая устойчивость к истиранию.

Наливные полы в полной мере проявляют свои свойства при высоких и средних механических нагрузках. Долговечность, ударопрочность, экономичность и ремонтопригодность прекрасно объясняют стремительно растущую популярность покрытия. Поверхность пола может быть глянцевой или матовой.

Высоконаполненные покрытия используются в там, где отмечаются высокие механические нагрузки. По своим свойствам они схожи с полимербетоном, обладают достаточной устойчивостью к абразивному износу, ударопрочны и долговечны.

Наливные полы делятся на две группы:

• Минеральные составы;
• Полимерные покрытия.

Состав наливного пола минерального типа — смесь модификаторов, цемента, минеральных наполнителей, которые влияют на растекаемость и пластичность состава и также скорость его схватывания. Смеси делятся на самовыравнивающиеся и саморастекающиеся. Основное назначение – выравнивание основания для последующей укладки ламината, линолеума, плитки и пр.

Виды минеральных наливных полов

• Базовый. Смесь используется для предварительного выравнивания стяжки, имеющей уклон до 80 мм, неровности и перепады. Толщина наливного пола базового типа – 10-80 мм. Ходить по покрытию можно через 12 ч после заливки;
• Средний. Используется для выравнивания бетонных и цементно-песочных стяжек, содержащих уклоны не более 30 мм. Толщина слоя нанесения может варьировать в пределах 7-30 мм. Ходить по поверхности можно через 4 часа.
• Финишный. Используется для выравнивания основания перед укладкой паркета, ламината, линолеума и пр. Толщина наливного финишного слоя 3-10 мм. Допустимый уклон основания — 10 мм. Передвигаться по покрытию можно через 4 часа.

Минеральный наливной пол не армируется, но при этом нуждается в финишной отделке.

Виды полимерных наливных полов

Если напольное покрытие в доме должно обладать высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, стоит отдать предпочтение полимерным смесям. По составу они делятся на:

• Эпоксидные. Используются в помещениях, где необходимо создать покрытие, характеризующиеся высокой механической и химической стойкостью, достаточным уровнем сопротивления к действию влаги, там, где предъявляются высокие санитарно-гигиенические требования.
• Эпоксидные уретановые. Лучший выбор для помещений с высокой проходимостью. Хорошая устойчивость к истиранию и химическим разрушениям, а также эластичность приближает их к полиуретановым покрытиям.
• Полиуретановые. По долговечности и износостойкости превосходят традиционные покрытия такие, как линолеум, плитка, мозаика и пр. Полиуретановые наливные полы отличаются гладкостью, бесшовностью, антистатичностью, славятся своими эстетическими и декоративными свойствами. Широкий выбор полиуретановых составов позволяет реализовать покрытия с любыми требуемыми эксплуатационными характеристиками.
• Метилметакрилатные. Обладают высокой устойчивостью к химическому и механическому разрушению. Их можно заливать при температуре до +8°С. Использовать покрытие можно после 1-2 часа после нанесения. В процессе заливки пола возникает резкий запах, который исчезает после полной полимеризации, поэтому в помещении, где производятся работы, должна быть обеспечена достаточная вентиляция.

Инструменты, необходимые для работы

• Тара для смешивания компонентов смеси объемом 30 л
• Низкооборотная дрель с насадкой-миксером
• Шпатель для распределения состава
• Ракель с зазором для равномерного распределения материала
• Игольчатый аэрационный валик
• Краскоступы (специальные подошвы для перемещения по свежезалитому покрытию)
• Растворитель для чистки инструмента.

Наливной пол – технология заливки

• Подготовка основания

Первым и самым важным этапом устройства покрытия является подготовка основания. Если основание деревянное, его следует очистить от жира и масла и тщательно просушить. Далее следует ошкурить или ошлифовать поверхность, обработать грунтовочным составом.

Если в качестве основания используется бетонная или цементно-песочная стяжка, следует заполнить швы и трещины герметиком, прогрунтовать. Трещины можно проклеить с помощью стеклоткани, засыпать кварцевым песком.

Если предстоит устройство наливного пола на старое бетонного основание, верхний слой следует удалить, тщательно отшлифовать поверхность, заделать трещины, сколы и выбоины, провести пескоструйную обработку бетона и прогрунтовать.

• Подготовка рабочей смеси

При подготовке смеси следует четко соблюдать условия, указанные производителем: в помещении должен соблюдаться температурный и влажностный режим, окна и двери нужно закрыть, избегая сквозняков. Влажность основания не должна превышать 4%. Для ее определения используется гигрометр.

• Заливка основного и финишного слоя

Основной слой следует наносить спустя двое суток после грунтования поверхности. Заливка смеси производится, начиная с самой высокой точки поверхности. Перемещаться по помещению лучше всего в краскоступах. Нанесение состава осуществляется зубчатым шпателем.

Перед тем как приступить к работе следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению и нанесению состава.

По всей поверхности следует пройти аэрационным валиком. Это позволит максимально заполнить пустоты и создать гладкую поверхность без пузырьков воздуха. Через 3-4 дня аналогично базовому наносим финишный слой наливного пола. При необходимости создается декор по финишному слою, после чего поверхность пола покрывается лаком.

• Нарезка швов

Полимерное покрытие, наносимое на бетонное основание склонно к линейным деформациям. Исключить риск образования трещин можно, если нарезать швы в покрытии. Готовые швы необходимо обработать грунтовкой и заполнить специальным герметиком или уплотняющим шнуром.

Устройство наливных полов предусматривает операцию по созданию термоусадочного шва между стеной и составом. Это позволит минимизировать риск деформации стяжки основания в случае смещения несущих конструкций строения, увеличение температуры.

Термоусадочной шов следует создавать по всему периметру комнаты, вдоль стен и дверных проемов. Операция представляет собой приклеивание вспененной деформационной ленты. Впоследствии излишки ленты обрезаются строительным ножом.

Как залить наливной пол?

В народе бытует мнение, что пол – это половина ремонта. Неудивительно, что к выбору напольного покрытия большинство людей подходит с особой ответственностью. Да и ассортимент здесь очень большой – линолеум, ламинат, паркет, плитка, камень, ковролин. Однако следует учесть, что эти финишные покрытия нужно стелить только на идеально ровную поверхность. Одним из современных способов создания ровного, прочного, износостойкого основания является устройство наливного пола.

Наливной пол со сбалансированным составом легко растекается по поверхности, а после затвердевания формирует гладкую основу. Он блестяще справляется с задачей сглаживания неровностей и устранения перепадов.

Наливной пол используют как в жилых помещениях, так и в общественных (торговые центры, офисные комплексы) и на промышленных объектах (цеха, склады).

Преимущества наливных полов

• Прочность. Покрытия обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин, не дают усадки. Пол выдерживает температуру от –50 °C до +70 °C.
• Экономичный расход. На 1 м 2 нужно 13,5 кг сухой смеси.
• Быстрое затвердевание. Хождение по поверхности возможно через 4-6 часов.
• Экологичность. Смеси торговой марки «Старатели» соответствуют ГОСТу и могут использоваться в жилых помещениях.
• Удобство работы. Сбалансированный состав смесей обеспечивает качественное саморастекание и самонивелирование.

Каким может быть наливной пол и как правильно его заливать?

Виды и особенности материала

Материалы классифицируют по разным критериям, но в первую очередь по вяжущему веществу. Наиболее популярны покрытия на основе гипсо-цементного (комплексно-минерального) вяжущего. Они не требуют армирования. Укладывать финишное покрытие на них можно через 3-7 суток (плитка, камень) или через 7 суток (ламинат, линолеум). Ходить по поверхности вы сможете уже спустя 4-6 часов после заливки.

Востребованы составы на основе цемента с добавлением фракционного песка и модифицирующих добавок. Такие составы легки в работе. Они застывают, образуя гладкую поверхность, ходить по полу можно уже через 24 часа, а укладывать финишное покрытие – спустя 3–7 дней.

Торговая марка «Старатели» производит наливные полы, соответствующие ГОСТ 31358:

1 2 3

1. Толстый (на основе цемента). Используется при значительных перепадах уровня пола. Рекомендуемая толщина слоя – от 30 до 100 мм. Подходит для базового и финишного выравнивания оснований из бетона или цемента в помещениях с нормальной и повышенной влажностью (в том числе без отопления). Может применяться для наружных работ.
2. Высокопрочный (на основе цемента). Используется в местах с большой проходимостью, где отмечаются повышенные эксплуатационные нагрузки (гаражи, подвалы, промышленные цеха, склады). Подходит для систем «теплый пол». Толщина слоя – от 30 до 100 мм.
3. Практичный (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Это самый популярный материал, который подходит для помещений с нормальной влажностью в любых зданиях – от жилых домов, поликлиник и детских садов до спорткомплексов, административных объектов, промышленных предприятий. Толщина слоя – от 5 до 70 мм.
4. Быстротвердеющий (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Оптимальное решение в условиях сжатых сроков: ходить по такой поверхности можно уже через 4 часа. Подходит для любых зданий – от жилых домов и школ до промышленных цехов. Толщина слоя – от 5 до 100 мм.
5. Тонкий (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Используется для финишного выравнивания гипсовых, бетонных, цементно-песчаных и иных оснований. Толщина слоя – от 1 до 30 мм.

Преимущества перечисленных составов:

• Идеально гладкая, ровная поверхность.
• Отличная растекаемость.
• Прочность, износостойкость.
• Устойчивость к влаге, появлению трещин.
• Морозостойкость.
• Доступная цена.

Используемые инструменты

Для работы вам понадобится:

• Бак строительный 40 л. В нем замешивают смесь. Его объема хватает для замешивания мешка состава на 20–25 кг.
• Строительный миксер или электродрель со специальной насадкой для замешивания. Позволяет получить однородную массу.
• Игольчатый валик. Используется для раскатывания, разравнивания смеси, удаления из нее пузырьков воздуха. Снабжается телескопической ручкой (предусматривает регулировку длины).
• Шипованные насадки на обувь (мокроступы пластиковые). Это платформы с металлическими шипами длиной 2,5 см, которые позволяют передвигаться по залитому полу и не оставлять следов.
• Строительный уровень (на 2-2,5 метра). Помогает рассчитать нужное количество смеси, контролировать качество заливки после затвердевания состава. Считается, что разброс менее 2 мм на 2 м является нормой.

Как залить наливной пол своими руками: пошаговая инструкция

Чтобы получить идеально ровное, надежное покрытие, нужно:

1) Очистить основание

Удалять пыль и мусор удобно при помощи промышленного пылесоса. Не забудьте пройтись по углам трубой пылесоса без насадки – это позволит эффективно очистить все труднодоступные места. Также необходимо избавиться от масляных пятен и остатков других веществ (например, лака или краски), которые уменьшают адгезию.

Чтобы исключить утечку раствора, в основании нужно заделать все швы, дыры и трещины. Для этого подойдет густой цементно-песчаный раствор.

2) Загрунтовать поверхность

Нанесение грунтовки способствует улучшению сцепления основания с наливным полом. Для этого удобнее всего использовать валик на длинной телескопической ручке. Также можно работать с кистью или краскопультом.

Для грунтования подойдет грунтовка торговой марки «Старатели» («Профи», «Универсальная», «Глубокого проникновения»). Она быстро сохнет и экономично расходуется. Наносить состав можно в широком диапазоне температур – от +5 до +30 ◦С.

Обратите внимание, что если основание сильно впитывает влагу, то грунтовать его нужно не менее 2 раз.

3) Определить уровень заливки

Эту задачу поможет решить уровень (например, лазерный), благодаря которому строится горизонталь. При помощи реперного штыревого маяка устанавливают уровень будущего наливного пола таким образом, чтобы наивысшую точку основания (например, выступ или бугор) покрывал минимальный слой (эта информация представлена на упаковке наливного пола). Например, для полов «Практичный» и «Быстротвердеющий» минимальный слой равен 5 мм. Далее по всей площади помещения расставляют другие маяки-реперы на одном уровне с первым маяком. Для этого от каждого маяка отмеряют равное расстояние по уже построенной горизонтали. Таким образом, нижняя конечность каждого штыря-маяка находится на одной плоскости – это и есть уровень, до которого будут наливаться полы.

Также не забудьте по периметру комнаты наклеить демпферную ленту у основания стены, вокруг выступающих элементов (например, колонн). Она нужна для компенсации линейных деформаций и при температурных скачках.

4) Приготовить раствор

Необходимо строго соблюдать пропорции, указанные на упаковке смеси. В емкость с чистой водой засыпают мешок сухой смеси. Учтите, что при передозировке воды возможно снижение прочности и расслоение покрытия. Затем состав перемешивают до образования однородной тягучей массы. Смесь оставляют на 5 минут, после снова перемешивают. Использовать ее надо в течение 40 минут.

5) Залить пол

Заливать пол удобно в специальных насадках с шипами (их называют мокроступами). Работу начинают с участков, наиболее отдаленных от входа.

При помощи игольчатого валика из смеси выгоняют воздух (можно также использовать Т-образную рейку). Ходить по залитой поверхности можно через тот промежуток времени, который указан на упаковке. Например, для быстротвердеющих составов это 4 часа, для толстых наливных полов – 24 часа.

Проверить, насколько ровной получилась готовая поверхность, поможет пузырьковый уровень: пузырек должен находиться строго посередине.

Изучить подробные характеристики наливных полов торговой марки «Старатели» можно на сайте компании. Здесь же вы найдете подробную видеоинструкцию по заливке пола.