Как определить арматуру в стене?
Прибор для поиска арматуры в бетоне
Не так давно найти арматуру в бетонных сооружениях было сложной задачей. Это делали либо вскрывая участки бетонной конструкции, либо использовали магниты. Но техника не стоит на месте и сегодня существует много методик и приборов, которые упрощают этот процесс. Чаще всего в сегодняшних приборах используется магнитный метод сканирования.
Зачем нужно искать арматуру в бетоне?
При проведении строительно-ремонтных работ, технического обслуживания здания обязательно знать, где находится арматура. Для этих целей применяют детектор арматуры в бетоне. Он устанавливает, где именно проходится арматура, ее диаметр, а также толщину бетонного слоя. Такая необходимость возникает, потому что при столкновении сверлящего ил другого инструмента с арматурой наносится вред не только технике. Это может повредить конструкцию арматуры или в случае небольшого повреждения прута привести к последующей коррозии железобетонной панели.
Согласно ГОСТ, поиск арматуры в бетонных конструкциях, измерение толщины защитного слоя производится магнитным методом. От толщины бетонного слоя зависит то, как найти нити пролегания металлических прутьев. Ведь можно использовать как обычный мощный магнит, так и гиперчувствительные приборы. Но в соответствии с нормативными требованиями, эти параметры устанавливаются только сертифицированными приборами, которые включены в Госреестр средств измерения.
При помощи этого метода устанавливают тонкости защитного слоя, недолив бетона при сооружении конструкции, местонахождение арматуры, ее примерный диаметр. Этот способ контроля позволяет исполнить задачу, не нарушая целостности сооружения.
Для осуществления задачи контролируемая плоскость сканируется. В результате выдаются все необходимые параметры. Для уточнения показателей о диаметре прутьев, контрольные участки вскрывают. Техника установки армирования:
- сканируют поверхность магнитным или геофизическим методом;
- определяют нахождение армосетки на поверхности, толщину защитного слоя и расположение стержней;
- вскрывают контрольные участки и и помогают определить точность данных приборов.
Вернуться к оглавлению
Приборы для поиска
Принцип действия таких приборов – регистрация перемен электромагнитного поля при столкновении с металлическими предметами.
Elcometer P120
Один из самых легких и быстрых в использовании приборов. Он устанавливает местонахождения прутьев, направление, а также толщину защитного бетонного слоя. Размер поисковой головки прибора 10 см. Он уведомляет о результатах поиска при помощи громкого звукового сигнала, а также данными на шкале. Данные не искажаются при работе возле больших металлических объектов.
Чувствительность Elcometer P120 дает возможность быстро и точно установить вертикальное и горизонтальное направление армопрутьев. После обнаружения арматуры необходимо вести прибор по направлению прута для определения максимального минимального уровня сигнала. Минимальный сигнал означает, что арматура проходит под углом 900 к ручке прибора. Также предусмотрен разъем для наушников, что позволяет работать в людных и шумных местах.
- определяемый диаметр арматуры 0,8-3,2 см;
- измеряемый бетонный слой 1,2 – 1,6 см.
Вернуться к оглавлению
Elcometer P100
Несмотря на небольшую цену, этот прибор легкий, надежный и точно определяет необходимые параметры (армопрутья, трубы, стяжки из нержавеющей стали и т. д.). Размер поисковой головки 10 см. О результатах сканирования уведомляет при помощи громкого звукового сигнала. Elcometer P100 позволяет установить направление арматуры.
PROFOSCOPE
При помощи PROFOSCOPE проводят оперативный контроль защитного слоя в бетоне и местонахождение стержней арматуры. Он дает возможность сохранения данных измерений, в том числе автоматически. В нем запрограммированы несколько режимов хранения, что позволяет выбрать более удобный для использования, и экономит время на записи результатов вручную. Датчик встроен в корпус прибора, что обеспечивает небольшой размер.
Легкость и удобство прибора позволяет работать одной рукой, что дает возможность параллельно маркировать армопруты.
О результатах исследования он уведомляет звуковыми сигналами и видеоданными. Его датчики могут показывать прутья в реальном времени, их диаметр, направления и положение, а также толщину защитного бетонного слоя. PROFOSCOPE может установить, где конкретно находится прибор относительно стержней (между ними или над каким-то из них). Благодаря этому, на выполнение всей работы уходит значительно меньше времени и средств, точность результатов не искажается.
- определяемый диаметр армопрутьев 0,5–5,7 см;
- измеряемый бетонный слой 0,5-18 см;
- рабочая температура -100С – 600С.
Вернуться к оглавлению
Поиск-2.51
Прибор устанавливает толщину бетона и диаметр армопрутьев за 2 измерения, автоматически и вручную определяет марку стали, а также имеет функцию сохранять данные. При помощи Поиск-2.51 находят зоны, в которых нет арматуры, чтоб на этих участках проверять прочность бетонного сооружения соответственными методами. Он соответствует всем требованиям ГОСТ. Обладает 3 режимами запоминания.
- линейный индикатор, цифровые данные и звуковой сигнал для поиска армопрутьев;
- точность в установлении толщины бетонного слоя;
- маленький размер;
- защитные стержни датчика легко скользят по проверяемой плоскости;
- встроенный аккумулятор с зарядным устройством.
- калибровка в приборе выполняется автоматически;
- графический дисплей с подсветкой;
- возможность поиска результатов, сохраненных ранее, по датам и номерам;
- 6 систем использования: поиск арматуры на большой глубине; установка проекций армопрутьев на проверяемую плоскость; измерение диаметра стержней при известном защитном слое из бетона; измерение защитного слоя бетона; измерение при неустановленных параметрах армирования.
Вернуться к оглавлению
NOVOTEST Арматуроскоп
Этим приборам свойственно три режима работы:
- основной – определение бетонного слоя при известном диаметре армопрутьев и наоборот;
- сканирование;
- глубинный поиск.
Для поиска арматуры плоскость сканируется прибором. Для этого датчик может поворачиваться вокруг оси, так происходит определение толщины бетонного слоя. На дисплее и линейном индикаторе отображается расстояние до армопрутьев. Также прибору свойственный звуковой поиск, что дает возможность определить направление прутьев, несмотря на дисплей (чем ближе арматура, тем чаще звуковой сигнал).
NOVOTEST Арматуроскоп устанавливает диаметр арматурных стержней при помощи диэлектрической прокладки. Прибор состоит из блока и датчика, который крепится при помощи кабелей. Работа обеспечивается обычными аккумуляторными батарейками.
Вывод
Определить точное расположение стержней арматуры в бетоне – это важная задача при выполнении строительных и ремонтных работ, ведь повреждение армопрутьев конструкции может сделать ее не только менее прочной, а и нанести урон всему сооружению.
На сегодняшний день наиболее распространенным методом поиска является магнитное сканирование. Для этого существует множество приборов, которые отличаются по цене. Техническим характеристикам и точности результатов.
Локатор арматуры. Смотрим сквозь бетон!
C помощью портативных и малоинерционных 3D-сканеров можно оперативно обнаружить и измерить глубину бетонного слоя, а также диаметр и расположение арматурных стержней на большой площади. Подобный способ неразрушающего контроля особенно полезен при ремонтно-восстановительных работах.
Принцип работы
Оценку размеров бетонного элемента или размещение арматурных стержней лучше всего выполнять с использованием двух технологий — импульсной магнитной индукции или электромагнитных волн. 3D-сканирование целесообразно использовать перед сверлением, распиловкой или забором керна из готового железобетона на глубинах до 300 мм.
Сочетание технологии магнитной индукции/радиолокации с трёхмерным сканированием позволяет обнаруживать пустоты, а также посторонние включения, среди которых:
- металлические и пластиковые трубы;
- стекловолоконные кабели;
- древесину.
По результатам тестирования производится проверка качества бетона, включающая в себя оценку кривизны элемента, равномерность плотности, глубину закладки арматуры. Приборы для сканирования могут выполнять также функции детектора проводки.
Внутренняя структура анализируется с использованием изображений.
Типовое устройство локатора арматуры в бетоне:
- Наземный проникающий радар, который использует радиолокационные импульсы для построения изображения.
- Приёмо-передающая антенна.
- Узел трансформации магнитных импульсов в стереоскопическое изображение.
- Источник питания.
- Экран для просмотра результатов сканирования.
Поток электромагнитного излучения используется для регистрации отражённых сигналов от внутренних структур, имеющих иные показатели плотности, чем основной материал. Радиолокационный метод использует эффект отражения волн, встречающих на своём пути препятствие в виде арматурных прутьев или скрытых труб.
Технологические возможности
Для обеспечения структурных характеристик и долговечности железобетона расположение арматуры и глубина её залегания являются критическими переменными. Поэтому важно установить применяемый диапазон, характеристики измерительного устройства, процедуру измерения, а также необходимые меры предосторожности.
При использовании локаторов арматуры в бетоне, которые реализуют метод электромагнитной индукции, глубина расположения арматурных стержней обычно не превышает 200 мм, а радарной – 100 мм. Высота и характер относительного расположения прутьев арматуры значения не имеют. Основные типоразмеры индукционных локаторов отечественного и зарубежного производства адаптированы к обнаружению стальных стержней диаметром 3…50 мм. Таковы, например, измерители толщины бетона ТС-100 или ПОИСК 2.6 отечественного производства, а также сканеры арматуры от Profoscope Proceq (Швейцария). Рынок локаторов, использующих радиоволновой метод, представляет аппаратура системы Ферроскан PS-200 или PS250 от фирмы Hilti. При меньшей допустимой глубине залегания арматуры (не более 120 мм), они обеспечивают повышенную точность результата (±3 мм).
Индукционные и радарные детекторы арматуры в бетоне перед применением требуют обязательной калибровки. В качестве эталона обычно применяют образцы разных размеров поперечного сечения (от 10 до 40 мм), размещаемых на глубине от 30 до 100 мм.
Оптимальность применения локаторов арматуры разных типов
Успех процесса локации зависит от наличия информации о геометрии относительного расположения арматурных стержней – в один или несколько слоёв.
Особенно чувствительными считаются приборы радарного типа. Принцип метода радара состоит в том, что электромагнитные волны с очень малой шириной импульса передаются от антенны в бетон-мишень. Далее электромагнитная волна, отраженная от инородного элемента с отличными от бетона электрическими свойствами, принимается приёмной антенной. Расстояние от отражающего тела определяется на основе времени, прошедшего между исходящим и полученным сигналами электромагнитной волны. Поэтому такие приборы перемещать вдоль поверхности бетона следует медленно.
Обычно константа электромагнитной проницаемости стабилизируется в диапазоне 3…4 недель после укладки бетона. Однако для более молодого бетона или для бетона, имеющего много пустот, константа заметно варьируется в зависимости от наличия воды или влаги.
Ограничением приборов электромагнитного типа является то, что точно определить форму сечения стержня в данном случае невозможно: магнитные характеристики материала слабо зависят от его конфигурации.
Сложности при сверлении отверстий в бетоне
В видеоуроке статьи Что такое дюбель мы с Вами научились устанавливать дюбели в бетонную стену, а заодно и сверлить ее. Однако, бывают такие ситуации, которые вызывают у Вас сложности при начале и во время работ по сверлению стен. В этой статье я хотел бы поговорить о таких ситуациях, и что в этих случаях нужно делать.
Опасность повредить скрытую электропроводку
Очень часто, когда требуется сверление отверстий в бетоне, мы никак не можем начать этого делать, поскольку опасаемся повредить внутреннюю скрытую электропроводку квартиры. Опасение это не напрасно, и очень хорошо, что Вы об этом задумываетесь.
Единственным способом определить, проходит ли рядом под бетоном электрический провод, это использовать специальный бесконтактный электрический пробник, который выглядит следующим образом:
Главная особенность этого пробника состоит в том, что Вам не нужно касаться им оголенных проводов, как мы это делали в статье Провода под напряжением, а просто подносите его к бетонной стене, и, если индикатор на пробнике загорается, значит в этом месте рядом проходит провод и сверлить нужно очень аккуратно.
Посмотрите видеоролик по работе с таким пробником, его еще называют «Детектор скрытой проводки»:
При сверлении Вы уперлись в арматуру
Арматура — это железный прут, который проходит внутри бетона и делает конструкцию стены намного прочнее. Если в процессе сверления Вы почувствуете, что дальше сверло не идет, а вместо привычного звука раздается металлический лязг, значит Вы уперлись в арматуру. Не нужно дальше этим же сверлом пытаться просверлить арматуру — у Вас ничего не получится, а сверло по бетону Вы сломаете. Здесь возможны 2 варианта:
Можно просверлить отверстие рядом
Если не принципиально делать отверстие именно в том месте, в котором Вы сверлите, просто сделайте отверстие рядом в другом месте. Главное снова не попасть в арматуру. В этом случае нужно будет искать место в третий раз. Сразу Вас хочу успокоить, что попадание в арматуру — явление нечастое. Это скорее исключение, чем постоянное правило.
Нельзя просверлить рядом. Нужно только в этом месте
Если принципиально делать сверление отверстий в бетоне здесь и только здесь, то в этом случае Вам необходимо поменять сверло. Вы сверлили сверлом по бетону, а Вам нужно установить сверло по металлу. Далее Вы аккуратно просверливаете арматуру насквозь сверлом по металлу, а затем снова устанавливаете сверло по бетону и продолжаете работу.
Так можно пройти арматуру насквозь. Только учтите, сверло по металлу должно быть точно такого же диаметра, что и сверло по бетону и обязательно заточенное (не тупое), иначе Вы очень долго будете просверливать эту железяку.
И еще, нужно понимать, каким электроинструментом Вы работаете. Если все делаете ударной дрелью, то при смене сверла на сверло по металлу, не забудьте поменять режим долбления на режим сверления и обратно, при установке сверла по бетону, вновь поставьте режим долбления. Если же Вы долбите перфоратором, а сверлите дрелью, то просто меняйте эти инструменты в зависимости от того, что Вы делаете.
Режимы работы ударной дрели можно подробно почитать, скачав мою книгу: Моя ударная дрель. 5 инструментов в одном.
При сверлении Вы уперлись в деревяшку
Иногда, как это не странно, но в бетонных стенах внутри Вы можете встретить деревянные бруски. Если при сверлении бетонной стены Вы уперлись в деревяшку, то ситуация аналогична с ситуацией, когда Вы уперлись в арматуру. Просто меняете сверло со сверла по бетону на сверло по дереву.
Здесь случай попроще, т. к. дерево мягкое и Вы очень быстро просверлите брусок. Как понять, что это деревяшка? Во-первых, сверло также перестанет быстро проходить в бетон. Во-вторых, будет специфичный звук, отличный от звука просверливаемого бетона и лязга по металлу в случае с арматурой. В-третьих, при интенсивном сверлении, что называется, на одном месте, Вы можете почувствовать запах гари (деревяшка сильно нагреется от сверла).
Чтобы познакомиться с этим звуком и этими ощущениями просто попробуйте перфоратором сверлить деревянный брусок и Вы все поймете.
Вы почти досверлили до нужной глубины и дальше не получается
Почти — это значит, например, для глубины в 5 см Вы недосверлили 5 мм. Дальше Вы во что-то уперлись. Бывают редкие случае, когда Вы уперлись во что-то капитальное, например, какой-нибудь твердый монолитный булыжник, который толком не рассверливается и не раздалбывается никаким способом.
Если саморез, на который Вы собираетесь повесить конструкцию, не имеет жестких требований по нагрузке, то попробуйте взять тот же саморез, но на 5 мм короче, а дюбель, который вошел в отверстие не полностью и небольшим концом выпирает наружу, просто подрежьте строительным ножом, как это показано на картинке:
Далее, просто берете саморез, который короче на 5 мм и вкручиваете в подрезанный дюбель. Это не очень хорошая практика, но иногда бывают ситуации, когда ничего другого сделать нельзя и тогда это выход из положения!
При сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене
Такое тоже случается, и на это случай у меня есть отдельная статья, которая так и называется: Что делать, если сверло застряло в стене?
Итак, сегодня Вы узнали, какие бывают трудности при сверлении бетона, которые, я надеюсь, после прочтения статьи, перестанут быть для Вас трудностями.
Как армировать монолитные стены из бетона?
Бетон является самым востребованным в мире строительным материалом. Его используют при строительстве фундаментов, стен частных и многоэтажных жилых домов, мостов и тоннелей, дамб и дорог. Однако зачастую применяется не бетон, а железобетон – при строительстве используется армирующий материал разного вида. В данной статье подробно разберем зачем, как и когда необходимо выполнять армирование монолитных стен из бетона.
Зачем армировать бетонные стены: преимущества и недостатки
Бетон – высокопрочный материал, способный выдерживать огромные нагрузки без вреда для себя. Для чего же его ещё и армировать? Ответ прост. Данный материал переносит нагрузки на сжатие, не деформируясь и не растрескиваясь. Однако любые другие нагрузки, например, изгиб или растяжение, для бетона могут оказаться критическими. Возведенные из него стены покрываются сетью трещин, деформируются и даже рассыпаются. Конечно, это недопустимо при строительстве объектов, которые должны прослужить многие десятилетия.
Поэтому перед заливкой бетона в опалубку будущей стены, в неё предварительно устанавливают арматуру или арматурный каркас. Данное решение имеет множество достоинств:
- повышение прочности материала, способность выдерживать все виды нагрузок;
- возможность строительства сложных архитектурных деталей, вроде полукруглых ступеней или эркеров;
- отсутствие трещин;
- повышение срока службы бетонных построек;
- устойчивость к пучению почвы.
То есть, качественно и правильно выполненное по технологии армирование, позволяет вывести бетон на новый уровень, избавив от недостатков и наделив дополнительными преимуществами для строительства стен и других конструкций.
Однако тут есть и недостатки, правда, их немного. В первую очередь это повышение стоимости строительства. Стоит материал для армирования стен недешево, поэтому нужно заранее провести расчет и составить смету, прежде чем приступать к закупке материала и начинать строительство. Кроме того, повышаются затраты времени на подготовку к заливке. Тут всё зависит от выбора способа армирования бетона – приходится ли вносить специальные добавки в смесь, собирать каркас или же выполнять другие подготовительные работы, требующие наличие определенного навыка, а иногда и дорогостоящих инструментов.
Способы армирования монолитных стен
Следующий важный вопрос, связанный с армированием стен – выбор подходящего материала. Хотя обычно на ум приходят классические прутки из железа, сегодня в строительстве широко используются многочисленные аналоги. Изучить следует все варианты, чтобы лучше вникнуть в тему.
Способов армирования стен существует три:
- Монолитное.
- Сеточное.
- Волоконное (дисперсное).
Каждый из них следует поподробнее разобрать, чтобы узнать способ и сферу применения.
Монолитное
Монолитное армирование является самым распространенным. Это те самые прутки, о которых говорилось выше. Используется при возведении практически всех видов бетонных построек, включая стены. Из стальной либо композитной арматуры собирается каркас, который помещается в опалубку и заливается бетонной смесью.
Следует отметить, что желательно для сборки каркаса пользоваться не сваркой, повреждающей прутья, а специальным оборудованием и вязальной проволокой. Такой подход позволяет, получить прочный каркас не повреждая арматуру. Для небольших объемов работ рекомендуется использовать крючок для вязки арматуры. Если же предстоит выполнить тысячи вязальных соединений, то лучше подойдет специальный пистолет, особенно для мало опытных строителей.
Сами прутки бывают разного размера, и могут иметь как гладкую, так и ребристую поверхность. Конечно, это влияет на эксплуатационные качества арматуры, поэтому подходить к выбору следует ответственно.
Сеточное
Следующий вариант – сеточное армирование. Тут тонкая проволока соединена в карты. Толщина проволоки и размер ячеек может различаться, поэтому есть возможность выбрать наиболее подходящий материал. Подходит, если нужно выполнить армирование бетонной стяжки, усилить отверстие в бетонной стене или же отремонтировать небольшой участок монолита, к примеру, цокольного этажа. Встречаются как классические стальные сетки, так и композитные, полимерные. Стальные являются наиболее прочными и дешевыми, но при этом они боятся коррозии. Композитные – самые дорогие, зато объединяют в себе прочность и устойчивость перед влагой.
Волоконное
Наконец, третий вариант армирования – волоконное. Оно заметно отличается от способов описанных выше. Тут используется дисперсное армирование. В готовый раствор, вводится фибра – мелкое волокно, напоминающее что-то среднее между нитками и пухом. Получившийся бетон лучше противостоит не только растяжению и изгибу, но и истиранию, ударам.
Данный вид армирования используют, если нужно повысить прочность тонкого слоя бетона. Но также он находит применение, если нужно дополнительно укрепить конструкцию, на которую приходится механическая нагрузка. Относится это к проблемным участкам, таким, как лестницы в многоэтажных домах. Чтобы повысить прочность ответственного объекта, используют не только монолитное, но и волоконное армирование.
Технология выполнения армирования
От выбранного материала зависит и технология использования. Проще всего дело обстоит с волоконным армированием. Фибру добавляют в бетон и тщательно перемешивают. Когда она распределится по всему объему раствора, его заливают в соответствующие формы и дожидаются застывания – никаких дополнительных или подготовительных работ выполнять не нужно. Иногда, для усиления ответственных конструкций, фибру комбинируют с арматурой.
На видео ниже, пример того какую нагрузку способен выдержать бетон армированный только металлической фиброй.
Сеточное армирование самый простой в исполнении способ армирования. Готовые сетки соединяются между собой в единый каркас, который обставляется опалубкой и заливается бетоном.
Иначе обстоит дело с классической арматурой. Как уже говорилось выше, её могут укладывать в опалубку или собирать из неё каркас будущей стены – всё зависит от конкретного вида строительства. Чаще всего сначала собирается стальной каркас, затем устанавливается опалубка, в которую заливают бетонную смесь. Данный способ армирования монолитных стен является самым популярным, именно его разберем подробнее.
Пример выполнения армирования монолитной бетонной стены стальной арматурой: фото, чертежи и схемы
Для того чтобы подробнее изучить технологию, рассмотрим на примере, как правильно выполняется армирование монолитной стены толщиной 25 см. В качестве основных прутов используются арматура класса А500С диаметром 12 мм, размер ячейки основной сетки 200х200 мм. Для конструктивных элементов используем арматуру класса А1. Вязку арматуры выполняют крючком, используем вязальную проволоку толщиной 1,2 мм.
Следует запомнить, что минимальный процент армирования стен равен 0.1 % от площади поперечного её сечения, а максимальная площадь рабочей продольной арматуры равна 5 %. От процента армирования зависит и расход арматуры на 1 м3 бетона.
Как уже говорилось выше, каркас собирают либо до установки опалубки либо после. В нашем примере усиления бетонных стен лифтовых шахт, удобнее всего с начало выставить внутренние ядра, а затем вокруг них собрать каркас.
Перед тем как начинать выполнять армирование следует почистить от бетона выпуска арматуры и выровнять из по вертикали.
Процесс вязки основной сетки, начинается с монтажа вертикальных прутов, затем к ним с шагом 20 см привязываются горизонтальный. Размер нахлеста арматуры в стене согласно чертежу 40 диаметров арматуры, для 12 мм, это 48 см, больше можно меньше нет. Стыковку горизонтальных прутов необходимо выполнять в шахматном порядке.
После того как связали 2 слоя основной сетки, выполняем усиление углов стен согласно схеме приведенной ниже.
Для вязки угла используются “пэшки” из арматуры диаметром 12 мм, их размер 750х175х750 мм.
С низу на фото финальный вид выполненного армирования угла бетонной стены.
На следующем этапе устанавливаем “эски”, такое название они получили из-за своей формы. Шаг их установки 40 см, в шахматном порядке.
Бывает такое что “эски” не получается поставить, для этого один конец полностью не загибается, после их одевают, а второй конец загибают вручную, с помощью самодельного приспособления как на фото ниже.
На схеме ниже показано как выполняется армирование проема в стене. Для обрамления используется арматура диаметром 16 мм, шаг 100 мм. Защитный слой бетона для арматуры, которая находится по бокам проема – 50 мм, для верхней – 40 мм. К основной арматуре вяжутся “пэшки” из прутов толщиной 8 мм, размер 350х175х350 мм.
Важно чтобы арматура от края проема заходила в стенку на 40 диаметров прута, для 16 мм, это 64 см.
Принцип усиления отверстия такой же как и у дверей. Просто в данном чертеже отверстие находится у края стенки, что не позволяет запустить 16 арматуру на 64 см. Поэтому её запускают на 37 см по бокам, а 27 см делают загиб, внутрь другой стенки. Как это выглядит смотрите на фото ниже.
На собранный каркас устанавливают фиксаторы защитного слоя для арматуры, после монтируется опалубка и заливается бетон.
Как видите, армирование бетонных стен является не таким простым процессом, существуют свои особенности и нюансы. Важно изучить вопрос подробно и глубоко, чтобы избежать ошибок в процессе армирования, которые могут сказаться на монолитной конструкции в будущем. Напоследок порекомендуем видео материал по теме, где арматурщик с опытом рассказывает и показывает особенности армирования железобетонных стен.
Если у вас, после изучения статьи, все же остались вопросы, задавайте их в комментариях, мы обязательно вам поможем.
Экспертиза армирования строительных конструкций
Без соответствующего армирования никогда не получите требуемую несущую способность железобетонной конструкции. А-ЭКСПЕРТ способен, не разрушая самой конструкции, точно определить схему армирования, диаметр примененной арматуры, толщины защитного слоя и опосредовано даже качество вязки арматуры. В особо сложных случаях все же бывает необходимо локальное вскрытие (цилиндрический керн или прямое выпиливание).
Такое обследование армирования позволяет обнаружить ошибки армирования в бетонных конструкциях или в кладке. Подобные исследования производятся методами неразрушающего контроля с помощью специальных приборов. В ходе экспертизы устанавливается
- Точное расположение стержней и прочих армирующих конструкций.
- Толщина арматуры.
- Толщина защитного слоя бетона над армирующими элементами и пр.
Мы выполняем проверку армирования ж/б плит фундаментов, кладки, перекрытий. Такие обследования могут проводиться на отдельных элементах монолитных и монолитно-каркасных зданий. Данное обследования в А-ЭКСПЕРТ заказывают как подрядчики и инженеры строительного контроля, так и сами заказчики для контроля работы подрядчиков, если в процессе строительства какие-то моменты были упущены.
Это помогает проконтролировать конструкции на предмет недолива бетона, качества вязки арматуры, соответствия армирования проекту и использованных материалов смете. Также можно определить места расположения арматуры перед сверлением или перед резкой штроб (штробированием).
Для особо сложных случаев выполняем углублённый анализ армирования стен с инженерным расчетом для определения несущей способности конструкции (стены, плиты перекрытия или балки, или консоли и т.д.), экспертизу шага арматуры. Но в большинстве случаев достаточно обследования с помощью сертифицированных и поверенных локационных приборов. Они позволяют получить всю информацию, необходимую для приемки армирования ответственными лицами.
Как производится экспертиза армирования строительных конструкций
Определение наличия арматуры в слое бетона, ее толщины и длины, места и глубины залегания выполняется в соответствии с ГОСТ 22904-93. Он содержит правила и нормы определения мест расположения армирующих элементов магнитным методом.
Специалисты компании А-ЭКСПЕРТ для производства таких обследований используют специализированные локаторы и георадары: приборы измерения защитного слоя бетона Prophoscope, Bosch, «Поиск», включенные в Росреестра средств измерения. Эти современные приборы указывают глубину залегания и геометрические размеры стержней. Также большинство из локаторов (например, швейцарский Prophoscope) оснащены технологиями визуализации арматуры, находящейся под слоем бетона до 18 см толщиной. Поэтому проверка защитного слоя бетона, установление шага и расположения арматуры решаемая для А-ЭКСПЕРТ задача.
Порядок работ по проверке армирования
Шаг 1. Сканирование поверхности ж/б конструкции с помощью прибора. Измерение защитного слоя бетона.
Шаг 2. Идентификация обнаруженных элементов и нанесение их виде сетки на поверхность бетона.
Шаг 3. Если требуется произвести непосредственный замер диаметра арматуры, то определяются контрольные участки и на них выполняется при необходимости вскрытие.
Шаг 4. Воспроизводство и расшифровка результатов экспертизы в виде радарограмм и пр. Составление актов, проверка сметы армирования на достоверность и другие работы.
Результаты обследования арматуры железобетонных конструкций точны и достоверны. С помощью экспертов можно буквально заглянуть внутрь бетонной балки, плиты, фундаментного блока.
Цена экспертизы армирования
Чтобы получить больше информации о цене и услуге, звоните менеджерам А-ЭКСПЕРТ. Минимальная цена выезда инженера с прибором начинается от 20 000 рублей. При необходимости составляется техническое заключение о качестве армирования. Срок его написания от 3 до 5 дней.
Случай из практики А-ЭКСПЕРТ
К нам обратилась организация, которая в свое (только что построенное) здание стала завозить и устанавливать тяжелое оборудование. На потолке этажом ниже появились сначала волосяные трещины, а потом они стали расширяться и удлиняться. Все больше и больше. Оборудование срочно спустили во двор и заказали в А-ЭКСПЕРТ обследование для определения несущей способности плит перекрытия на соответствие параметрам, что заложены в проекте. Первое же обследование показало существенные прогибы плит перекрытия. А экспертиза армирования показала, что при строительстве подрядчик заменил диаметр арматуры на меньший, и при этом шаг и частоту армирования оставил прежней, как в проекте. Дополнительно, по просьбе заказчика мы взяли образец металла, из которого было сделано армирование, и провели химический анализ образца. Оказалось, что марка стали была ниже требуемой по проекту. А-ЭКСПЕРТ подготовил техническое заключение о результатах обследования качества армирования, а также разработал проект по усилению существующих плит перекрытия и составил смету для обоснования иска в суд. Мы отслеживали ситуацию в арбитражном суде. И подрядчику, и службе строительного контроля суд присудил большие штрафы.