Как собрать конструкцию из профиля под гипсокартон?

Создание каркаса из металлопрофиля под гипсокартон

Работа по созданию каркаса из металлопрофиля под гипсокартон – воспринимается многими, как очень простое мероприятие, которое не требует соблюдения определенных правил. Из-за этого и получаются ситуации, при которых создаваемая поверхность из плит ГКЛ оказывается с многочисленными недостатками, для устранения которых приходится приложить множество усилий и финансовых затрат.

Конечно, сама по себе работа не такая сложная. Справиться сможет буквально каждый, но существуют некоторые нюансы, которые обязательно нужно учитывать. А также правильно осуществлять этапы монтажа.

Преимущества металлического профиля

Существуют два основных материала для конструкции обрешетки – деревянный брус и металлический профиль. Именно второй вид материала является наиболее предпочтительным.

Металлопрофиль является таковым в силу определенных характеристик:

  • В большинстве своем (при правильном хранении и транспортировке) – не имеет никаких недостатков (кривизны). Но, если выбирать брус, то придется перебрать много материала.
  • Металлические элементы можно использовать практически в любых помещениях, а также не обращать внимания на температурные колебания. Это значит, что поверхность не подвергнется деформированию.
  • Оцинкованные детали могут служить очень долго. Поэтому их можно использовать даже в помещениях с большим количеством влаги. Также они не подвергаются воздействию грибков и гнили.
  • Для крепления профиля существуют различные элементы, которые позволяют создать надежную и крепкую конструкцию.

Выбор материала

Стоит уделить внимание выбору необходимых материалов, особенно при выборе деталей обрешетки. Выделяют следующие виды профиля, которые позволяют создать каркас для стен из гипсокартона:

  1. Направляющий (ПН). Данный элемент предназначен для создания конструкции, которая будет служить для закрепления стоечного профиля. Именно от закрепления этого вида профиля и будет зависеть то, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.
  2. Стоечный (ПС). Применяется для создания обрешетки или других перегородок. Ему можно придавать различные криволинейные варианты.

Отдельное место занимают детали для потолочных конструкций: профиль потолочный (ПП), профиль направляющий потолочный (ПНП).

Также следует рассмотреть вариант использования таких дополнительных элементов:

  • Угловой профиль (ПУ). Может быть — внешним и внутренним.
  • Арочный профиль (ПА). Используется для создания арок.
  • Подвес (П-образный). Применяется для крепления конструкции к стенам и потолку.
  • Соединитель («Краб»). Очень удобен для скрепления между собой перпендикулярных деталей.
  • Удлинитель. Соединяет между собой разные отрезки профиля.
  • Дюбель и саморезы (по металлу).

Именно на этом этапе многие делают очень важную ошибку. Она заключается в том, что приобретают неспециализированный профиль. А именно – путают потолочные элементы со стеновыми.

Необходимый инструмент

Естественно, что крепление металлического каркаса под гипсокартон просто невозможно без использования специальных инструментов. Но не стоит переживать, все необходимое всегда найдется у каждого домашнего мастера.

Инструменты и материалы, необходимые для монтажа гипсокартона на каркас

    Лобзик с пилками по металлу или ножницы для резки оцинковки.

Внимание! Сразу стоит отметить, что нельзя использовать болгарку. Причина довольно проста. Крутящий момент у такого инструмента очень высокий, а оцинкованный профиль довольно тонкий. Из-за этого происходит быстрый нагрев отрезаемого материала и его деформация. А также последует разрушение защитного слоя и появление ржавчины.

Монтажные работы

Все что нужно подготовлено, инструмент ждет своего часа. Кажется, что уже можно начинать работы. Ведь чем быстрее начать, тем скорее все закончится, но спешить не стоит. Сначала нужно определиться, какие мероприятия будут проводиться. Установка каркаса имеет особенности при разных видах работы.

Монтаж каркаса для создания перегородок из ГКЛ имеет существенные отличия от установки обрешетки для обшивки гипсокартоном стен

Стены

В принципе, работа со стенами считается наиболее легкой. Именно с нее лучше всего и начинать, если это не противоречит этапам ремонтных работ.

Совет! Чтобы избежать неприятного (дребезжащего) шума, который может возникать после установки металлической обрешетки – между поверхностью и направляющими наклеивают уплотнительную ленту.

    Создание каркаса начинается с разметки. Лучше всего, если профиль будет находиться как можно ближе к прикрепляемой поверхности. Но данное правило не действует, когда планируется провести дополнительное утепление или проложить коммуникации. Разметку начинают с пола и переносят данные на потолок. Теперь можно делать отметки по боковым стенам и непосредственно по основной поверхности. Учитывают, что шаг стоечного профиля – 50-55 (до 60)см.

Создание разметки и установка направляющих профилей

  • Делается рассверловка под элементы крепления. Можно сразу устанавливать П-образные кронштейны.
  • Наступило время закрепления всех частей конструкции. Сначала ставят ПН – получается замкнутая конструкция, в которую и вставляют СП. При помощи саморезов по металлу – прикручивают их вместе (снизу и сверху). Стоечные элементы крепят к подвесам.

    Установка и крепление стоечных профилей

    Подвесы имеют особенность выходить за пределы профиля. То есть образуются выступающие «уши». Их нужно загнуть. Это следует делать вовнутрь, чтобы не создавать помех для установки плит ГКЛ.

    Если требуется придать каркасу под гипсокартон дополнительную жесткость, то для этого применяют горизонтальные стяжки. Их легко изготовить из самого профиля, который нарезают на нужный размер (с небольшим запасом). Уделяют внимание их креплению.

    Создание горизонтальных перемычек

    Зачастую поступают так:

    1. Ножницами по металлу разрезают концы профиля по ребрам.
    2. Ребра загибают. Через них и прикручивают стяжки к стойкам. Центральный участок – остается без самореза, иначе получится бугор.

    Перегородки

    Данные конструкции создаются для разделения помещения, а также для полного отделения одного от другого. В принципе, схема работ похоже на представленную выше, но имеются свои технические особенности.

    1. В первую очередь следует понимать, что перегородка требует достаточной жесткости. Особенно это учитывают, когда конструкция не имеет опоры к двум капитальным стенам.
    2. Работа начинается с закрепления направляющих. Для этого применяют дюбель с шурупом, учитывая шаг – 45-50 см. Монтаж направляющего профиля

    На заметку! Нужно уделить внимание конструкции перегородок, в которых предусмотрены дверные проемы. Естественно, что нижнюю направляющую обрезают и устанавливают дополнительные вертикальные стойки.

    Установка вертикальных стоек

  • Все элементы конструкции надежно скручивают саморезами по металлу.
  • В боковые элементы (окончания) – вставляют деревянный брус подходящего размера. Это нужно для надежности.

    Готовая конструкция межкомнатной перегородки

    Особенности создания дверных и оконных проемов

    Каркас из металлопрофиля для гипсокартона часто нуждается в создание в нем различных проемов. С дверями поступают следующим образом:

    • Собирается дверная коробка. В которую, предварительно, навешивают дверное полотно. Чтобы выставить необходимые зазоры (ведь коробка не закреплена) – вставляют клинья из ДВП или оргалита.
    • Теперь начинают выставлять стойки, которые примыкают к дверному проему. Их выставляют вертикально и усиливают деревянным брусом. Наносят монтажную пену и притягивают коробку саморезами.

    Схема создания дверного проема в перегородке из гипсокартона

    На заметку! Описанный способ достаточно трудоемок, он больше подходит для случаев, когда дверной проем не был заранее предусмотрен. Поэтому лучше потратить время на предварительные расчеты и разметку, а также определиться с размером дверного полотна. Тогда можно сразу создать дверной проем (с необходимым запасом) и быстро установить в него дверь.

    При создании светового окна имеются такие особенности:

    1. Необходимо установить две горизонтальные перемычки (сверху и снизу).
    2. Вертикальные стойки лучше делать с деревянными закладными.

    Меры по усилению каркаса и повышению шумоизоляции

    Стоит отметить, что простая обрешетка не имеет достаточной жесткости. Поэтому, если необходимо, то нужно придать ей усиление. Обычно это нужно в помещениях, где на стенах будут размещаться предметы мебели.

    Самые простые способы:

    • Вместо СП и НП по 50 мм – берут на 75 или 100 мм.
    • Уменьшают шаг между стойками.
    • Вертикальные элементы устанавливают попарно.
    • Используют закладные в виде деревянного бруса.

    Усиление металлического каркаса с помощью горизонтальных стяжек из бруса

    На заметку! Если имеется возможность, то применяют совершенно другой вариант. А именно – гипсокартон на каркас укладывается в два слоя. В этом случае перекрывают швы первого слоя.

    Также уделяют внимание и шумоизоляции. Дело в том, что полый каркас дает значительный звуковой эффект.

    1. В каркас укладывают минеральную вату. Поэтому сразу определяются с шагом вертикальных стоек и перемычек.
    2. При создании перегородок – делают двухсторонний каркас. Тогда каждая плита ГКЛ крепится к своей стороне обрешетки.

    Двухсторонний каркас

    Любые работы требуют внимательности, даже если и кажется, что сделать каркас под гипсокартон – очень просто.

    Монтаж профиля под гипсокартон

    Существует два коренных способа фиксации ГКЛ — на клеевой раствор либо на предварительно собранный каркас для гипсокартона.

    Каркасные основы широко востребованы при облицовке стен и потолков в помещениях.

    Их используют как:

    • Выравнивающую основу для последующей ГКЛ-облицовки кривых стен/потолков, от 4 мм перепада поверхности.
    • Полостную нишу для изоляторов при внутреннем утеплении стен и потолка, а также звукоизоляции.
    • Конструктивный модуль для криволинейных, полочных, изогнутых конструкций, а также арочных дуг, коробов.
    • Маскировочный вариант для коммуникаций.

    О чем эта статья

    Из чего делать каркас

    До того как сделать обрешетку под гипсокартон, решается из какого материала ее собрать.

    Если речь идет о прямой обшивке, обычно монтируют деревянный реечный набор либо металлические профили.

    Следует сразу отметить, что древесный остов устанавливают редко, несмотря на его бюджетность. Связано это с невысокой прочностью, несущей способностью таких элементов, их неустойчивостью к влажности, гниению, грибку, насекомым, а также грызунам.

    Еще одним минус дерева — перед тем как сделать каркас под гипсокартон из него, подготовленные рейки важно тщательно подровнять и просушить, иначе, через какое-то время они, просыхая, начнут выкручиваться, ослабляя шурупный ход и деформируя гипсокартонную обшивку.

    Металлическая обрешетка под гипсокартон, куда более прочная и практичная, ведь она:

    • Не нуждается в сушке, выравнивании;
    • Не подвержена линейным деформациям при воздействии немеханических внешних факторов;
    • Не гниет;
    • Непривлекательна для вредителей.

    Также монтаж профиля под гипсокартон своими руками из металла, для новичков куда проще освоить.

    Основные виды профилей

    Неопытный, мастер-новичок, прежде чем заниматься сборкой каркаса, должен разобраться в видах и назначении профилей, чтобы ничего не перепутать и не испортить тем самым материалы.

    Основных всего лишь 7 и хотя не все они в каждом монтаже применимы, их стоит знать:

    • ПН — стартовые профили, направляющего назначения (европейская маркировка — UW), выполняют роль пазов-фиксаторов для ПС, работают элементами-перемычками в гипсокартонных перегородках и облицовочных ГКЛ-модулях. Размерный ряд — широкий. По их расположению и формируется каркас для гипсокартона.
    • ПС — по-простому, стойки или стоечные профили пазушного типа для ПН. ПС (европейский вариант — CW), обычно монтируется в обшивочном костяке, а также в перегородочных модулях.
    • ПП — стандартный трехканавочный потолочный профиль (европейская маркировка CD), также применяется на стены. Размерная характеристика — 60Х27.
    • ПНП — можно ставить при настенной обшивке, но основное его назначение — потолочный направляющий профиль, который применяется при формировании подвесных конструкций. Размер его — 27Х28.
    • УП — если интересует, как сделать обрешетку под гипсокартон, способную выдержать крепление и навешивание тяжелых предметов, следует приобрести именно этот профиль (европейская маркировка UA). Это усиленный профиль, применяющийся для упрочнения каркасных конструкций, а также в обрамлении дверных/оконных проемов.
    • ПА-профиль для арок. Продается в обширной диаметральной линейке. Приспособлен для создания гнутых линий, арок или других криволинейных сооружений, поверх гипсокартона. Чтобы гнуть внутренний профиль, применяется обычный ПС либо ПП.
    • ПМ-маячок. Уравнитель каркаса, в том числе используется при выставлении опорной направляющей. Закрепляется он на шпаклевку, а не на саморезы. Размерная маркировка состоит из 2 цифр — 1 характеризует высоту выступа, а 2 — ширину.
    • Т-образные — для монтажа акустического ГКЛ.

    Основные разновидности фасонной фурнитуры

    Если говорить о том, как соединять профиль для гипсокартона, уравнивать поверхность каркаса и создавать ребра жесткости, следует также разобрать основные виды фасонной фурнитуры — тяги, подвесы, кронштейны.

    • «Краб» — для крестового соединения ПП на одном ярусе.
    • Угловой соединитель — предназначен для угловой стыковки ПП 60Х27 от 46 до 179 градусов.
    • Прямой подвес — наиболее часто используемый элемент для каркасного выравнивания поверхности, фиксирования несущих и стоечных профилей, а также при монтаже ребер жесткости.
    • Анкерный, фиксирует каркас к потолку для несущей выдержки до 25 кг.
    • Соединитель двухуровневый — служит для продольно-поперечного соединения, на разных ярусах конструкции, двух профилей — основного с направляющим. Применяется на двухъярусных потолках.
    • Нониус — для отладки высоты подвесов, а также крепеж для профиля гипсокартона к базе, подразумевающей нагрузочные крепления в будущем.
    • ПП Удлинитель профиля для наращивания потолочных профилей
    • Для сборки костяка применяются прокалывающие (LN) и сверлящие (LВ) шурупы, размерного ряда 9, 11, 16 мм, а также дюбель-гвозди.

    Материалы и инструменты для монтажа простейших потолочного и настенного каркаса

    Чтобы собрать самый простой настенный либо потолочный каркас, приготовьте:

    • Для потолка металлопрофили ПНП, ПП, для стены — ПН, ПС;
    • Саморезы, дюбели;
    • Прямые подвесы, крабы на стыки (по мере надобности).
    • Разметочная нить;
    • Уровень (спиртовой), нивелир;
    • Стандартная рулетка;
    • Карандаш или мелок;
    • «Акула» (ножницы для резки металла);
    • Шуруповерт/электродрель (+ переноска);
    • Электроперфоратор для засверливания туннелей под дюбели при работе по бетону, кирпичной кладке;
    • Стремянка.

    Поэтапная сборка потолочного каркаса

    Основные правила при сборке:

    1. Постоянно требуется проверять уровень.
    2. Обрезка производится при помощи специальных ножниц по металлу.
    3. Заблаговременно делается схематический рисунок с расчетами на обычной бумаге.
    4. Не стоит забывать, что помимо обрешетки, поверхность будет съедена еще и ГКЛ, поэтому если точка перепада значительна, стоит либо подумать о штукатурке, либо о механическом предварительном выравнивании в виде счистки выступающих бугров и других элементов.
    5. Крепеж металлических деталей производится саморезами, дюбели же, вкручивают в базу из бетона, камня, кирпича.

    Когда планируются работы по настенной и потолочной облицовке, делать в первую очередь, целесообразно потолок. Как уже было отмечено, металлоконструкции намного надежнее деревянных, поэтому лучше всего использовать именно такую обрешетку.

    Для того чтобы сделать качественно каркас под гипсокартон из металлопрофиля, необходимо тщательно подготовить поверхность. Она должна быть максимально очищена от легко осыпающихся элементов, штукатурки, грязи. Также, потолок надо как следует просушить, убедиться в отсутствии сквозных дыр, трещин или заделать их, если таковые имеются.

    Затем следует провести все планируемые электромонтажные работы и проверить работоспособность проводки. Если в планах установка встраиваемых светильников, отметить их местоположение, чтобы они не соприкасались с металлом конструкции.

    1 этап — Расчеты

    Перед тем как крепить направляющие для гипсокартона, производятся расчеты.

    Для подсчета материалов на металлокаркас, нужно:

    1. Определить периметр помещения, внимательно измерив каждую сторону. Итоговое число, разделить на 3 (метраж стартовой планки) — именно столько профилей стартовых, в итоге будет нужно. Но стоит взять 1–2 про запас.
    2. Чтобы рассчитать число продольных профилей, нужно ширину комнаты разделить на ширину пролета — 0,6 м. 1 деталь из рассчитанных, как правило, останется про запас.
    3. Поперечные — длина комнаты делится на шаг пролета — 0,6 м. Таким образом, создается ячеистая обрешетка под гипсокартон.
    4. Прямые подвесы считаются с учетом того, что они фиксируют продольные профили через каждые 0,6 м.
    5. Количество крабов зависит от числа стыков продольных и поперечных полос при изготовлении обрешетки.

    Можете воспользоваться этим калькулятором. Вводите последовательно размеры всех стен которые необходимо обшить, результаты затем сложите.

    *Внимание ! Все результаты являются примерными — точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

    2 этап — Монтаж стартовых профилей

    Теперь нужно разобраться, как крепить профиль под гипсокартон ПНП, то есть, потолочный, направляющий профиль.

    Для этого нужно:

    • Измерить длину всех стен по периметру, а также высоту углов и непосредственно, центра помещения.
    • Затем нужно отметить самую выступающую точку перепада — расстояние от нее до пола и есть максимально возможное, чтобы осуществлять монтаж профиля для гипсокартона. Ее можно опустить и чуть ниже, если планируется припуск слишком высокого потолка либо подпотолочное пространство не позволяет установку выбранного светильника или вентиляционных каналов.
    • При помощи нивелира и карандаша, на стене разметить точную линию, по которой будет производиться монтаж профиля под гипсокартон направляющего типа.
    • По размеченной линии нужно выставить направляющие пазами на внешнюю сторону, с размером крепежного хода, примерно в 40–50 см. Если длины профилей мало, их можно нарастить с фиксацией 3 см нахлеста.

    3 этап — Установка продольнолежащих профилей

    По заранее сделанным отметкам, через каждые 60 сантиметров, монтируются на дюбели либо саморезы, подвесы.

    В пазы стартовых профилей вставляют стоечные продольные. Проверяется уровень при помощи натянутой нити. Края подвесов нужно согнуть и к ним прикрепить продольные профили на саморезы.

    4 этап — Поперечные профили

    Поперечные профили идут через каждые 60 см, образуя ячейки с продольными и фиксируются они к ним при помощи крабов.

    Можно обойтись и без поперечных профилей при надежном базовом покрытии, длине комнаты не более 3 метров и выставлении продольных через каждые 40 см. Хотя по существующей технологии данный метод считается неприемлемым, так делается лишь при согласовании отделочников с хозяевами.

    Установка каркаса на стену

    Понимая, как делается обрешетка под гипсокартон на потолок, создать настенный каркас, по простой инструкции, труда не составит.

    Также как и с потолочным, изначально подготавливается поверхность. Ее важно хорошо очистить от осыпающихся кусков штукатурки, песка, грязи, просушить и также вывести различные дополнительные элементы — проводку, вентканалы, трубы, если они будут проходить в подкаркасном пространстве.

    Желательно стены загрунтовать перед монтажом.

    Отмечаем на противолежащих плоскостях — стенах, потолке и полу, линии для направляющих ПН. Можно это делать, применяя отвесы, но легче всего, производить отметки с нивелиром.

    Направляющая обрешетка для гипсокартона крутится к противолежащим поверхностям, с отпуском нужного расстояния для однородности уровня. Шурупный шаг до полуметра. От нее делается чертеж линий, через каждые 60 см обозначающих местопрохождения стоечных вертикалей.

    Фиксация подвесов через каждые 40 см на метизы — дюбели, саморезы.

    В пазы стартовых вставляются аккуратно по вертикали стоечные профили, поправляются, по натянутой нити, в уровень.

    Подвесами производится фиксация профилей.

    Когда костяк требуется усилить, можно крутить УП или вставлять в профили деревянные бруски подходящих размеров. С их помощью также обрамляются сложные поверхности — проемы дверей, окон.

    Если знать, как крепить профиль для гипсокартона правильно, можно, по предварительно составленной схеме, собрать практически любую конструкцию своими руками, даже не обладая опытом и монтажной практикой.

    Каркас из металлических профилей для гипсокартона

    Вступление

    В работе с гипсокартоном можно придерживаться двух подходов. Первый подход, связан со строгим соблюдением профессиональных технологий излагаемых в технологических картах производителей. Второй подход более «домашний» и связан с отношением к конструкциям из гипсокартона, как конструктору «собирай, как получится».

    С точки зрения готового изделия оба подхода имеют право на существование. Именно по этому, в Интернет много картинок с нелепо собранными конструкциями под обшивку гипсокартоном. В этой статье посмотрим, как сделать каркас из металлических профилей для гипсокартона по профессиональным технологиям производителей, в частности компании KNAUF.

    Материал каркаса из металлических профилей

    Чем хорош выпускаемый материал для гипсокартона? Стандартной универсальностью. Что бы вы ни планировали строить, перегородку, потолок, нишу, везде используются стандартные профили ( о профилях читать тут и тут), стандартные листы гипсокартона, даже стандартные саморезы. Разница лишь в размерах.

    Поэтому для любой конструкции из гипсокартона, используется материал из следующего списка (в скобках я показал маркировку профиля по евро стандартам).

    Профиль стоечный, маркировка ПС (CW), пример на фото.

    Профиль направляющий, маркировка ПН (UW), пример на фото.

    Профиль потолочный ПП (CD), пример на фото.

    Профиль направляющий потолочный ПНП (UD), пример на фото.

    • ГСП-А (ГКЛ): простой лист, размер 1200×2500÷4000 мм, толщины 9,5; 12,5,15 мм;
    • ГСП-Н2 (ГКВЛ): влагостойкий лист, размер тот же;
    • ГСП-DFH3IR (ГКЛУ): лист усиленный.
    • ГСП-DF (ГКВО): огнестойкий лист, размер тот же, но нет листов 9,5 мм.

    Саморезы для скрепления профилей: типы LN, LB (клопы), FN (последние для потолка П131, П231)

    Саморезы для крепления листов ГК к профилю: типы TN, TB, MN.

    Замечу, что у других производителей (не КНАУФ), например ГИПРОК, размеры профилей такие же, как у КНАУФ, отличается лишь толщина стали и перфорация на стенках и полке профилей.

    Кстати у профилей одна стенка и две полки.

    Три типа каркаса

    Чтобы понять принцип сборки каркасов для гиспокартона рассмотрим три, наиболее используемых каркаса. Это

    • Потолочный каркас;
    • Для обшивки стены;
    • Для перегородок.

    Каркас из металлических профилей для потолка

    Не существует универсального каркаса для потолка. Выбор конструкции зависит от расстояния, на которое потолок нужно опустить и от размеров комнаты, где делается потолок.

    Вариант 1. На прямых подвесах

    Каркас потока на прямых подвесах применяется, если нужно опустить подвесной потолок на минимальное расстояние. Длина прямых подвесов позволяет опустить такой потолок на 125 мм (смотрим фото). Справедливости ради замечу, что есть прямые подвесы 50 и 200 мм, которые используются редко, чаще в деревянных домах.

    В данном каркасе используются:

    • Профили направляющие (ПН);
    • Профили потолочные (ПП);
    • Прямые подвесы.

    Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

    Вариант 2. На тягах

    Если необходимо опустить подвесной потолок ниже 125 мм, то вместо прямых подвесов используется крепление каркаса на тягах и подвесах. Длина тяги подвеса 125-500 мм.

    На тягах наиболее популярна конструкция одноуровневого каркаса, в которой на перекрестье профили скрепляются специальным «крабом». Потолок П113.

    Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

    Вариант 3. Двухуровневый каркас на тягах

    Двухуровневый каркас на тягах требует большего количества профилей, но является более надежным. В этом каркасе профили не нарезаются, а монтируются целиком один поверх другого, создавая два уровня каркаса. Скрепляются профили двух уровней специальным креплением (соединитель профилей двухуровневый).

    Каркас для обшивки стены

    При обшивке стены сухим способом используются потолочные профили ПП 60х27. Они, с шагом в 600 мм, крепятся к стене на прямых подвесах. Шаг между подвесами 1000 мм. По периметру облицовочного каркаса крепятся направляющие потолочные профили ПН 28х27.

    Независимый каркас для закрытия стен

    Если при обшивке стены нет возможности закрепить профили ПП к стене, то выполняется конструкция из направляющих и потолочных профилей не связанная со стеной. Однако она не может быть выше 2600 мм.

    Каркас из металлических профилей для перегородки

    Перегородка из гипсокартона делается на каркасе из металлических профилей или деревянном брусе. В этой статье смотрим каркас на профилях.

    Для каркаса глухой перегородки используются стоечные профили ПС в качестве вертикальных стоек и направляющие профили ПН в качестве обрамляющей конструкции по периметру перегородки. Вертикальные стойки связываются по длине дополнительными перемычками из профилей ПС.

    Важно отметить . Что на все профили, соприкасающиеся со стенами и потолкам, наклеивается уплотнительная лента типа Дихтунгсбанд.

    Разметка (схема) каркаса перегородки

    В схеме каркаса глухой перегородки важнейшим параметром является шаг между вертикальными стойками. Он зависит от высоты помещения и размеров используемых профилей ПС. Например, для однослойных (С111) и двухслойных (С112) перегородок, работают следующие правила:

    1. Толщина перегородки до 75 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 50. Направляющие профили соответственно ПН 50.

    • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
    • При высоте 4 метра, шаг ПС 50 – 400 мм;
    • При высоте 5 метров, шаг ПС 50 – 300 мм.

    2. Толщина перегородки 100 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 75. Направляющие профили соответственно ПН 75.

    • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
    • При высоте 4 метра, шаг ПС 75 – 400 мм;
    • При высоте 5 метров, шаг ПС 75 – 300 мм.

    3. Толщина перегородки 125 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 100. Направляющие профили соответственно ПН 100.

    • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
    • При высоте 4 метра, шаг ПС 100 – 400 мм;
    • При высоте 5 метров, шаг ПС 100 – 300 мм.

    Важно! По технологии, высота металлических стоечный профилей должна быть на 10 мм меньше высоты помещения.

    Вариант 2. Перегородка с дверью

    Дверные коробки ставятся вместе со сборкой каркаса перегородок. Место под дверь монтируется так:

    • по месту установки двери, справа и слева от неё ставятся вертикальные стойки (профиль ПС). С них закладывается брус для крепления дверной коробки. Брус жестко крепится к профилю.
    • Делается перемычка из профиля ПН над дверной коробкой и ставятся дополнительные стойки в 20 см от проёма;
    • Дверь является частью конструкции каркаса, поэтому её нужно установить до обшивки;
    • Над дверью нужно установить дополнительные вертикальные стойки.

    Вариант 3. Перегородка с тяжелой дверью (25—100 кг)

    В этом варианте по обе стороны дверной коробки смонтировать UA-профили. Остальное не меняется. Подробно: Установка тяжелой двери в перегородку гипсокартона.

    Выводы

    Как видите, каждый каркас из металлических профилей для гипсокартона имеет свои технологические, строго регламентированные параметры. Изменение шага между профилями или замена одних профилей другими может привести к деформации перегородки. Причем эта деформация произойдет не сразу, а в течении эксплуатации.

    Особенно важны детали монтажа, а именно:

    • Вертикальные стойки перегородок на должны упираться в потолок помещения;
    • На стенки профилей, которые соприкасаются со стенами, полом и потолком обязательно нужно наклеивать звукоизоляционную ленту типа Дихтунгсбанд;
    • Для повышения звукоизоляции перегородок и потолков в конструкцию каркаса нужно укладывать звукоизоляционный материал, а для перегородок применять двухслойную обшивку гипсокартоном.

    Как сделать каркас из металлопрофиля под гипсокартон?

    Установка каркаса из металлопрофиля под гипсокартон позволяет сделать идеально ровные потолки и стены, скрыть коммуникации и короба и реализовать самые смелые дизайнерские проекты, единственным недостатком такой технологии является сокращение внутреннего пространства. При правильном подходе все работы можно провести своими силами или с задействованием минимального числа помощников. Процесс начинается с составления схемы и расчета требуемого количества материала, к монтажу приступают после подготовки поверхностей стен или потолков, в идеале – до начала настила напольного покрытия.

    Выбор материала и инструмента

    Для сборки каркаса под гипсокартон используются следующие разновидности металлического профиля:

    Маркировка Тип Рекомендуемая область применения, особенности Длина, м Стандартные размеры, мм
    UW или ПН Направляющий Установка по периметру каркаса на стены или потолок для поддержки основного направляющего профиля. Чаще всего используются в перегородках из ГКЛ 3 50×40, 100×40, 75×40
    UD или ПС Стоечный Формирование вертикальных стоек или криволинейных элементов. Имеет прямую кромку. 3 или 4 50×50, 100×50, 75×50
    CW или ПНП Потолочный направляющий Полки, ниши и перегородки 28×27
    CD или ПП Потолочный Установка на потолке или обрешетка стен, жесткость усилена за счет профилированной кромки бортика 60×27

    Непосредственно обшивку гипсокартонных листов производят к самому жесткому и широкому потолочному профилю. Остальные разновидности являются вспомогательными и требуются не всегда. ПУ (угловой) используется для укрепления внутренних или наружных прямых углов, ПА (арочный) – под круглый проем или подвесные изогнутые конструкции, без необходимости разрезания и трудоемкого сгибания отрезков ПС.

    При сборке и установке рам под ГКЛ дополнительно потребуются:

    • Прямые П-образные подвесы с перфорированными «ушками», помогающие закрепить потолочный профиль и сделать каркас устойчивым.
    • Одно- или двухуровневые крабы для укрепления точек пересечения перпендикулярных линий.
    • Соединительные муфты, применяемые при необходимости сборки конструкции длиной более 3-4 м.
    • Анкерные подвесы и специальные зажимы – для регулировки высоты потолков из ГКЛ.

    Особого внимания требуют метизы, к обычным стенам из бетона или кирпича элементы фиксируются с помощью распорных дюбелей 6×40 или 6×60: чем пористее будет основа, тем длиннее нужен анкер. При работе с деревом используются шурупы диаметром 6 мм и длиной 70-80. Отдельные металлические изделия соединятся небольшими саморезами 3,5×9 или 3,5×11 (другое название – заклепки или «блохи»), при обшивке каркаса гипсокартонным листом их минимальная длина составляет 25 мм (точное значение зависит от толщины плиты, но конец крепежа должен полностью проходить сквозь нее и металлический профиль и выступать на 9-10 мм). Навесные потолки вешают на специализированные дюбеля-бабочки.

    Основным инструментом является шуруповерт, при его отсутствии собрать своими руками систему нереально. Также для установки потребуются карандаш, рулетка, отвесы, шнур, уровень, отвертка, молоток, ножницы по металлу и дрель или перфоратор для подготовки в стенах отверстий под дюбеля. Рекомендуемый тип насадки для шуруповерта имеет маркировку РП-2. Листы ГКЛ заносят в помещение за 1-2 дня до начала с целью их акклиматизации, инструмент для их распила также стоит подготовить заранее.

    Нюансы монтажных работ

    Прежде всего следует определиться с назначением каркаса для гипсокартона, он может поддерживать стены, перегородки или потолочные конструкции с разной сложностью. При полном закрытии всех горизонтальных и вертикальных поверхностей рекомендуют начинать с верхнего участка. Схема является обязательной, она планируется с учетом крепления стыков соседних листов на одном профиле. Отдельные кусочки не должны провисать, при обшивке помещений выше стандартной длины плиты (2,5 м) под ее верхний край устанавливается дополнительный профиль. Учитывается расположение дверных и оконных проемов, проводки и коробов под коммуникации, крепить к последним ГКЛ недопустимо.

    Руководство по сборке каркаса для потолка своими руками включает следующие этапы:

    • Определение самого заниженного угла. Сделать замеры от пола рулеткой проще всего, но это допустимо только при наличии уже эксплуатируемого покрытия и уверенности в его ровности, в остальных случаях требуется лазерная указка. Разметка проводится по всему периметру, при выполнении работ самостоятельно для исключения ошибки нижний уровень отмечает натянутый шнур.
    • Составление схемы с учетом площади и формы комнаты. Рекомендуемая направленность листов – в сторону окна, особенно это актуально при обустройстве вытянутых прямоугольных помещений.
    • Крепление подвесов. Максимально допустимый шаг – 60 см, при необходимости сборки каркаса под многоуровневый потолок анкеры размещают в 2 и более рядов.
    • Установка направляющих по периметру комнаты с учетом выполненной ранее разметки. Под многоярусные системы нужно несколько линий.
    • Монтаж несущего профиля в направляющие и прикрепление их к анкерным подвесам.
    • Укрепление мест пересечения крабами.

    При работе с навесными конструкциями рекомендуется сделать всю разводку электрического кабеля заранее и подвести его ко всем точкам подключения осветительных приборов и отводам на стены под розетки. При необходимости обрешетку можно собрать из деревянных брусков, в этом случае она крепится на те же анкерные подвесы с помощью саморезов, все элементы предварительно обрабатываются антисептиком и антипиренами. Процесс фиксации начинают с краев и заканчивают посередине.

    Инструкция по подготовке каркаса для стен

    В целом технология установки опор под ГКЛ остается неизменной, но все поверхности обшиваются последовательно (в отличие от потолка, закрываемого полностью и сразу). При выполнении разметки ищется ближайшая точка к стенам, позволяющая сохранить ровность углов, исключение делается лишь при планировании укладки под листами утеплителя, коммуникаций или внутренних ниш. Размещение первой линии (и последовательность крепления направляющего профиля) зависит от наклона стены: если выступает верхняя часть, то работы начинаются с потолка, и наоборот. При монтаже на относительно ровные поверхности разметку советуют начать с пола.

    При составлении схемы устройства в первую очередь учитывается число и месторасположение оконных и дверных проемов, эти участки считаются проблемными. Горизонтальный направляющий профиль (ПН) размещается первым с прокладкой под металлом демпферной ленты и шагом крепежей в 60 см. Подвесы под вертикальные стойки начинают укладывать от окна с тем же интервалом, как минимум один ПС предусматривается в углу комнаты. При установке ПС окончательная фиксация саморезами проводится только после тщательной проверки уровня.

    Инструкция по созданию перегородок и ниш

    Собираются из стоечного и направляющего профилей с шириной не менее 50×50 и 50×40 мм соответственно. Эти размеры является минимальными, требования к надежности каркасу для перегородок выше, чем к стеновому. Разметку первой линии выполняют на полу и переносят на потолок, направляющий профиль крепится исключительно к капитальным конструкциям. Шаг вертикальных стоек рекомендуется сократить с 60 см до 40, опытные строители проверяют длину каждой из них (расстояние между перекрытиями этажей бывает разным).

    Разметку осей под них советуют сделать не на направляющих, а на полу или потолке, это упростит процесс обшивки ГКЛ. Каждая стойка надежно закрепляется саморезами.

    Сложности возникают при закладке дверных проемов. Простейшим вариантом является усиление деревянными рейками, предварительно обработанными антисептиками, по всему периметру будущего прохода. Более сложным и надежным – размещение коробки на нужном месте и крепление там дополнительных вертикальных стоек с двух сторон. Между будущей луткой и ПС профилем предусматривается тонкая прослойка герметика или пены, они стягиваются саморезами длиной не менее 16 см. После проверки уровня закладывается горизонтальная перемычка – из потолочных направляющих.

    Для обеспечения надежности и безопасной эксплуатации в процессе установки каркаса соблюдаются общие правила: направляющие и все отдельные элементы фиксируются не менее чем в 3 точках, края смежных ГКЛ соединяются на одной полосе, шаг вертикальных и горизонтальных стоек не превышает 60 см. В ряде случаев профиль закладывается по всему периметру – при обустройстве дверных проемов, нагружаемых полок или ниш, сборке многоярусных потолков. Усиление требуется в местах будущего размещения тяжелых предметов: люстры, кронштейнов под мебель или оборудование или при необходимости использования более толстых и плотных плит.

    К возможным вариантам улучшения надежности и несущих способностей относят учащение шага направляющих, сдваивание стоек (рекомендуется при сборке, рассчитанного на значительные весовые нагрузки), заложение внутрь обработанного антисептиками деревянного бруса или применение более широких и прочных изделий из оцинкованного металла. При уверенности в надежности опор, но повышенных требованиях к прочности конструкций, стены или перегородки обшиваются в два слоя со смещением стыков, потолки таким образом нагружают в исключительных случаях.

    Рекомендации, возможные ошибки

    К основным нарушениям сборки каркаса из профиля под гипсокартон относят:

    • Ввинчивание дюбелей или саморезов не под прямым углом.
    • Отмер расстояния между краями, а не центром. Единственно верным вариантом является разметка осей, центр подвесов должен с ними полностью совпадать.
    • Ошибки при подборе профиля, например, использование ПС для горизонтальных нагружаемых конструкций.
    • Разгибание боков изделий или разрезание их болгаркой. Для получения аккуратного и ровного надреза подходят только специальные ножницы.
    • Фиксацию направляющих к слабой основе.
    • Планирование коммуникаций после сборки и тем более обшивки ГКЛ.
    • Отсутствие демпферной ленты под профилем по периметру помещения возле полов и потолка.

    Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля — инструкция

    На современном строительном рынке имеется большой ассортимент профилей для строительства каркаса из гипсокартона. Следует разобраться, какие именно виды элементов для конструкции понадобится приобрести для качественной работы по обшивке стен, как их применять на деле. Дочитав до конца, вы узнаете о том, как правильно устанавливать профили, а также обо всех трудностях, которые могут возникнуть во время работы и как с ними справиться.

    Какой профиль лучше

    Перед тем, как сделать каркас для гипсокартона нужно определить, что выбрать – деревянные брусья или металлические детали. Оба материала имеют свои достоинства и недостатки.

    В современном строительстве сделать каркас для гипсокартона на стену лучше всего из оцинкованного профиля, поскольку он более надежный и долговечный. При работе получается меньше отходов, а значит, человек значительно экономит на покупке материалов.

    Достоинствами металлической конструкции являются:

    1. Не поддается воздействию влаги и не деформируется.
    2. Каркас послужит долгое время.
    3. Элементы имеют ровную поверхность, благодаря чему конструкция получается идеальной.
    4. Имеется большое количество видов креплений.
    5. Конструкция получается прочной и надежной.

    Профили из металла практически не имеют недостатков. Единственное, что может навредить такой конструкции – это коррозия. Но если будут выполнены все условия эксплуатации и правильно создан микроклимат в помещении, то данная проблема не возникнет вообще.

    Деревянные брусья для каркаса имеют внутреннее сечение размером 40х70, для горизонтальных элементов сечение должно быть 30х50.

    Чаще всего для изготовления этого материала используют хвойные породы деревьев. Предварительно обрабатывают их специальным веществом.

    К достоинствам этого материала следует отнести:

    • низкую стоимость;
    • экологичность.

    Но подобные материалы имеют ряд недостатков:

    • брусья не всегда имеют идеально ровную поверхность;
    • в условиях повышенной влажности древесина набухает и деформируется;
    • конструкция служит максимум 15 лет, поскольку материал поддается воздействию грибков, гнили и повреждается насекомыми;
    • перед тем, как сделать каркас, древесину нужно обработать специальным веществом, что выльется в дополнительные траты бюджета.

    Современные строители предпочитают работать с изделиями из металла. Конструкция получается надежной и крепкой.

    Материалы для каркаса

    Для человека, который впервые столкнулся с монтажом обрешетки под гипсокартон, тяжело определить, что нужно для работы и в каком количестве закупать материалы. На самом деле это простая задача, поскольку лучше всего купить все детали, изготовленные из металла:

    1. Направляющие. Их обозначают сочетанием букв UD или ПН. Их устанавливают, как основу для всего каркаса.
    2. Стоечные. Их маркируют аббревиатурой CW или ПС. Они служат стойками, которые устанавливаются перпендикулярно напольному покрытию и подсоединяются к направляющим. К каркасу крепятся листы гипсокартона, скрывая все недостатки стен.
    3. Потолочные. Подписаны они как СD или ПП. Недостатки на потолке скрываются аналогично настенным.

    Существуют еще профили для каркаса углов и арок, которые применяют строго по назначению.

    Чтобы закрепить сетку из профиля на поверхности, понадобится использовать специальные крепежные элементы:

    • При необходимости удлинения профиля потребуется воспользоваться соединителем. Чтобы усилить место, где пересекаются металлопрофили, используют так называемые «крабы». Для потолочных каркасов понадобится воспользоваться двухуровневым «крабом».