Нужно ли армировать перегородки из газобетона?
Перегородки из газобетонных блоков своими руками
Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.
Толщина перегородок из газобетона
Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.
Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.
Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»
Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.
Параметры блоков из газобетона для перегородок
Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.
- При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
- от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.
Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.
Устройство и особенности
Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:
- На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
- Линии на потолке отвесом переносят на пол.
- Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.
Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.
Виброгасящие полосы
Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:
- жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
- пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
- мягкий ДВП.
На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м 3 . Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.
На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.
Перегородки из газобетона при желании можно армировать
Примыкание к стене
Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.
Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера
Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.
При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.
Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.
Проемы в газосиликатных перегородках
Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.
На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.
Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.
Дверные проемы в газобетонных перегородках
Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).
Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.
На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».
Проем в перегородке из блоков
Последний ряд — примыкание к потолку
Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.
Звукоизоляция газобетона
Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.
Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов
По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.
Нормы звукоизоляции для разных помещений
Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.
Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков
Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.
Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.
Армирование перегородок из газобетона
Возводимые из газоблоков ограждающие конструкции армируются по одинаковым правилам, независимо от того, что это – несущие стены или перегородки. Единственно, в последних не бывает оконных проёмов, наличие которых в первую очередь влечёт необходимость усиления. Однако есть проёмы дверные, иногда с большими пролётами, а так же армирование перегородок из газобетона должно обеспечить надёжную связку с поперечными стенами.
- Основные правила армирования
- Критерии выбора блоков
- Соотношение плотности и прочности у газоблоков
- Основание для перегородки
- Кладка первого ряда, устройство примыканий
- Остальные ряды
- Последний ряд – виброгасящие полосы на стыке с потолком
- Устройство проемов
- Звукоизоляция газобетона
- Армирование в зависимости от толщины
- Армирование перфолентой и стальной полосой
- Усиление кладки сеткой
- Армирование перегородок из газобетона арматурой
- Особенности армирования при кладке на клей пену
- Что такое вертикальное армирование и нужно ли оно
- Калькулятор дома из газобетона
- Заключение
Основные правила армирования
Каких-либо отдельных норм по армированию именно газобетона не существует. Есть правила, регламентирующие ведение армокаменной кладки, которая может вестись из самых разных по материалу изготовления кирпичей или блоков, в том числе и ячеистых.
- Не слишком подробно эта тема преподносится и в стандарте, разработанном ассоциацией производителей газобетона. Изложенное там основное правило армирования кладки заключается в том, что для предупреждения раскрытия усадочных трещин в горизонтальных рядах кладки с шагом не более 1000 мм должна присутствовать арматура.
- Каким по счёту будет ряд, начиная с первого, будет зависеть от высоты используемых блоков. В случае с кладкой перегородочных блоков, вариантов бывает четыре: 200, 250, 300 и 500 мм. Соответственно, армирование производится в каждом пятом, четвёртом, третьем или втором ряду.
- Тонкости работы зависят от того, какой материал выбран для армирования, ведь это может быть не только стержневая арматура, но и стальная перфолента, кладочная сетка из металла или стекловолокна. На этот выбор оказывает влияние и вариант выбранной кладочной смеси – если это клей-пена, то, чтобы не увеличивать расход, лучше отдать предпочтение стальной ленте или стеклосетке.
- Многие специалисты-теоретики утверждают, что в ограждающих конструкциях длиной меньше 6 м и высотой до 3 м армирование требуется только в зонах проёмов. Но практики, имеющие дело непосредственно с заказчиком, отвечающие за свою работу материально, предпочитают производить усиление рядов кладки вне зависимости от её геометрических параметров.
- Это особенно касается перегородок, так как из-за малой толщины ухудшается их устойчивость. В основном её обеспечивает армирование швов примыкания к несущим стенам. Выполняться оно может по-разному, в зависимости от того, параллельно возводятся эти конструкции, или последовательно.
- Традиционно для горизонтального армирования используют металлические или композитные стержни, которые в кладке толщиной до 200 мм укладывают в один ряд по центру. С появлением тонкослойных цементных клеёв и пены возникла необходимость использования такой арматуры, которая не влечёт утолщения шва. Поэтому в газобетонной кладке и стала использоваться базальтовая сетка и перфолента.
Особого внимания при возведении перегородок требуют дверные проёмы. Их армируют в зависимости от наличия или отсутствия перемычки. Проём шириной до 80 см можно перекрыть без перемычки. По верхнему контуру проёма монтируется прямоугольная подпорка-шаблон, на которую опирают блоки с Г-образным вырезом. В таком случае, над этим рядом обязательно должна быть проложена арматура.
При большей ширине проёма придётся делать перемычку из уголка, лотковых блоков или использовать готовые заводские изделия. В таком случае, арматуру закладывают не выше проёма, а в тех местах, куда будет опираться перемычка. В зависимости от её вылета относительно вертикальных границ проёма, ширина зоны армирования составит 20-50 см в каждую сторону.
Критерии выбора блоков
Перегородка, как и стена, может быть несущей и ненесущей. В первом случае блоки обычно используют такого же класса прочности, как и для несущих стен. Для ненесущих перегородок достаточно, чтобы прочность газобетона соответствовала классу В1,5 – это минимальное значение, необходимое для того, чтобы изделия можно было использовать конструктивно. Хотя, у некоторых производителей этому требованию отвечают даже блоки плотностью D 300 и D 200. Тем не менее, для возведения перегородок чаще производят блоки D 500 класса В2,5-В3,5 — ведь на менее прочную стенку ничего тяжёлого не повесишь.
Соотношение плотности и прочности у газоблоков
Вот как выглядит таблица соотношения прочности автоклавных газоблоков с их плотностью:
| Средняя плотность кг/м3 | Класс прочности на сжатие для автоклавных изделий | |
| Минимально допустимый | У лучших производителей | |
| 300 | В1,5 | В2-В2,5 |
| 400 | В2 | В2,5-В3,5 |
| 500 | В2,5 | В3,5-В5 |
| 600 | В3,5 | В5 |
| 700 | В5 | В7 |
Для взведения перегородок могут использоваться как блоки с гладкими торцами, так и изделия, имеющие на боковых гранях выборку пазов под гребень. Второй вариант позволяет быстрее вести кладку, но для его монтажа использовать обычный пескоцементный раствор не получится. Их монтируют на клей ещё и потому, что вертикальные швы можно оставлять пустыми, а это даёт значительно экономию. На процесс армирования конфигурация блоков никак не влияет.
Основание для перегородки
Из-за небольшого веса газобетона, некоторые частные застройщики считают, что залитый по грунту бетонный пол является достаточно прочным основанием для опирания перегородки. И ставят их на стяжку пола после того, как возведена основная коробка, или уже в процессе эксплуатации, если надумали перепланировать помещения.
Это является грубой ошибкой, так как для любой каменной перегородки требуется фундамент – пусть не такой глубокий, как для несущих стен, но хотя бы мелкозаглублённый. Его можно залить в процессе устройства пола по грунту, сделав в том месте, где будет проходить перегородка, трапециевидное утолщение с дополнительным армированием.
Под перегородкой должен быть фундамент
Принцип формирования такой конструкции наглядно показан выше, её формирую, когда здание строится на ленточном фундаменте. Если же основание плитное – никаких проблем нет, и перегородки можно устанавливать где угодно и делать перепланировку в любой момент.
Кладка первого ряда, устройство примыканий
Если перегородка несущая, то она обязательно возводится одновременно с внешними стенами. При этом их жёстко связывают перевязкой блоков и горизонтальным армированием, как это показано на фото.
- Ненесущую конструкцию никогда не соединяют с несущей стеной жёстко из-за разности нагрузок. Для их соединения используют стальную полосу, замоноличиваемую в швах, либо гибкие связи, один конец которых анкеруется в уже имеющуюся кладку, а другой защемляется между блоками возводимой перегородки.
- Разметка под перегородку осуществляется на всех четырёх поверхностях, к которым она будет примыкать: стенах, полу и потолке. По этим линиям монтируется направляющий оцинкованный профиль.
- Если толщина перегородки до 100 мм, можно подобрать профиль соответствующей толщины – например, 100*40 мм, и устанавливать блоки между его полками. При таком монтаже профиль по окончании кладки не демонтируется и может заменить весь прочий крепёж.
- Для более толстых перегородок профиль используется по-другому: берутся две узкие планки и монтируются параллельно друг другу на расстоянии, соответствующем толщине кладки. Когда она будет выведена на нужную высоту, профили снимают. Поэтому для торцевого соединения перегородки и используют гибкие связи.
- Перед тем, как начинать кладку первого ряда, основание должно быть очищено от мусора, и если надо – выровнено. По линии укладки блоков обязательно настилается рулонный гидроизоляционный материал.
Даже если в монтаже будет использоваться клей, первый ряд кладётся на обычный раствор. Начинается кладка от стены и ведётся сразу по всей длине ряда или до дверного проёма. В конце всегда приходится устанавливать доборный блок, который вымеряется и выпиливается по фактическому замеру.
Остальные ряды
Прежде чем приступить к кладке второго ряда, на примыканиях к стенам сразу же монтируются прямые подвесы или другой вариант гибких связей, конец которых будет замоноличиваться в клеевом шве. Так же, первый ряд блоков надо проармировать. Так как этот процесс отличается в зависимости от вида арматуры, о нём мы расскажем более подробно ниже.
Что же касается газоблочной кладки, то для неё решающее значение имеет геометрия блоков и отсутствие перепадов между ними в ряду. Второй ряд, как и первый, должен укладываться на ровное основание, а для этого нижние блоки должны подтёсываться рубанком так, чтобы плоскость одного не выступала выше другого. В этом случае, не придётся нивелировать разницу за счёт толщины клея, что ведёт к его перерасходу и создаёт ненужные напряжения, из-за которых образуются трещины.
Кладка последующего ряда ведётся в направлении, обратном нижнему, с того места, где монтировался добор. Укладывая на него полномерное изделие, вы обеспечиваете необходимое смещение вертикальных швов.
Последний ряд – виброгасящие полосы на стыке с потолком
Как бетонные, так и деревянные перекрытия имеют свойство прогибаться. По этой причине между плоскостью потолка и горизонтальным обрезом перегородочной кладки предусматривается деформационный шов. Кладку ведут так, чтобы её обрез не доходил до перекрытия на 20 мм, и если надо, для этого блоки последнего ряда подрезают, уменьшая их высоту. В качестве механического соединения, на стыке перегородки с потолком используют обычно стальные уголки.
Образовавшийся зазор заполняют, демпферным материалом, который не будет видно под штукатуркой или гипсокартонной обшивкой. В качестве заполнителя можно использовать любой мягкий утеплитель, пену, или заводские демпферные ленты. Этот слой так же гасит вибрации, возникающие при хождении по перекрытию, поэтому полосы материала называют виброгасящими.
Устройство проемов
Производя разметку на полу перед тем, как начинать кладку перегородки, нужно сразу же отметить место положения дверного проёма. Однако резать в отдельности каждый, примыкающий к нему блок, нет необходимости.
У строительных бригад обычно в распоряжении есть сабельная пила. Поэтому каменщики на границе проёма нередко укладывают цельные блоки, обозначая проём лишь приблизительно. Точная его разметка производится уже после того, как кладка будет закончена и наберёт прочность. Вдоль его границ временно монтируют оцинкованный профиль и производят резку.
Данный способ устройства проёма используется, когда проёмы достаточно узкие, и перекрываются без использования перемычки. Если же проём на нужной высоте перекрывается брусковой или лотковой перемычкой, его вертикальные границы должны быть обозначены сразу, так как под пятой перемычку будет производиться армирование. Соответственно, в этом случае, подрезка блоков осуществляется в каждом ряду.
Армирование кладки из газобетона
Тема армирования стен в строительстве домов из газобетона породила ряд заблуждений.
Самые распространенные:
- Армирование повышает несущую способность кладки;
- Можно обойтись вообще без армирования
Чтобы развенчать их, разберемся, что дает армирование? Любая каменная кладка деформируется и дает трещины — используете ли вы силикатные бетоны, газоблок или кирпич.
Рис.1 Как правильно армировать кладку из газобетона?
Трещины в кладке, основные причины появления?
- Собственный вес кладки и воздействия эксплуатационных нагрузок;
- Температурные деформации;
- Влажностные деформации
Любые минеральные материалы сжимаются при снижении влажности и расширяются при ее повышении.
Если вы не замечали трещин на кирпичных стенах, это не значит, что их нет. Они просто не бросаются в глаза, поскольку чаще всего идут по границе кирпича с раствором и по швам. Трещины в газобетоне более очевидны, они возникают на поверхности блока.
Рис.2 Трещина в стене из газобетона возле оконного проема
Что дает армирование?
- Берет на себя растягивающее напряжение;
- Снижает риск возникновения температурно-усадочных трещин;
- Препятствует раскрытию микротрещин (если они появляются) и разрушению блока
Можно ли обойтись без армирования при строительстве из газобетона?
Теоретически, да! К примеру, если делать фрагменты кладки достаточно короткими, разделяя их деформационными швами. В остальных случаях чтобы кладка не трескалась от растягивающего напряжения, возникающего при высыхании и замораживании, ее следует армировать.
Какие участки кладки надо армировать?
Рис.3 Схема армирования при строительстве дома из Твинблока
Строительство из газоблока не предполагает тотального армирования всей кладки. Целесообразным, необходимым и достаточным считается армирование следующих зон:
- 1-го ряда кладки;
- Каждого 4-го ряда кладки при армировании стальной стержневой арматурой и каждого 2-го ряда при армировании композитными сетками на участках протяженностью более 6 метров;
- Зоны вокруг опор перемычек;
- Рядов над и под оконными проемами;
- Зоны в уровне перекрытия под стропильной системой. Здесь устраивается армированный обвязочный пояс;
- Ряда в уровне мауэрлата (элемент кровли, брус или бревно, уложенный по периметру наружной стены, который служит опорой для стропил);
- Верхнего обреза кладки;
| Рекомендации Глеба Гринфельда, одного из самых авторитетных экспертов России в области строительства |
При толщине кладки:
- до 150 мм следует армировать глухие участки от 4 метров;
- до 250 мм — от 6 метров;
- от 300 мм — от 8–9 метров.
При длине кладки от 12 метров следует предусмотреть в кладке деформационные швы.
Если речь не идет о едином отапливаемом объеме (часть дома неотапливаемая) — в этом случае придется смириться с риском возникновения трещин.
При возведении группы построек (например: дом + гараж), деформационные швы лучше предусмотреть.
Чем и как армировать кладку?
Для армирования кладки используются:
- Стержневая арматура с профилем 8 мм;
- Арматурные каркасы;
- Оцинкованная перфополоса
Армирование кладки арматурой
Более трудоемкий способ, поскольку в блоке необходимо прорезать штробы (канавки). Для штробирования можно использовать ручной штроборез или электроинструмент.
Рис.4 Штробление Твинблока ручным штроборезом
Рекомендуемое сечение штробы при кладке на обычный раствор — 40 мм, при использовании минерального клея — 25 мм. Клей сможет набрать прочность, твердея в маленьком слое и обеспечит достаточное соединение арматуры и бетона.
Расстояние от центра штробы до внешней поверхности блока должно составлять около 60 мм.
Перед укладкой арматуры в штробы необходимо:
- Обеспылить штробы (используйте щетку-сметку или сжатый воздух);
Рис.5 Обеспылевание Твинблока после штробления с помощью щетки
- Заполнить штробы кладочным раствором или клеем;
Далее укладывается арматура в заполненные штробы, а не наоборот. Уложенная арматура должна быть полностью покрыта раствором или клеем.
Рис.6 Укладка арматуры в заполненный клеем штроб в газоблоке
Армирование кладки арматурными каркасами
Применяется при тонкошовной кладке. Арматурные каркасы представляют собой парные полосы оцинкованной стали сечением 8×1,5 мм, соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм. Они укладываются на слой клеевого раствора, притапливаются и сверху покрываются слоем клея.
Армирование кладки оцинкованной перфолентой
Оцинкованная перфолента (перфополоса) с сечением от 15×1 мм, также применяется при тонкошовной кладке. Перфополоса просто выкладывается на поверхность блока и покрывается слоем клея. При этом общая толщина клеевого шва не увеличивается. И главное — не надо ничего штробить.
Рис.7 Армирование кладки из газоблока оцинкованной перфолентой
Армирование кладки на клей ППУ
Кладка на клей ППУ пластичнее кладки на минеральный клей. Поэтому она меньше трескается и как следствие, менее требовательна к армированию и к формированию деформационных швов. Ее следует армировать композитными сетками на основе стеклянного, базальтового или углеродного волокна.
Рис.8 Армирование тонкошовной кладки из газоблока композитными сетками
Армирование кладки из газоблока композитной арматурой
У композитной арматуры сравнительно низкий модуль упругости, поэтому она не всегда может обеспечить жесткость изгибаемых элементов. Однако композитную арматуру можно применять в строительстве из газоблока, если соблюсти следующие условия:
- Использовать арматуру только заводского производства, с качественной навивкой, позволяющей стержню надежно закрепиться в шпонке на поверхности кладки;
- Растяжимость композитной арматуры должна быть сопоставима с металлической. В противном случае ее можно применять только на коротких участках кладки.
Что касается самой укладки композитной арматуры, то должна быть соблюдена технология укладки как и при армировании металлической арматурой.
Рис.9 Армирование кладки из газоблока композитной арматурой
Гарантирует ли армирование кладки, что стены вашего дома не потрескаются?
Армирование кладки не гарантирует на 100%, что трещины в блоке не возникнут. Впрочем, появление трещин с самом газоблоке в большинстве случаев не критично.
Если вы сформировали деформационные швы с шагом в пределах 20 метров и правильно выполнили армирование кладки, температурно-усадочные трещины не будут раскрываться. И дом, дачу или баню из газобетона можно будет спокойно эксплуатировать в течение десятилетий.
Если у вас стена треснула из-за деформации основания — фундамента дома, то вероятно, вам придется, провести какие либо компенсирующие мероприятия с вашим фундаментом.
Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:
Всё про армирование газобетонных блоков: армируемые участки и применяемые материалы
Возведение стен из блоков ячеистого бетона наиболее выгодный и экономичный вариант строительства. Такие блоки обладают повышенной пористостью, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и вывод водяных паров из помещения наружу. Удобство укладки больших по размеру блоков позволяет гораздо быстрее производить монтаж стеновых элементов. Но есть и один существенный минус – газобетонные блоки слабо устойчивы к изгибающим деформациям.
- Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?
- Исполнение
- Первый ряд
- Армирование под оконным проемом
- Вертикальное армирование стен
- Используемые материалы
- Металлическая оцинкованная сетка
- Базальтовая сетка
- Металлическая монтажная перфорированная лента
- Стеклопластиковая арматура
- Полезное видео
Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?
Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.
Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.
Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.
Места обязательного армирования газобетонной стены:
- Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
- При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
- Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
- Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
- В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
- Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.
У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.
Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.
Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.
Исполнение
Первый ряд
Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.
Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.
Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.
Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.
Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.
Армирование под оконным проемом
Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.
Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.
На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.
Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.
Вертикальное армирование стен
К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:
- Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
- При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
- В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
- Угловая перевязка стыкования смежных стен.
- Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
- Возведение колонны из блоков газобетона.
- При использовании крупногабаритных стеновых панелей.
Задумайтесь об установке дверей в газобетон на этапе кладки стен.
Используемые материалы
Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:
Металлическая оцинкованная сетка
Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.
Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.
Базальтовая сетка
Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.
Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.
Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.
Металлическая монтажная перфорированная лента
Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.
Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.
Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:
- экономия на доставке в силу компактности ленты;
- не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).
Стеклопластиковая арматура
Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.
Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.
Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.
Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.
Полезное видео
В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.
Нужно ли армировать перегородки из газобетона?
- Каталог и цены
- Объекты
- Информация
- О нас
- Доставка
- Стань дилером
- Контакты
- Каталог и цены
- Объекты
- Информация
- О нас
- Доставка
- Стань дилером
- Контакты
- 8 (800) 770-03-55
- Стеклопластиковая арматура
- Стеклопластиковая сетка
- Стеклопластиковая кладочная сетка
- Гибкие связи композитные
- Фибра армирующая
- Опоры для растений
- Строительные материалы
- Рулонная кровля
- Профилированная мембрана
- Пленка полиэтиленовая
- Кабельные стяжки
- Штукатурка
- Наливной пол
- Калькуляторы
- ⚡ Полезные статьи ⚡
- Вопрос-ответ
- Сферы применения
- Нормативно-техническая документация
- О заводе
- Сертификаты
- ⚡ Акции ⚡
- Отзывы
Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:
- ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
- проёмы для окон и дверей;
- места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
- каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
- колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.
Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.
Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.
Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.
Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:
- перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
- размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
- перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
- стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
- загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.
Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:
- электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
- сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
- каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.
Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.
Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.
Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.
Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.
Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.
Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.
Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.
Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.
Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.
Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.
Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.
Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.
Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.
В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.
Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.
Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.
Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?
Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.