Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

Как выбрать пластификатор при изготовлении тротуарной плитки?

Нужно помнить, что основным назначением пластификатора при изготовлении тротуарной плитки является не экономия цемента, а повышение ее долговечности, поскольку прочность можно обеспечить просто за счет применения качественного цемента.

Кроме того, очень желательно изготавливать плитку из высокопластичной бетонной смеси, поскольку мало-пластичные смеси приводят к значительному повышению трудозатрат (и соответственно цены) и не гарантируют ее долговечность.

Поэтому применение пластификаторов при изготовлении тротуарной плитки является абсолютно необходимым. Немаловажным вопросом при выборе пластификатора является также сочетание его эффективности и цены. Исходя из этих соображений и следует выбирать пластификатор.

Итак, при изготовлении тротуарной плитки, могут быть использованы две основные разновидности пластифицирующих добавок — суперпластификаторы и пластификаторы, которые можно для простоты называть сильными, не очень сильными и слабыми. Следует отметить, что в специализированных пособиях для строителей эта классификация расширена с 2 до 4 групп: супер, сильно-, средне- и слабо-пластифицирующие добавки

и таким образом выбор должен быть сделан между этими 4 категориями. При этом нельзя считать, что при изготовлении тротуарной плитки всегда нужно выбирать самый сильный пластификатор. Нужно также помнить, что все пластификаторы одновременно являются и водо-понижающими (редуцирующими добавками) и, что чем меньше воды в бетоне тем он прочнее и долговечнее.

Классифицировать редуцирующие добавки можно в зависимости от количества воды которое они могут «снять» – супер-редуцирующие добавки позволяют снизить количество воды на 20-40 процентов. Обычные редуцирующие добавки снижают количество воды от 5 до 20 %. Причем водо-редуцирующие добавки, которые снижают водопотребность максимум на 5%, как правило вовлекают в бетон большое количество воздуха, что также негативно влияет на прочность и долговечность.

Рассмотрим несколько более подробно прочность бетона. Носителем прочности в бетоне является цементный камень, который образуется в два этапа – этап схватывания и этап твердения. Схватывание начинается через 2 — 4 часа после смешивания с водой. При этом некоторые соединения в цементе, в основном алюминаты при взаимодействии с водой выделяют тепло, способствующее увеличению скорости гидратации цементного камня. Чем меньше свободной воды содержит бетон, тем быстрее протекает процесс схватывания (кристаллизации).

На скорость отвердевания бетона влияют также влажность и температура воздуха. Теоретически для полной гидратации цемента в бетоне необходимо всего 18-20% воды от массы цемента, но при таком малом количестве воды бетон будет невозможно уложить в форму, поэтому в бетонах вода обычно составляет 50-60%, что плохо сказывается на его прочности.

В обычных условиях распалубка бетонных изделий возможна на 7 сутки, что очень неудобно, как при серийном производстве тротуарной плитки на заводе, так и ее изготовлении в домашних условиях. Для ускорения твердения (снижения срока распалубки) необходимо уменьшить водоцементное соотношение бетонной смеси. Но

с уменьшением количества воды в бетоне он становится слишком густым(жестким). Такой бетон неудобно укладывать в формы, возможен брак из-за дефектов геометрии плитки и образования внутренних полостей. Увеличить подвижность бетона можно дополнительным введением в него еще некоторого количества воды. Но, с каждым лишним процентом воды, прочность снижается, а долговечность плитки падает еще быстрее.

Тротуарную плитку придется перекладывать каждые два-три года из-за ее преждевременного разрушения. Именно поэтому воду заменяют пластификаторами. Помимо того, что пластификатор позволяет уменьшить количество воды в бетоне, увеличивая его марку не снижая подвижность, плюс к этому можно уменьшить количество цемента в бетоне без снижения прочности.

Классификация пластификаторов

Слабопластифицирующие

ЩСПК, ЛХД, ПФЛК, ВЛХК, ПМЩ, ПАЩ, СПД, СПД-м, СПДФ, М1 (Мылонафт), ЧСЩ, ГКЖ-10, КЧНР, НЧК

Среднепластифицирующие

Аддимент БВ-8, Сементол Дельта, Перамин В, АЦФ-3М, ПФС, УПБ, Б-1 (Лигнопан), ВРП-1, ВРП-Э50, С-1, ПДК, ЛСТ

Сильнопластфицирующие

Ддимент БВ-3, VN Liquiaat WS, Plastiment BV40, WRDA, Betokem LP, КОД-С, КБМ, ОКЗИЛ, МЛС, НИЛ-21, НИЛ-20, МТС-1, ХДСК-3, ХДСК-1, ЛСТМ-2, Б-3 (Лигнопан), АПЛ (Аплассан)

Суперпластификаторы

С-3, 10-03, Дофен, Sika ViskoCrete-5-600, Sikament-FF, Melflux PP 100F, Melflux 1641F, Melment L10, Melment F, Lomar D, Chriso Fluid, Cormix, Coplast M1, Izola FM-86, Agiplast, МФ-АР, НКНС 40-03.

Промышленность выпускает пластификаторы для тротуарной плитки нескольких типов. Это может быть сухой порошок в мешках или жидкость в канистрах. Они увеличивают осадку конуса бетона от 2 до 25 см. Наиболее популярен в России суперпластификатор марки С-3. В магазинах он представлен, как сухой порошок темно коричневого цвета или жидкость такой же окраски.

Сухой продукт хранится год, а в виде раствора – около 6 месяцев, не теряет своих свойств даже после замораживания до минус 40°С или нагрева до +85°С.Этот суперпластификатор может снижать водопотребность до 25% либо повышать осадку конуса до 23 сантиметров, морозостойкость до F500, а прочность на 30%. Усредненная(рекомендуемая) дозировка этого пластификатора составляет от 0,4 до 0,6% от массы цемента.

В результате тротуарная плитка может иметь увеличенный в 3 раза показатель морозостойкости, гладкую лицевую поверхность и распалубку через 8 часов вместо трех суток.

Правила приготовления бетонных смесей

Все химические добавки для бетонов продаются в заводской упаковке с обязательным указанием пропорций, в которых их следует разводить, и подробными инструкциями по введению в смесь. Основным недостатком пластификаторов первой группы эффективности (суперпластификаторы) является неодинаковая эффективность для цементов разных составов. Некоторые пластификаторы обладают дополнительно воздухововлекающими свойствами.

При применении таких пластификаторов необходимо убедиться, что вовлечение воздуха составляет менее 5%, а структура бетонного изделия получается микропористой. При производстве тротуарной плитки жидкий пластификатор рекомендуется вводить на последнем этапе смешивания компонентов. В цехах крупных предприятий тротуарная плитка выпускается автоматизированным оборудованием при минимальном участии человека. В этом случае для пластификаторов используются отдельные емкости и применяются точные дозаторы.

В заключение можно сказать что выбор пластификатора при изготовлении тротуарной плитки является весьма сложным делом и лучше всего с этим вопросом обращаться к профессиональному технологу по бетону, поскольку это сэкономит ваши деньги, обеспечит товарный вид плитки (гладкую лицевую поверхность) и ее долговечность.

Какой пластификатор лучше использовать для тротуарной плитки

Различные городские площадки, парки, тротуары вымащивают брусчаткой или тротуарной плиткой, которая обладает широким разнообразием форм и цветов. Кирпичики выпускаются производителем, однако их можно сделать самостоятельно. Главным критерием является качество используемого состава. Для обеспечения высоких показателей применяются пластифицирующие добавки, именно они повышают прочность и надежность.

Многие частные застройщики мечтают облагородить участок хорошим отделочным материалом, однако возникает проблема: при формировании плитки цементно-песчаный состав не приобретает нужную форму, а после застывания просто рассыпается. Это связано с недостаточной прочностью, поэтому требуется внесение пластификатора, который выступает в качестве клеевого компонента. В застывшем виде блоки готовы воспринимать большие нагрузки, не разрушаясь и не деформируясь.

Если в цементный раствор засыпать щебень или гравий, но исключить пластификатор, он не будет достаточно пластичен и подвижен, поэтому не сможет должным образом заполнить необходимую форму. При этом плитка начинает иметь пористую структуру, что является признаком низкого качества материала. Тогда в смесь вливается немного больше воды, чтобы она приобрела текучесть. Она будет лучше заполнять формочку, а после застывания иметь гладкую поверхность.

Также существуют некоторые проблемы, которые невозможно решить без использования пластифицирующих добавок:

  1. Тыльная сторона брусчатки имеет хрупкое покрытие. Это связано с оседанием тяжелых компонентов (щебень, песок) на дно формы, а вода и цемент вытесняются в верхний слой. При застывании он не набирает нужную прочность и расслаивается.
  2. Низкий срок службы. Даже при высокой прочности и отсутствии трещин изделия без добавки прослужат с минимальным эксплуатационным периодом, по истечении которого начнут разрушаться.
  3. Наличие пор и высокое водопоглощение. В холодное время года осадки будут интенсивнее проникать в тело тротуарной плитки и замерзать. Это повлечет за собой неминуемые деформации и трещины.

Виды пластификаторов

Многие производители выпускают присадочную продукцию в 10-литровых канистрах, что не совсем удобно для владельца частного дома. При этом они не всегда есть в наличии на строительном рынке. Внесение добавок в цементную смесь осуществляется в малом соотношении, поэтому возникает вопрос: куда деть остатки? При создании высококачественного тротуарного покрытия своими руками можно воспользоваться подручными материалами. Долговечность и устойчивость к внешним факторам не будет уступать заводским изделиям.

1. Моющие средства.

ЦПС с добавлением мыла приобретает высокую текучесть, заполняя даже мелкие участки формы. Также она становится гораздо эластичнее, что упрощает процесс его замешивания и заливки. Пластификатором для производства тротуарной плитки могут быть:

  • Моющие средства для посуды.
  • Шампунь и гель для душа.
  • Жидкое или обычное мыло.
  • Стиральный порошок.
Читайте также  Как сделать подрозетник в кирпичной стене?

Наиболее экономным является мыло, поэтому в хозяйственном магазине можно купить самое дешевое преимущественно в жидком виде. По отзывам продавцов 5-литровые емкости зачастую приобретают именно строители. Прессованное мыло рекомендуется заранее измельчить на терке, после чего развести в теплой воде и внести в подготовленную смесь.

2. Известь как материал широкого спектра действия.

Она позволяет не только приобрести раствору пластичность, но и исключить образование трещин. При ее добавлении полученный состав становится более прочным, гладким и устойчивым к существенным температурным перепадам.

Важно! Если в смесь добавляется известь, внесение других пластификаторов категорически запрещено. Это способно полностью нарушить ее технологические свойства.

Строители в древние времена использовали простой яичный белок, который повышал технические характеристики бетона.

Когда в цементную смесь плитки добавляют пластификатор, она становится обладателем следующих плюсов:

  • Повышается плотность и морозостойкость, при этом снижается расход воды.
  • Лучше поглощает воду, за счет этого время застывания форм сокращается.
  • Приобретает однородный состав, благодаря чему повышается долговечность.
  • Добавка избавляет от проявления трещин, а раствор хорошо отделяется от формы.
  • Тротуарное покрытие защищается от высолов и вымывания пигментов.
  • Снижается ползучесть и усадка бетона, сокращается расход цемента.
  • Готовая продукция экологически безопасна и не выделяет вредных соединений в атмосферу.

Производители используют современные технологии при изготовлении пластификаторов для цементного раствора. Они выпускаются в порошковом или жидком виде. Основными компонентами являются вода, полиметиленнафталинсульфонат, сульфат натрия.

Расход и пропорции

Для приготовления высокотехнологичной смеси на 12 кг (ведро 10 л) сухого портландцемента берется моющее средство или шампунь в количестве 2 столовых ложек. Если использовать известь, то конкретных пропорций нет, готовность определяется практическим путем. В среднем для самостоятельного изготовления тротуарной плитки следует придерживаться соотношения ингредиентов: 1 часть извести на 6 частей цемента.

Стиральный порошок вносится до 2 столовых ложек с горкой на то же количество цемента. Если состав не достиг необходимой текучести, рекомендуется добавить небольшое количество жидкого мыла и все интенсивно перемешать.

Приготовление бетона для тротуарной плитки осуществляется поэтапно: вносится стандартный набор компонентов, а также пластификатор и красители. При этом моющее средство необходимо влить перед замешиванием основных ингредиентов. В противном случае его поглотит крупный заполнитель, тогда смесь не приобретет свойств пластичности и плотности.

Следует замешивать все составляющие в определенной последовательности:

  • Заливается 20 литров чистой воды и добавляется 3-4 ложки пластификатора, все хорошо смешивается. При использовании стирального порошка нужно его сначала развести в небольшом количестве воды температурой 50-90°C.
  • Вносится железоокисный краситель.
  • Засыпается 2 ведра щебня (раствор перемешивается после каждого внесенного элемента).
  • 2 ведра цемента марки не ниже 500 в сухом виде.
  • 1 ведро крупного заполнителя.
  • 4 ведра чистого песка.
  • Последнее ведро щебня. Интенсивно перемешивается.

При использовании известки разведение проводится также перед внесением сыпучих материалов. Покупая порошкообразную добавку, следует внимательно ознакомиться с предписаниями производителя. Если рекомендации не указаны на упаковке, можно придерживаться стандартных правил. Сухой порошок насыпается в емкость, после чего заливается теплой или горячей жидкостью и хорошо перемешивается до получения однородной массы. Если влить холодную воду, то компонент преобразуется в комкообразную жижу, непригодную для использования.

Стоимость пластификаторов разных марок в Москве

Наименование Количество, кг Цена, рубли
Cemmix CemPlast светло-коричневый 6 600
Суперпласт С-3 12 250
Силар 11 1400
Den Braven PLASTIMIX-C 6 1250
Пластификатор ДБФ 0,5 300

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки, изготовление своими руками, для чего нужен

Облицовочная плитка считается популярным строительным материалом, который применяется для оформления садовых территорий, загородных коттеджей и других помещений. Поскольку на поверхность плитки воздействуют большие нагрузки, скачки температуры и атмосферные осадки, она должна обладать оптимальной степенью прочности. Она достигается путем внесения в состав специальных добавок — пластификаторов.

Для чего нужен

Перед тем как изготовить пластификатор для тротуарной плитки, следует понять, в чем заключается его роль и что такое пластификатор.

При выполнении работ по оформлению приусадебной территории плиткой многие хозяева сталкиваются со следующей проблемой: подготовленный раствор не обретает нужную твердость и начинает распадаться. Это связано с отсутствием важного компонента, наделяющего плитку прочностными свойствами.

Кроме повышения прочности, пластификатор придает плиточному составу эластичность и податливость к изменениям. При этом вероятность появления пустот исключается. Если проигнорировать введение добавки в раствор, это приведет к его быстрому высыханию и тресканию. По мере увеличения количества пор изделие потеряет свою морозостойкость и начнет разрываться.

  1. Обеспечивает возможность контролирования бетонной смеси для укладки плитки на текучесть и подвижность. Это исключает вероятность появления пустот и позволяет обустраивать монолитные конструкции.
  2. Способствует хорошему соединению плитки с металлическими компонентами.
  3. Сокращает количество пор и продлевает срок службы изделия.

Преимущества

Наличие полимерных частиц в плиточном растворе способствует появлению следующих достоинств:

  1. Подвижность.
  2. Способность выдерживать воздействие минусовых температур.
  3. Продолжительный эксплуатационный срок и прочностные свойства.
  4. Однородность консистенции.
  5. Хорошее прилегание состава к формочкам.
  6. Легкость работ по отделке.

Еще одним плюсом плитки с полимерами является зимостойкость. Поэтому даже в суровую зиму материал сохраняет первоначальный вид и не трескается.

Примерная стоимость варьируется от 550 до 2,5 тыс. руб. Упаковка весом 1 кг будет стоить 64 руб.

Какой лучше

В продаже предлагается несколько разновидностей полимерных добавок. Чтобы выбрать подходящий тип, следует внимательно изучить свойства и особенности каждого варианта:

  1. Сухой тип. Предназначается для небольших объемов работ и может эксплуатироваться при температурном диапазоне не ниже -2°С.
  2. Жидкий. Предназначается как для жары, так и для холодного периода.

Чтобы разобраться, какой пластификатор лучше выбрать, нужно определить тип работ и условия эксплуатации.

Чем можно заменить

Нередко у начинающих строителей нет возможности приобрести пластификаторы для плитки и они интересуются альтернативными решениями.

  1. Для очистки кухонной утвари.
  2. Стиральный порошок, который предварительно разбавляется в воде.
  3. Хозяйственное мыло. Его можно натереть теркой или растворить в воде.
  4. Образователь пены.
  5. Кафельный клей. Это может быть ПВА.

Существуют разные аналоги пластификаторов. К тому же при минимальных затратах можно приготовить их своими руками.

Формы, куда будет заливаться раствор, раскладываются на ровной поверхности. Наличие вибростола упростит процесс производства. Внутренняя часть обрабатывается с помощью специальной смазки. В ее качестве можно использовать «доморощенный» состав, смешав отработанное машинное масло и воду. Суспензия наносится на оснастку.

Дальше происходит распределение бетонной смеси по формам с тщательным уплотнением. Если вибрационное отсутствует, трамбовка производится методом штыкования с помощью арматуры или любого другого подручного средства.

Для выравнивания верхней поверхности нужно избавиться от излишков и загладить. Когда бетон наберет больше 75% прочности, его нужно будет достать из формы и оставить на затвердевание.

Самостоятельное производство

Поскольку приобрести образователь пены достаточно проблематично, народные умельцы отдают предпочтение моющим средствам. На их основе можно создать качественный пластификатор для тротуарной плитки своими руками, не прибегая к сложным технологиям производства. Объем компонента рассчитывается с учетом количества цемента, песка и заполнителя.

Если замес выполняется целым мешком цемента и керамзитом, то в смесь будет добавляться жидкое мыло или порошок, который разбавляется в воде. За счет таких свойств раствор начнет застывать через 3 часа, что обеспечит свободное его распределение по заготовке.

Пластификатор для изготовления тротуарной плитки предусматривает правильный выбор количества мыла. Если керамзит или другой материал впитает весь раствор мыла, то конечный замес получится невысокого качества. Еще мыльные составы способствуют хорошей смазке.

Кроме мыла, в растворе цемента должна присутствовать гашенная известь. Ее задача заключается в обеспечении хорошей клейкости и эластичности, а также создании ровной и гладкой поверхности.

Моющие средства в качестве присадок

Поскольку мыльные растворы обладают повышенной текучестью и могут попадать в любые поры, обволакивая их, это делает сырье для пластификатора более эластичным и податливым к изменениям.

С экономической точки зрения, лучше останавливаться на мыле. В различных торговых точках предлагаются доступные модели жидкого мыла в бутылках емкостью 5 л. Подобный вариант часто используется строителями, что объясняется его дешевизной. Еще можно взять классическое кусковое мыло, предварительно измельчив его на терке и растворив в горячей воде.

Известь — пластификатор широкого спектра действия

Разбираясь, какой пластификатор изготовить в домашних условиях, следует ознакомиться со свойствами извести. Ее задача заключается в повышении пластичности раствора и удалении проблемы трещин. Плитка с такой добавкой обладает повышенными прочностными свойствами, ровной поверхностью и другими отличительными свойствами. Но при наличии в составе извести добавлять другие компоненты запрещено.

Читайте также  Чем оттереть силиконовый герметик с плитки?

Разводим добавку

Каждая добавка производится заранее. Перед этим стоит ознакомиться с особенностями ее разведения.

  1. Подогреваем воду до температуры +40°С.
  2. Вносим порошковую добавку.
  3. Тщательно перемешиваем компоненты с помощью миксера или перфоратора.
  4. Оставляем смесь для затвердевания.

Чтобы не тратить время впустую, к подобным работам лучше приступать в вечернее время. Утром останется перемешать раствор и переходить к выполнению поставленной задачи.

Грамотное введение добавок

Чтобы грамотно рассчитать количество пластификатора, который будет взаимодействовать с будущей брусчаткой, необходимо учитывать ряд требований и нюансов:

  1. Для начала понадобится соединить ключевые компоненты (цементный состав, щебенку, полимерные компоненты и пигмент, придающий поверхности оттенок).
  2. Добавка вносится сразу после подготовки всех компонентов. Если упустить это время, она потеряет свои свойства и станет непригодной для дальнейшего использования.
  3. Однородная консистенция и пластификатор соединяются вовремя. В противном случае конечная продукция окажется низкокачественной.
  1. Для смешивания используется 20 л воды, 4 ст. л. жидкого мыла.
  2. Эти вещества тщательно вымешиваются.
  3. Если используется стиральный порошок, его нужно предварительно растворить в горячей воде.
  4. На следующем этапе понадобится добавить красители и 2 ведра со щебенкой.
  5. При введении следующей добавки важно помнить о перемешивании раствора.
  6. Дальше нужно досыпать два ведра цемента и ведро щебенки.
  7. На последнем этапе вносится 4 ведерка песка.

При соблюдении такой последовательности действий раствор пластификатора получит правильную консистенцию и будет функциональным.

В качестве альтернативы для магазинного пластификатора можно использовать специальные затвердители, которые продаются в строительных магазинах. Они не только придают смеси твердость, но и защищают ее от деформаций в период сильных морозов.

Расход материала, объемы и пропорции

Добавляя жидкое мыло, стоит руководствоваться таким расчетом: 2 ст. л. вещества на ведро цемента. Нередко специалисты заменяют мыло средством для мытья посуды. Если вместо моющих составов используется известь, для получения липкости и эластичности следует провести некоторые опыты. Так, при замешивании раствора нужно придерживаться пропорций 6:1 (1 часть извести на 6 частей цементной смеси).

Начиная производство плитки, не стоит забывать о введении подходящего пластификатора. Его тип и свойства определяются объемом работ и финансовыми возможностями. Перед началом кладки плиточной поверхности изучают особенности продукции от разных брендов, знакомятся с отзывами и рекомендациями. При желании достичь максимальной экономии можно попробовать создать добавку своими руками.

Чтобы предотвратить появление большого количества пены при введении добавок, стоит отказаться от веществ, создающих такой эффект. Еще можно подождать, пока раствор пены ровно ляжет, и начать смешивание компонентов.

Для упрощения предстоящей работы желательно задействовать бетономешалку. Если она отсутствует, можно воспользоваться лопатой и примитивной емкостью. С помощью простых подручных средств можно упростить предстоящие работы и изготовить качественный плиточный пластификатор.

Как сделать пластификатор для тротуарной плитки?

Недостатком бетона при заливке является его низкая текучесть, а после застывания – пористость. Из-за этого в плитах и блоках остаются пустоты, а их поверхность покрывается трещинами. Для предотвращения возникновения таких проблем используются пластификаторы.

Свойства пластификаторов зачем они нужны

Пластификаторы используются в таких целях:

  1. Устранение пор в поверхности бетона. В углубления проникает вода, которая нарушает химический состав смеси. При замерзании кристаллы льда разрывают камень, приводя к сокращению службы изделий. Добавки придают бетону монолитность и герметичность.
  2. Увеличение пластичности и подвижности раствора. Благодаря лучшей подвижности жидкость проникает во все полости, отверстия, щели и прочие труднодоступные места. Предотвращается образование пустот, ослабляющих конструкцию.
  3. Снижается расход дорогостоящих материалов (цемента и гранитного щебня). Уменьшаются расходы на строительство.
  4. Требуется меньшее количество воды для разбавления смеси. Возрастает плотность бетона, кристаллизация происходит быстрее, что ускоряет процесс возведения зданий и изготовления блоков. Не происходит оседание тяжелых фракций на дно опалубки.
  5. Увеличивается качество готовых изделий. Сводится к минимуму вероятность их деформации, поломки и сколов по краям и углам.
  6. Сохранение цвета бетона после высыхания. Добавки содержат пигмент, который применяется для придания готовому продукту большей привлекательности и презентабельности.
  7. Приобретение гидрофобности и водонепроницаемости. Входящие в добавки вещества отталкивают воду.
  8. Легкость извлечения из формы. Отливки не прилипают к стенкам опалубки и легко из нее выскальзывают.
  9. Поверхности застывших изделий не нуждаются в дополнительной обработке. Смесь имеет свойство к самостоятельному выравниванию, без образования ямок и выступов.

Одним из достоинств пластификаторов является отсутствие необходимости в использовании вибрационного стола при изготовлении плиток и блоков.

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками?

Добавки промышленного изготовления отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и широким спектром применения, но их не всегда можно найти в продаже. Кроме этого, жидкости продаются в таре, объемом от 10 л. Для мелкого домашнего производства этого слишком много. Расходы могут быть экономически не оправданы.
Сделать пластификатор для тротуарной плитки можно своими руками, используя для этого подручные инструменты и материалы. При правильном подходе готовые смеси не будут уступать заводским аналогам.

Моющие средства в качестве присадок

Жидкости на основе мыла отличаются текучестью и способностью проникать в мельчайшие отверстия. Входящие в состав мыла вещества придают цементному раствору эластичность и подвижность. С ним становится проще работать, а конечный результат становится лучше.
В домашних условиях в качестве пластификатора можно использовать следующую продукцию:

  • кусковое или жидкое мыло;
  • стиральный порошок;
  • моющее средство для посуды;
  • шампунь для волос.

Известь – пластификатор широкого спектра действия

Известь является минералом природного происхождения. Материал придает изделиям из бетона прочность, гладкую поверхность, устойчивость к влаге и перепадам температуры. Продается известь в хозяйственных магазинах, упакованная в целлофановые пакеты и мешки. При добавлении порошка в смесь нужно использовать его в сухом виде, чтобы обеспечить равномерное перемешивание раствора и не ошибиться в доле пропорции воды.
Особенность извести заключается в том, что она нейтрализует все другие виды присадок. Если порошок добавлен в бетон, то его нельзя смешивать с другими наполнителями. При работе с данным материалом нужно соблюдать меры безопасности, т.к. он вызывает раздражение кожных покровов и ожог слизистых оболочек.

Расход материала объемы и пропорции

При подготовке пластификаторов в домашних условиях нужно придерживаться следующих пропорций:

  • жидкое мыло – 25 мл (2 ст.л.) на 20 кг (10 дм) сухого цемента;
  • моющее средство для посуды – 5 мл (1 ч.л.) на 20 кг (1 дм) сухого цемента;
  • стиральный порошок – 30 мл (3 ст.л.) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
  • шампунь – 10 мл (1 ст.л.) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
  • хозяйственное мыло – 50 г (100 мл тертой смеси) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
  • известь – 1/5 часть цемента в объемном соотношении.

Засыпать порошковые смеси нужно после перемешивания песка, цемента и щебня. Вода добавляется в последнюю очередь. Если используются моющие средства, то они добавляются в воду, которая после достижения однородности состава заливается в емкость для замешивания бетона.

Бетономешалка или лопата – что лучше?

Поскольку бетон тяжелый и плотный, замешивать его целесообразно в бытовой бетономешалке с электрическим приводом. Механизация процесса имеет свой недостаток – твердое и жидкое мыло, шампунь и моющее средство для посуды при перемешивании дают обильную пену. Из-за этого приходится останавливать технику и подолгу ждать, пока пена не осядет. Несмотря на такие осложнения, бетономешалка перемешивает состав быстро и качественно – раствор получается однородный без сгустков и комков.
Для замешивания вручную используется совковая лопата, поддон или жестяная ванна с пологими стенками. Данная процедура предполагает прикладывание больших физических усилий и временные затраты. Компенсируются данные неудобства отсутствием пены и вынужденных простоев из-за ее появления. Упростить процесс можно путем замешивания раствора в ведре мощной дрелью с миксером на небольших оборотах. Такой вариант подходит для незначительного объема строительства.

Использование готовых пластификаторов

Использование готовых пластификаторов не всегда экономически оправдано. Первой причиной этого является их высокая цена, которая может превысить расходы на ингредиенты для бетона. Другим фактором является возможность большого остатка материала, который не удастся выгодно реализовать.
Плюсы у заводских смесей следующие:

  • все пропорции вещества выдержаны, качество товара будет высокое;
  • предназначение, меры безопасности и правила применения товара указаны на упаковке;
  • нет необходимости тратить время и силы на приготовление смеси;
  • оставшимся раствором можно поделиться с друзьями и соседями.
Читайте также  Можно ли класть плитку ПВХ на линолеум?

При принятии решения необходимо оценить плюсы и минусы приобретения готовых пластификаторов, рассмотрев все мелочи и нюансы.

Изготавливаем пластификатор самостоятельно

В домашних условиях пластификатор изготавливается в следующей последовательности:

  1. Подготовка формы (опалубки). Стенки емкости смазываются машинным маслом или обильно смачиваются водой. Эта операция облегчит выемку отливки.
  2. В бетономешалку засыпается песок и цемент. Проводится перемешивание состава до достижения однородного состояния (5-7 минут).
  3. Заливание в грушу воды. Температура жидкости должна быть в пределах +15…+25 °С. Раствор перемешивается в течение 10-12 минут.
  4. Добавление красителей, стальной стружки и прочих наполнителей, предназначенных для придания изделию цвета, прочности и эластичности.
  5. Заливка в емкость пластификатора, разведенного в незначительном объеме воды. Засыпание порошка или кусков мыла приводит к образованию комков присадки.
  6. Перемешивание в течение 10-15 минут. Заливка раствора в форму.

При поэтапной заливке целесообразно использовать вибратор для плотного скрепления последовательно добавляемых слоев.

В заключении

Использование пластификаторов при приготовлении цементного раствора позволяет получать качественные, прочные и долговечные изделия, устойчивые к воздействию окружающей среды. Промышленные и самодельные смеси способствуют снижению процента брака, облегчают труд рабочих, уменьшают бюджет строительства.
Для достижения качественного результата нужно продуманно и грамотно выбирать ингредиенты для присадок, соблюдать технологию и последовательность выполнения работы. Следует помнить о соблюдении мер безопасности при обращении с химическими веществами, инструментами и приборами.

Добавки для изготовления плитки

Тротуарная плитка – широко распространенный материал для мощения уличных и садовых дорожек, парковочных и игровых площадок. Изделия активно используют при оформлении дачных и приусадебных участков. Для их изготовления на производстве, либо в домашних условиях, применяются специальные составы на основе цементного или синтетического вяжущего. Однако это не обычный бетон, а смесь компонентов со сниженным расходом воды.

Чтобы состав не получился слишком жестким и плохо формуемым, в него добавляют пластификатор для тротуарной плитки. Добавка увеличит подвижность формовочной смеси, сделает ее более однородной, устойчивой к перепадам температур и морозам.

Компоненты бетона

Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.

Цемент как основа

Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.

При организации производства тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марок М400 или М500.

Для чего нужны пластификаторы

Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:

  • повысить плотность тротуарного покрытия;
  • избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
  • сохранить цветовой оттенок;
  • сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.

Пластификатор создаст условия, при которых тротуарные плитки становятся устойчивыми к морозам, влаге, истиранию, резким измерениям погоды.

Песок и щебень

Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.

Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.

Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным. Оптимальной является средняя комнатная температура.

Рецепт с пластификатором

Рынок предлагает широкий ассортимент пластификаторов заводского изготовления от разных производителей. Наиболее известными и популярными являются продукты серии «Бенотех ПМФ», в частности добавка С-3. Сколько необходимо пластификатора для изготовления тротуарных плиток, чтобы получить готовые изделия с заданными характеристиками? Пропорции материалов для приготовления 1 м³ смеси с участием данной присадки, а также результаты испытаний опытных образцов хорошо видны в следующей таблице:

Если же вы самостоятельно беретесь за изготовление брусчатки, то удобнее пользоваться дозировкой ведрами. Какие материалы и сколько добавлять в формовочный раствор? За точку отсчета следует взять цемент, допустим 1 мешок. Рецепт приготовления тротуарной смеси с этим же пластификатором выглядит так:

  • Цемент М500 – 50 кг. Для серой тротуарной плитки используем обычный материал. Если хотим изготовить цветную брусчатку путем добавления различных красителей, то лучше использовать белый цемент. Поскольку основа серого цвета исказит желаемый тон плиток, придаст им грязноватый оттенок.
  • Щебень из смеси мелкой и средней фракции – 9 ведер;
  • Песок чистый – 6 ведер;
  • Пластификатор С-3 – 250 мл.

Воду добавляем постепенно, малыми порциями, до получения пластичного состава.

Порядок замешивания

Процесс изготовления тротуарной плитки начинается с замешивания рабочей смеси. Помимо необходимого количества сырьевых материалов, понадобятся:

  • бетономешалка, в ее отсутствие подойдет любая глубокая емкость (корыто, бак, бадья) и строительный миксер (перфоратор с насадкой);
  • ведра для дозировки компонентов, лопата, мастерок или кельма;
  • небольшие весы и стакан с делениями, чтобы знать точно сколько нужно добавить в раствор пластификатора и пигментов.

Сначала следует отправить в бетономешалку сухие компоненты: цемент, песок, щебень или гравий. Если используется гашеная известь, то ее также надо добавить к сухим составляющим. Перемешиваем состав в течении двух-трех минут.

Заранее примерно в 2 литрах теплой воды растворим пластификатор и краситель (при необходимости). Заливаем в мешалку половину расчетного количества воды, при постоянном перемешивании, добавляем приготовленное количество пластификатора. Продолжая мешать порциями добавляем воду до получения смеси заданной пластичности. С целью улучшения прочностных характеристик в приготавливаемый состав можно добавить небольшое количество фиброволокна. На замес достаточно 2-3 горсти.

Нужно помнить, что слишком длительное перемешивание не идет на пользу раствору. Можно получить расслаивающуюся смесь. Процедура соединения компонентов должна занимать не более 5 минут.

Чем можно заменить пластификатор

Для работы в домашних условиях совершенно не обязательно тратить средства на приобретение суперпластификаторов в готовом виде. По сути – это простой мыльный раствор. Пластификаторы для тротуарных плиток можно приготовить своими руками довольно легко, причем из дешевого сырья. Для этой цели применяют:

  • хозяйственное мыло для приготовления пластификаторов достаточно натереть на обычной терке;
  • недорогое жидкое мыло;
  • стиральные порошки;
  • можно воспользоваться средством для мытья посуды.

Кроме мыла, чтобы улучшить характеристики раствора, в него нужно добавить известь, как компонент, придающий составу лучшую клейкость и эластичность. Расход красителей определяем опытным путем, чтобы получить материал желаемого оттенка.

Формы для тротуарной плитки раскладываем на ровной плоскости. Хорошо, если есть вибростол, тогда работаем на нем. Внутреннюю поверхность каждой обрабатываем специальной смазкой. Можно использовать «доморощенный» состав. Для этого следует смешать одну часть отработанного машинного масла и три части воды. Полученную суспензию наносим на оснастку.

Бетонную смесь распределяем по формам, тщательно уплотняя ее. При отсутствии вибраторов, трамбовку можно выполнять штыкованием отрезком арматуры либо другим подручным средством. Верхнюю поверхность плиток выравниваем, убирая излишки раствора, и заглаживаем. После набора бетоном прочности 75% (в естественных условиях для этого надо от 3 до 7 суток) изделия освобождаем от форм и оставляем для окончательного твердения.