От чего трескается наливной пол?

Дефекты наливного пола: разбираемся в чём причины

Самовыравнивающиеся смеси – это удобный и относительно быстрый способ подготовить основание под укладку ламината, паркетной доски, линолеума, ковролина. Однако не всегда пол получается идеальным. Трещины, отслоения, кратеры, бугры – далеко неполный список дефектов, которые могут появиться на поверхности. В этой статье мы разберем причины появления брака и методы их устранения.

Особенности наливных смесей

Сухая строительная смесь, предназначенная для выравнивания пола, состоит из нескольких компонентов:

  1. Вяжущего (цемента и/или гипса), который после затворения водой постепенно твердеет и набирает прочность. Если первый процесс начинается уже через 30-40 минут и длится 3-8 часов, то второй продолжается больше 28 суток;
  2. Минерального наполнителя, создающего своеобразный «каркас» наливного покрытия. От используемой в смеси фракции (размера зерна) зависит допустимая толщина покрытия и уровень нагрузок на сжатие;
  3. Модифицирующих добавок, при помощи которых улучшаются некоторые характеристики раствора (эластичность, растекаемость, прочность на отрыв, излом, морозостойкость и т.п.).

Каждый из элементов требует определенных условий работы. К примеру, цементу для начала физико-химических реакций необходимо строго дозированное количество воды, модифицирующим и пластифицирующим присадкам – определенный температурно-влажностный режим и т.д.

Именно поэтому каждый серьезный производитель проводит лабораторные исследования, подбирает рецептуру, ищет оптимальные варианты применения. После получения нужной информации технологами пишется подробная инструкция по работе с наливным полом. Причем максимально понятная как профессионалам, так и неопытным «самоделкиным». И, конечно же, печатается на каждой упаковке.

Процесс формирования наливного пола включает три этапа:

  1. Подготовка основания (проверка на прочность, впитываемость и ровность, очистка, частичное выравнивание, грунтование).
  2. Замешивание раствора.
  3. Заливка смеси.

Соблюдение инструкции на каждом этапе очень важно, иначе результат вас не обрадует.

Наливной пол дал трещины? Ищем причины дефектов

Раствор выработан, время ожидания прошло, но итог не соответствует ожиданиям. Не стоит сразу обвинять продавца и производителя в том, что вам подсунули некачественный продукт. Практика показывает: в 90% случаев несоблюдение базовых условий подготовки основания, нарушение дозировок, климатических требований и сроков – вот основные причины того, почему трескается наливной пол.

Что делать? Устранение недостатков начинается с выявления ошибок. Начнем с первого этапа – подготовки основания.

Прочность базы

В соответствии со СНиП 2.03.13-88 (СП 29.13330.2011) этот показатель для бетонной стяжки должен быть от 15 МПа (150 кгс/см 2 ) и выше. Проблемы с прочностным параметром могут возникнуть из-за:

  • Избытка воды в бетонной или цементно-песчаной смеси – происходит расслоение стяжки, процесс высыхания и набора прочности затягивается;
  • Цемента слишком низкой марки или некачественного – подстилающий слой быстро начнет разрушаться;
  • Песка слишком мелкой фракции или непромытого;
  • Быстрого ухода воды из стяжки – верхний слой получится непрочным, рыхлым.

Стяжка из низкомарочного бетона.

После заливки на основание, не соответствующее нормативам, более крепкая нивелирующая масса «отрывает» слабый поверхностный пласт. Трещины и отслоившиеся области появляются уже через несколько часов.

Проверить прочность несложно – попробуйте поцарапать пол гвоздем или стукнуть молотком. Если основание не соответствует требованиям нормативов, оно будет легко крошиться, сильно вминаться.

Ровность основания

Проверка ровности основания.

В эту группу входят два показателя — уровень перепадов и наличие на поверхности ямок, каверн, выступов и прочих дефектов.

Наливные полы используют для того, чтобы выгладить пол до состояния, близкого к идеальному, то есть 2 мм на каждые 2 погонных метра пола (СНиП 3.04.01-87/СП 71.13330.2011). И чтобы рассчитать толщину нужного слоя, необходимо найти самую высокую точку и самую низкую, замерить перепад между ними. Здесь идеальным помощником выступает лазерный нивелир. Исходя из полученного результата выбирается продукт. К примеру, если требуемое сечение пласта составляет 3 см, то тонкослойный ровнитель, работающий до 2 см, не подходит. Он потрескается, образуются ямки и бугры из-за неравномерного просыхания и некоторых других причин.

Еще один этап – устранение видимых дефектов. Необходимо внимательно осмотреть пол. Трещины, ямки, выбоины, бугры и прочие дефекты могут дублироваться и на верхнем наливном слое. Причин много: некачественная работа, без маяков или нивелира, слишком сильное нажатие на игольчатый валик во время прокатки (он вырывает раствор из углублений), слишком тонкий слой смеси и т.п. Поэтому в инструкциях производители черным по белому указывают:

  • Трещины, ямки и прочие углубления расшить, загрунтовать и заполнить быстросохнущими ремонтными составами;
  • Выступы и бугры сбить, стесать шлифмашинкой или шлифовальной сеткой для штукатурки.

То есть пол нужно максимально сгладить, чтобы после заливки все ваши усилия не пропали втуне.

Влажность

Здесь определяются три фактора:

Уровень остаточного содержания воды в основании.

Замер влажности основания влагомером.

В соответствии с СНиП 3.04.01-87 (СП 29.13330.2011) допустимая влажность пола при нанесении наливных растворов составляет 2,5-4%. Измерение производится влагомером. Если коэффициент повышен, то ровного пола не получится – излишек воды отторгнет покрытие, образуются бугры, кратеры, трещины.

Можно самостоятельно приблизительно определить влажностный показатель основания. Проведите своеобразные экспресс-тесты:

  • Закрепите на полу при помощи скотча полиэтилен размером не более 1х1 м. Выждите сутки и проверьте. Если под пленкой образовался конденсат, капли, потемневшие области, значит база еще недостаточно просохла. Лучше подождать несколько дней и проверить снова. Так до тех пор, пока поверхность не останется совершенно сухой.
  • Поставьте таз с горячей водой на основу и подождите. Если под ним есть потемнения, продолжать работу еще рано.

Впитываемость пола.

Проведите экспресс-тест: вылейте немного воды на поверхность. Если влага впиталась раньше, чем через 30 секунд, значит требуется обработка грунтовочным составом с гидроизолирующими свойствами. В противном случае основание быстро «вытянет» воду из раствора и наливная смесь не наберет прочности, потрескается.

Показатель относительной влажности воздуха.

Соблюдение климатических требований – одно из важнейших условий начала работ. По СНиП 3.04.01-87 (СП 29.13330.2011) устройство пола следует проводить при относительной влажности 40-60%. При слишком высоких показателях увеличивается срок высыхания, а при пониженном значении верхний слой быстро пересыхает, появляются отслоившиеся, потрескавшиеся области.

Чистота основы

По технологии требуется не просто подмести пол, а именно пропылесосить его, сбить старую краску, удалить масляные, битумные пятна. То есть убрать все то, что может ухудшить адгезию (сцепление) наливного пола с основанием. Если вы пренебрегаете этим требованием, будьте готовы к появлению трещин, вздутий, полостей под покрытием.

Грунтование

Грунт выравнивает степень впитываемости поверхности, улучшает адгезионный показатель, способствует равномерному расплыву раствора по основанию. Лучше всего использовать грунтовки глубокого проникновения или адгезионные.

Если поверхность после очистки не обработана должным образом или использован некачественный продукт, итогом могут стать множественные дефекты покрытия, неравномерность слоя и т.п.

Следующий ряд проблем связан с нарушением технологического процесса:

  1. Дозировка воды для затворения не соблюдена. При излишнем количестве практически всегда наблюдается расслоение состава, появление кратеров, а при недостатке – рыхлость и множественные трещины.
  2. Раствор неоднородный, плохо перемешан. Комки сразу будут видны на поверхности, образуются бугорки и впадинки.
  3. Не соблюдены рекомендации по толщине наносимого слоя. Возможен отрыв наливного пола от основания, провалы («бухтение»), неровности.
  4. Отсутствует демпферная лента и деформационные швы.

Наклеивание демпферной ленты.

Для помещений площадью более 18-36 м 2 (точный показатель см. в инструкции смеси) рекомендуется делать усадочные разрезы. В противном случае множественные глубокие трещины обеспечены. Причиной тому может стать и отсутствие демпфера по периметру.

  • Не произведена деаэрация раствора сразу после заливки: Если мастер не прокатал смесь игольчатым валиком, то поверхность будет вся в пузырях, вздутиях и мелких кратерах.
  • Нарушен режим сушки. Из-за повышенной температуры, наличия включенных отопительных приборов (особенно теплый пол), прямых солнечных лучей и сквозняков верхний слой наливного покрытия пересушивается и трескается, а со временем пылит и рассыпается.
  • В оставшихся 10% случаях в том, что пол после заливки потрескался, может быть виновата смесь из-за:

    • истекшего срока годности;
    • нарушения условий хранения;
    • несоответствующего состава (подделка или брак).

    В любом случае, прежде чем что-то делать – посоветуйтесь со специалистами. Обратитесь непосредственно к продавцу, потребуйте контактные данные регионального дилера либо торгового представителя завода. Позвоните по телефонам «горячей линии», которые указаны на сайтах заводов. Практически ни один производитель никогда не отказывает в консультации или рассмотрении претензии.

    Что делать

    Устранение недостатков покрытия возможно двумя способами: кардинальным и локальным. В первом случае слой самовыравнивающейся смеси полностью демонтируется. Во втором – производится ремонт повреждений.


    Отслоившиеся области (в том числе там, где чувствуются полости, «бухтение») удаляются, трещины расшиваются, обеспыливаются и обильно грунтуются. Далее проводится заполнение ремонтными составами или той же смесью, что использовалась ранее. Можно дополнительно армировать поврежденную площадь штукатурной сеткой или стеклохолстом.

    Полное удаление наливной смеси необходимо, если у основания низкая марочная прочность, то есть оно слабое. Демонтаж нужно делать и в том случае, когда под новым пластом сформировались множественные полости, вся поверхность «пошла» глубокими трещинами, наплывами, вздутиями,

    В некоторых случаях специалисты рекомендуют устройство еще одного слоя. К примеру, если пол прочный, хорошо «сидит», но есть мелкие неровности. Можно использовать тонкослойный ровнитель или финишную смесь.


    Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

    Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

    Причины появления трещин в наливном покрытии полов

    Наливное напольное покрытие это высокополимерный материал, способный к самостоятельному выравниванию, при его размещении на, заранее подготовленной, горизонтальной поверхности. Разработана специальная технология выполнения работ по подготовке основы и заливке таких полов. Нарушение этой технологии часто приводит к образованию трещин на поверхности и появлению других дефектов, вплоть до полного разрушения покрытия.

    Правильно сделанный наливной пол, несмотря на небольшую толщину, может выдерживать довольно большие статические и динамические нагрузки. Практика показывает, что падение, на залитую и уже застывшую поверхность, твердого предмета весом 10 кг не вызывает ее повреждений. Такие полы специалистами характеризуются, как устойчивые к активному истиранию и формирующие надежную защиту всей конструкции полов.

    Что может служить причиной появления трещин?

    Если говорить кратко, то возможных причин всего четыре:

    • новое здание дало усадку, в результате чего произошла подвижка строительных конструкций;
    • трещина появилась в результате сильного механического воздействия, например, из-за падения слишком тяжелого предмета на поверхность;
    • нарушена технология производства работ;
    • для работы использовались некачественные материалы;

    На самом деле при детальном рассмотрении возникает много вопросов и, прежде всего, даже не о том кто виноват, а можно ли исправить создавшееся положение и как это сделать? Исправить можно все, но для того, чтобы определить перечень необходимых мероприятий необходимо определить причину возникновения трещин и возможность дальнейшей динамики этого процесса. Поэтому не торопитесь, а понаблюдайте за поверхностью.

    Основные признаки для определения причин

    Если на поверхности пола образовались отдельные единичные трещины, и они не увеличиваются, то причиной в этом случае может быть плохо подготовленное основание, имеющее трещины в этих же местах под заливкой. Появление трещины в заливном полу через год или боле после заливки говорит о произошедшей просадке здания. В обоих случаях можно произвести небольшой ремонт без полного снятия верхнего слоя, залив дефект тем же полимером и, после высыхания отшлифовав место ремонта мелкой штукатурной сеткой или наждачной бумагой.

    Случай образования множественных трещин, которые со временем продолжают появляться, говорит о нарушении технологического процесса при заливке или о применении некачественных материалов. А значит, придется полностью снимать весь верхний слой и выполнять все работы заново и поэтому, этот вариант необходимо рассмотреть более подробно.

    Распространенные технологические нарушения при устройстве самовыравнивающихся покрытий

    Плохое основание

    Одно из самых распространенных нарушений технологии это некачественная подготовка основания. Особенно часто это встречается в тех случаях, когда основанием служит цементная стяжка. Часто приходится наблюдать, когда не опытный исполнитель просто производит замешивание раствора в соотношении 1:4 совершенно не учитывая качества песка и марки имеющегося цемента. В итоге раствор, который он укладывает, делая стяжку, не соответствует по своей прочности для укладки в полы. Бывают случаи, когда рабочие сознательно снижают марку раствора или устраивают стяжку меньше проектной толщины, для того, чтобы иметь возможность воровать строительные материалы или присвоить деньги, выделенные для их приобретения.

    Для того, чтобы основание наливных полов было качественным необходима ее достаточная прочность и толщина, которая определяется маркой раствора. В том случае, если заливка будет происходить непосредственно по бетонной плите, то все имеющиеся трещины и щели между плит должны быть тщательно заделаны, а поверхность быть ровной, без бугров, наплывов и впадин. Помните, что каждая трещина или другой дефект в основании почти наверняка проявит себя в верхнем слое.

    Кроме этого следует заметить, что качественная подготовка основания кроме гарантии долговечности покрытия обеспечивает существенную экономию средств, затраченных на приобретение материалов. Смесь для наливных полов имеет довольно высокую стоимость, поэтому заливать ею щели и впадины это слишком дорогое удовольствие.

    Перед заливкой поверхность основания следует покрыть глубоко проникающим грунтом, не менее, чем за 2 раза. При этом первому слою необходимо дать хорошо высохнуть, и только после этого наносить второй слой. И уже на хорошо высохший верхний слой можно заливать раствор.

    Ускоренные сроки выполнения работ

    Раствор для наливного пола, как и большинство строительных смесей, требует определенного времени для качественного завершения процесса полимеризации и схватывания. Если, имеющуюся в нем воду высушить ускоренными темпами, то химическая реакция не будет завершена и материал не наберет необходимой прочности. Нормальное время для качественного твердения слоя составляет в среднем 5-6 дней на 1 см слоя.

    Очень важным моментом в этом вопросе является густота приготовленного раствора. Очень часто, для того, чтобы сохранялась пластичность приготовленного раствора, в него недостаточно добавляют воды. Конечно, не нужно делать очень жидкий раствор, но густота его не может быть меньше чем у сметаны или йогурта.

    Однако, желая быстрее завершить работы, некоторые исполнители работ выполняют просушку поверхности, активно проветривая помещение в летнее время или используя конвекторы и тепловые пушки при холодной погоде. Делать этого категорически нельзя. Для того, чтобы раствор приобрел необходимые качества он должен застыть самостоятельно, а не высохнуть из-за удаления воды. Стоит отметить, что такая спешка очень часто происходит по причине необходимого продолжения работ, после высказываний заказчиком претензий о медленном выполнении работы.

    Прежде временное высыхание слоя может произойти и в случае выполнения заливки по включенным теплым полам. Во время устройства наливных полов, греющие элементы должны быть отключены, на все время, необходимое для полного твердения раствора.

    Если же полы высыхают преждевременно из-за летней жары необходимо немного сбрызгивать их водой. Делать это лучше всего вечером. Также хороший эффект дает покрытие пола полиэтиленовой пленкой.

    Слишком маленькая или излишне большая толщина слоя

    Предельно допустимыми размерами наливного слоя считается толщина от 10 до 80 мм. Это определяется тем, что несмотря на гарантированную прочность этого полимерного покрытия, толщина менее 1 см все же не может выдерживать больших весовых нагрузок длительное время. Слишком толстый слой не обеспечивает нормативного твердения и просто высыхает. В результате на нижних уровнях слоя не завершается процесс гидратации цемента и и могут появляться трещины.

    Чтобы избежать этого необходимо добиваться максимально близкого к горизонту уровня выполнения основы. Основа должна быть максимально горизонтальной.

    Применение некачественных или непроектных материалов

    Довольно часто причиной появления трещин в наливных полах является применение некачественных или непроектных материалов. Это может быть:

    • применение материалов, у которых вышел срок годности;
    • подмешивание дополнительных составляющих к составам готовой смеси с целью мнимой экономии;
    • не соблюдение соотношения составляющих при приготовлении раствора;
    • использование непроектных материалов;
    • недостаточное количество воды.

    Говоря о материалах пришедших в негодность по сроку давности, то чаще всего это относится к грунтовкам. И чаще всего вину здесь следует отнести к недобросовестным продавцам товаров, которые просто подделывают даты или меняют этикетки. Поэтому приобретать необходимые материалы следует только в тех местах, где вы можете быть уверены в отсутствии подделок.

    Подмешивание дополнительных составляющих и не соблюдение соотношений составляющих обычно происходит из желания сэкономить. Однако результат с гарантией на 90% чаще всего плачевный, приводящий полной переделке работы с повторной закупкой строительных материалов. В этот же раздел можно отнести и использование непроектных материалов. Однако, бывает, что непроектные материалы используют в том случае, когда необходимых составляющих просто нет в продаже. В этом случае лучше просто отказаться от выполнения этих работ и сделать полы совсем другим способом, чем потом переделывать.

    Недостаточное количество воды может иметь место в результате быстрой предварительной сушки наливного слоя, заливки слишком толстого слоя или недостатка воды при приготовлении раствора. Последний вариант связан с тем, что некоторым строителям проще растягивать более густой слой. Не зная самого технологического принципа расстилания наливных полов, они выполняют работу по принципу обычной цементной стяжки, а для этого используют более густые растворы.

    Выводы

    Основной причиной появления трещин в наливных полах является нарушение технологического процесса. Просадка здания и непредвиденное механическое повреждение приводят к их образованию довольно редко, да и исправить такие повреждения не так сложно.

    В случае нарушения технологии появляются множественные трещины и, в итоге, приходится снимать все покрытие, а иногда еще и основание. После этого снова приобретать материалы и делать всю работу заново. Расходы при этом возрастают в 2-3 раза.

    Изначально качественно выполненная работа и применение соответствующих материалов являются гарантией того, что вам не придется платить дважды.

    Новое в блогах

    Сообщество «Ремонт квартиры: советы, практика, косяки мастеров»

    7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

    7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

    Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

    Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

    Дефект №2. Трещины

    Дефект №3. Бухтение

    Дефект №4. Бугры и впадины

    Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

    Дефект №6. Помутнение

    Дефект №7. Преждевременный износ

    Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

    Часто встречающиеся дефекты:

    * отслоение, вздутие финишного слоя;

    * трещины на поверхности;

    * мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;

    *бугры и впадины;

    Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

    Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

    Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

    Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

    Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

    * Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.

    * Использование некачественной грунтовки.

    * Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.

    * Низкая марочная прочность бетонного основания.

    * Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.

    * Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.

    * Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».

    * Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

    Устранение вздутий и отслоений:

    1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.

    2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.

    3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.

    4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

    Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

    Дефект №2. Трещины

    Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

    Причины появления трещин:

    * Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).

    * Наличие трещин на основании.

    * Непрочное, склонное к подвижкам основание.

    * Недостаточное армирование основания.

    * Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.

    * Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.

    * Использование просроченной смеси наливного пола.

    Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

    Процесс работ по заполнению трещин:

    1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.

    2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.

    3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.

    4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

    В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

    Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

    Дефект №3. Бухтение

    В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

    * Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.

    * Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.

    * Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

    1. Отошедший участок наливного пола удаляют.

    2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.

    3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.

    4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

    Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

    Дефект №4. Бугры и впадины

    Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

    Причины появления бугров и впадин:

    * Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.

    * Заливка смеси «на глаз».

    * Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

    Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

    Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

    Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

    Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

    * Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.

    * Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

    Устранение мелких шероховатостей:

    1. Поверхность пола очищают от пыли.

    2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

    Дефект №6. Помутнение

    Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания. Причины помутнения: Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов. Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси. Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси. Неправильное соотношение компонентов смеси. Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

    Дефект №7. Преждевременный износ

    Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе. Причины преждевременного износа: Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы). Использование просроченных компонентов наливной смеси. Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола. Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

    Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать не опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

    Статьи

    Почему наливной пол трескается и как с этим бороться?

    Бесспорно, наливные полы радуют глаз своим красочным и современным видом. Однако, бывает обидно, когда через определённое время на полу появляются трещины, которые сводят на нет всю его эстетику. На вопрос, почему наливной пол трескается, не может быть однозначного ответа. Причинами появления трещин могут быть, как нарушения в технологии производства и монтажа наливного пола, так и нарушения правил эксплуатации. Рассмотрим некоторые их них.

    Наливной пол трескается из-за усадки цемента

    Как правило, выравнивание пола при заливке стяжки производится с использованием маяков и армирующей сетки. Но цементный раствор, залитый между маяками, со временем даёт усадку. Как следствие, на поверхности стяжки появляются незаметные впадины. Величина усадки определяется концентрацией воды в растворе во время заливки. Наливной полимерный пол должен наноситься на хорошо высохший и максимально выровненный цементосодержаший пол. Для того чтобы проверить пол на сухость (влажность пола не должна превышать 5%), достаточно на его поверхность уложить кусок пленки и оставить ее на сутки. Если по истечении суток под пленкой нет капель, значит можно приступать к настилу полимерного наливного покрытия. Для проверки ровности пола применяют двухметровую провилу. Пол считается выровненным, если на расстоянии 2 метров в разных направлениях перепады поверхности не превышают 2 мм, в самом крайнем случае – 3 мм.

    Неправильная установка маяков и сетки

    При установке маяков не допускается использование гипса, который после высыхания образует трещины на границах соединения с цементом. Некачественный материал (пескобетон, цемент, гипс), использованный для заливки стяжки, несоблюдение технологических сроков, также приводят к образованию множественных трещин на её поверхности после высыхания. Армирующая сетка должна располагаться не в основании, а в самой стяжке. По периметру пола должна устанавливаться демпферная лента, компенсирующая температурные расширения полимерного слоя. Распространённой ошибкой является установка бетонной стяжки на деревянном полу.

    Бухтение

    Бухтение пола происходит из-за отслоения верхнего слоя от основы вследствие отсутствия гидроизоляции или повышенной влажности основы во время заливки. Устраняется бухтение удалением дефектных участков, обработкой специальной грунтовкой и заливкой нового слоя.

    Трещины и ямы в основании пола

    Трещины и ямы в основании пола появляются вследствие нарушений в процессе грунтовки поверхности бетонной стяжки. вот Основные причины, почему наливной пол трескается:

    • повышенная влажность и пористость основы;
    • неправильный выбор грунтовки;
    • экономия грунтовки в процессе работ.

    Устранение таких дефектов достигается расширением трещины до основания и заливкой новым раствором и смесью.

    Неправильная эксплуатация пола

    В процессе эксплуатации пола и его регулярной уборки необходимо применять специальные средства ухода. Использование обычных бытовых моющих средств могут спровоцировать появление трещин на поверхности полимерного покрытия. Нельзя оставлять на поверхности пола луж и влажных пятен, они должны своевременно удаляться сухой тряпкой. Итак, с причинами появления трещин в полимерном полу все понятно. Но как бороться с данной проблемой? Выход, безусловно, есть, и он сосредоточен в пошаговой инструкции ниже.

    Ремонт трещин и сколов полимерных наливных полов

    Необходимо учитывать, что при появлении трещин или сколов их нужно незамедлительно устранить. Отсрочка своевременного ремонта полимерного покрытия может спровоцировать отслоение полимера от основы в результате попадания под нее влаги, пыли и различных агрессивных веществ. Какие же процедуры необходимо произвести для заделки трещин полимерного пола?

    • тщательно обеспыливаем поверхность полимерного покрытия промышленным пылесосом.
    • обезжириваем пол растворителем (скипидаром);
    • протираем поверхность пола и трещины от растворителя сухой тряпкой и ждем полного высыхания;
    • приготавливаем грунтовку и обрабатываем ей всю поверхность трещины. В частности, для эпоксидного пола эпоксидсодержащей грунтовкой, для полиуретанового пола – полиуретансодержащей грунтовкой;
    • приготавливаем и наносим первый слой двухкомпонентной эпоксидной или полиуретановой шпатлевки в трещины или сколы. Заменителем шпатлевки может вполне послужить, обычная смесь наливных эпоксидных или полиуретановых полов;
    • высохшие зашпаклеванные участки пола шлифуем специальной шлифовальной машиной.

    Примечание. Уточняйте у продавцов полимерных шпатлевок или наливных полов инструкцию их приготовления. Приготовленная в неправильной пропорции шпаклевочная смесь может испортиться и быстро прийти в негодность.

    В каких случаях можно сделать «заплатку»?

    Если в результате непрофессиональной укладки или неправильной эксплуатации полимерного покрытия произошло его вздутие и, соответственно, растрескивание, или же нарушена трещинами значительная часть покрытия, тогда эту ее придется удалить до «живого» покрытия и поставить заплатку. Заплатка делается согласно выше описанной инструкции по ремонту трещин полимерного пола с использованием полимерных наливных полов. К сожалению, при образовании многочисленных мелких и крупных трещинах, появлении так называемой «сетки трещин», все покрытие необходимо перезалить. Стоит помнить, что несоблюдение технологии приготовления полимерных составов, а также неправильный (непрофессиональный) монтаж неизбежно приведут к образованию трещин, вздутий, отслоений и порче всего полимерного покрытия. Лучше всего доверить приготовление, заливку, а при необходимости и ремонт полимерных полов профессионалам. Таким образом, вы избежите неприятных последствий, сэкономите время и деньги. К тому же, долголетнее использование покрытия принесет вам радость и сбережет нервы.

    Как известно, более сложным процессом является восстановление 3D-наливных полов с красочными изображениями. Знание и строгое соблюдение порядка смешивания компонентов, технологии наложения слоёв и закрепления рисунка требует участия профессионалов, которые ждут вас в компании ИнтерЭко.

    Почему трескается наливной пол — причины трещин

    Наливные полы сейчас получают все большее распространение, причем обустраивают их не только на промышленных предприятиях, в складских комплексах, крупных торговых центрах, на объектах социально-культурной сферы, но также и в квартирах и загородных домах.

    Они обладают целым рядом преимуществ перед другими покрытиями, однако порой на них через некоторое время образуются трещины. Попробуем разобраться в том, почему же так происходит и как с этим бороться.

    Несоблюдение технологии укладки

    Большая часть причин того, почему трескается наливной пол, кроется в несоблюдении технологии укладки. Как показывает практика, наиболее распространенная из них — это неправильно или недостаточно хорошо подготовленное основание. Практически всегда наливные полы обустраиваются на бетонных стяжках, причем требуется, чтобы стяжка была хорошо просушена, а на ее поверхности отсутствовали какого-либо рода загрязнения.

    • Совершенно недопустимо наличие на стяжке пыли, грязи, масляных и жировых пятен. Что касается влажности основания, то просушка бетона после заливки черновой стяжки должна длиться не менее трех недель. В противном случае влага будет выделяться, и именно это приведет к появлению трещин и вздутых участков пола.
    • Причина хрупкости наливного пола кроется в несоблюдении температурного режима. Проводить работы по заливке пола следует при температуре воздуха от +15 °С до +25 °С.
    • Иногда бывает, что в целях экономии времени и средств стяжка, на которую предстоит заливка пола, не подвергается грунтовке. В результате адгезия полимерного состава с бетонным основанием происходит неравномерно, в нем возникают внутренние напряжения, что и приводит к образованию трещин.

    Рекомендуем в отопительный период дважды промачивать разбавленной грунтовкой базовую стяжку и на время работы перекрывать батареи и наглухо закрывать двери и окна.

    • Нередко трескается наливной пол и потому, что был неправильно нанесен на стяжку. Для того чтобы этого избежать, необходимо как при подготовке смеси, так и при ее заливке строго соблюдать те требования, выполнение которых предписывается производителем.
    • Еще одной весьма распространенной причиной того, что на наливном полу образуются трещины, является невысокая прочность стяжки на сжатие. Согласно принятым и действующим на сегодняшний день СНиП 2.03.13-88, этот показатель должен составлять не менее 15 Мпа. В противном случае основание в процессе эксплуатации пола будет постепенно, но неуклонно разрушаться, что и приведет в итоге к повреждениям.

    Несоблюдение условий эксплуатации

    Несколько реже трещины на созданных с полным соблюдением технологии укладки наливных полах появляются потому, что их неправильно эксплуатируют. Наиболее распространенная ошибка — это использование моющих и чистящих средств, которые разрушают покрытие и, таким образом, провоцируют появление на них трещин.

    Чтобы этого не случалось, ухаживать за современными наливными полами нужно, используя только те составы, которые специально предназначены для этой цели. Следует также отметить, что на таких покрытиях нельзя надолго оставлять влажные пятна и лужи.

    Как устраняют трещины на наливных полах?

    Если наливной пол начал давать трещины, то их, конечно же, следует устранять. Иногда их просто заливают полимерным составом, однако это зачастую не приводит к желаемым результатам. Более надежным способом ремонта является удаление всего участка, на котором образовались трещины, и воссоздание его по-новой. При этом основание требуется еще раз хорошо очистить, обработать специальной пропиткой, и только после этого производить заливку.

    Видео — монтаж наливного пола