Сколько этажей можно строить из газобетона?

Как строить из газобетонных блоков? Технология строительства из газобетона.

Если вы решили построить для своей семьи просторный, комфортный и вместе с тем недорогой загородный дом, то для этой цели как нельзя лучше подойдет газобетон. Об этом материале и его особенностях и пойдет речь в статье. Также вы можете посмотреть видео строительство из газобетона, если он вас заинтересует. В ролике рассказывается о технологии возведения зданий из газобетонных блоков.

О материале

В последнее время, загородное строительство развивается быстрыми темпами – все больше горожан мечтают жить вне мегаполисов. Но не у каждого есть возможность построить дом из кирпича или других дорогих и сложных для самостоятельного возведения материалов.

Вот тут и приходит на выручку газобетон – строительный материал нового поколения. Прочный, теплый, легкий и вполне доступный по цене. Что же это такое?

Состав и производство газобетонных блоков

Состоит этот материал исключительно из природных компонентов.

  • Цемент;
  • Известь;
  • Вода;
  • Кварцевый песок;
  • Алюминиевая пудра.

Производственный процесс выглядит следующим образом:

  • Сначала смешивают цемент, известь и песок с водой. Пропорции каждого компонента строго дозируются;
  • Затем к полученной массе добавляют алюминиевую пудру, которая вступает в химическую реакцию с известью;
  • В результате этого взаимодействия происходит выделение водорода, пузырьки которого образуют поры в газобетонном тесте;
  • Его помещают в специальные емкости и подвергают вибрации, чтобы ускорить газообразование и обеспечить определенный размер и форму пор;
  • Когда масса начинает застывать в большой емкости, её с помощью проволочных струн разрезают на блоки;
  • Полузастывшие блоки отправляются в автоклавы, где они окончательно твердеют под воздействием высокого давления;
  • Готовый строительный газобетон подают на фрезерные автоматы для калибровки.

Все эти процессы полностью автоматизированы, поэтому на выходе мы имеем высококачественные блоки с точной геометрией и ровными гранями.

Обратите внимание. В продаже можно встретить газобетонные блоки, произведенные без автоклавирования. Их качество и характеристики намного ниже.

Достоинства и недостатки

Какие же преимущества дает газобетон в строительстве жилых и общественных зданий? Перечислим основные.

Предлагаем посмотреть видео в этой статье, рассказывающее о преимуществах и недостатках данного материала.

  • Снижение трудозатрат при возведении стен. Так как блоки довольно габаритные, но при этом легкие, то кладка одинакового объема выполняется из них в несколько раз быстрее, чем из кирпича.
  • Снижение нагрузки на фундамент и, как следствие, уменьшение расходов, времени и трудозатрат на его возведение.
  • Легкость обработки – материал сверлится и пилится обычным строительным инструментом. Блоку можно придать любую форму, а стены без проблем проштробить под электропроводку или разводку сантехнических труб.

  • Снижение расходов на монтажные и отделочные материалы. Так как газобетонный блок для строительства имеет точные геометрические размеры и ровные грани, на его кладку уходит небольшое количество клея: толщина шва обычно не превышает 3 мм. То же касается и штукатурных растворов, которые можно наносить тонким слоем.

  • Снижение эксплуатационных затрат на содержание дома: благодаря низкой теплопроводности, газобетон хорошо удерживает температуру, что позволяет экономить на энергоносителях для отопления зимой и кондиционирования воздуха летом. А также на теплоизоляционных материалах.

  • Довольно высокая прочность на сжатие. Если из пенобетона не рекомендуется возводить дома выше двух этажей, то, отвечая на вопрос – сколько этажей можно строить из газобетона – специалисты называют цифры 3-4.

  • Паропроницаемость. Способность стен «дышать», поглощая лишнюю влагу и отдавая её слишком сухому воздуху, обеспечивает в доме постоянный комфортный микроклимат.
  • Огнестойкость. Строительные газобетонные блоки абсолютно пожаробезопасный материал.
  • Безопасность и долговечность. Если сравнивать с деревом, то этот материал максимально приближен к нему по экологичности, но превосходит по устойчивости к старению, гниению, воздействию агрессивных природных факторов.
  • Высокая степень звукоизоляции.
  • Доступная цена. Газобетон значительно дешевле кирпича.

Обратите внимание. Стоимость строительства можно многократно снизить за счет самостоятельной кладки блоков. Если работать с кирпичом могут только профессионалы, то стены из газобетонных блоков реально возвести своими руками.

Однако есть у этого материала и свои недостатки, о которых производители и поставщики часто скромно умалчивают. Но знать о них необходимо, если вы рассматриваете блоки строительные из газобетона в качестве основного материала для стен будущего дома.

К его минусам можно отнести:

  • Гигроскопичность. Способность быстро впитывать в себя влагу не самая лучшая черта, которой могут обладать строительные материалы – газобетон как раз из числа таких. Насыщаясь влагой, он становится тяжелее, теряет способность сохранять тепло и становится менее прочным. А при замерзании воды в порах может и разрушиться.

Это важно. Из-за повышенной гигроскопичности газобетон никогда не используют для устройства фундаментов и цоколей.

  • Хрупкость, неустойчивость к ударным нагрузкам. Если прочность на сжатие у этого материала довольно высока, то удары и падения он выдерживает плохо – раскалывается или трескается. Поэтому его транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться с некоторыми предосторожностями.

Расчет газобетонных блоков и клея

Особенности возведения газобетонных конструкций

Описанные выше свойства материала обуславливают некоторые особенности строительства из газобетона. Хотя в принципе, кладочные работы с его использованием мало отличаются от кладки из кирпича или других строительных блоков.

Давайте подробнее рассмотрим, как строить из газобетонных блоков, чтобы здание получилось прочным и долговечным.

Нюансы использования кладочного раствора

Производители этого материала рекомендуют укладывать его на специальный клей. Но некоторые застройщики, пытаясь сэкономить, предпочитают самостоятельно замешивать цементно-песчаный кладочный раствор. Имеет ли смысл такая экономия?

Скорее нет, чем да, и вот почему:

  • Как уже говорилось выше, блоки строительные газобетонные слишком хорошо впитывают в себя воду, в том числе и из раствора. Это снижает качество кладки. При замешивании специального клея для газобетона, инструкция требует соблюдения пропорции воды и сухой смеси. При самостоятельном же изготовлении раствора сделать это трудно.

  • Швы из самостоятельно приготовленного раствора не получится сделать тоньше 10 мм, тогда как толщина клеевых швов всего 3 мм, даже меньше. Соответственно, цементно-песчаной смеси на кладку уйдет в три-пять раз больше, что сводит на нет экономию на отказе от покупки дорогого клея.

Для справки. Технология строительства из газобетонных блоков предполагает, что одного 25-килограммового мешка специального клея хватает для укладки около 20 газобетонных блоков с параметрами 600х300х200 мм.

  • Идеальная геометрия газобетонных блоков и не требует устройства толстых швов. Мало того, из-за большей теплопроводности такие швы становятся мостиками холода и снижают теплоэффективность здания.

  • При кладке на клей работа идет быстрее, а плоскость стен получается более ровной. Что впоследствии приведет к экономии выравнивающих растворов.

Не забываем про гигроскопичность

Если вы посмотрите про строительство из газобетонных блоков видео, то обратите внимание на то, как быстро мастера стараются оштукатурить возведенные стены. Это связано со способностью материала поглощать влагу из воздуха и впитывать атмосферные осадки.

Мало того, технология строительства из газобетона предусматривает укрытие кладки на ночь, или на время дождя хотя бы сверху, чтобы защитить горизонтальные поверхности от проникновения влаги в блоки.

Читайте также  Можно ли строить баню из газобетона?
  • Можно ли строить дом из газобетонных блоков D400?

    D400 это конечно теплее!

    Мы уже построили очень много домов из газобетона, но в основном из класса по прочности D500, но в последнее время все больше заказчиков интересуются более легкими и более теплыми Газоблоками.

    Часто заказчики газобетонных блоков задают мне вопрос, «а можно ли строить дом из газоблоков D400?

    и заказывют у нас блоки плотностью D400.

    Я отвечаю совершенно уверенно и правомерно, как специалист сертифицированный ведущим призводителем гаобетонных блоков в России YTONG, что сегодня газобетонные блоки D400, выпускаемые заводом Bonolit? , бывший ГРАС или YTONG, имеют прочность В2,5. А это означает, что этой прочности достаточно для строительства несущих и самонесущих стен домов до 3-х этажей.

    Обратимся к Методическим указаниям по применению изделий из автоклавного газобетона, которые я рекомендую читателям своего сайта. На стр.36 Основных указаний по проектированию прямо говорится –

    «Внутренние и наружные несущие стены зданий высотой до 5-ти этажей

    рекомендуется изготавливать из блоков классов по прочности не ниже В3,5 на растворе не ниже М100 или на клею;

    при высоте зданий до 3-х этажей– не ниже В2,5 на растворе не ниже М75 или на клею;

    при высоте до 2-х этажей – не ниже В2 на растворе не ниже М50 или на клею.

    Для самонесущих стен зданий высотой более 3-х этажей класс блоков – не ниже В2,5

    высотой до 3-х этажей – не ниже В2,0

    высотой до 2-х этажей – не ниже В1,5

    Обратите внимание, что в методических указаниях даются указания только по классу прочности газобетонных блоков В2,5 или В3,5, но ничего не говорится о плотности газобетона D400, D500 или D600, потому что класс прочности напрямую не зависит от плотности ячеистого бетона, а больше зависит от технологии производства и качества цемента! Если в СССР газобетонные блоки D500 выпускались прочностью В2.0, а пенобетонные блоки плотностью D600 имели класс прочности меньше чем В1.5 , то сегодня на современных заводах с немецким и голландским оборудованием газобетонные блоки выпускаются высокой точности и прочности. Блоки I-й категории сегодня имеют при плотности D400 -прочность В2,5 , а при плотности D500 –прочность В3,5.

    «Несущие стены из автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется возводить

    высотой до 5-ти этажей включительно, но не выше 20 м, самонесущие стены зданий -высотой до 9-ти этажей включительно, но не выше 30 м.»

    [Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов. ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. – М., 1992г.]

    Вывод: Сегодня на современных заводах Bonolit и YTONG выпускаются газобетонные блоки высокой прочности В2,5 и легкие- плотностью D400. Из этих газобетонных блоков D400 В2,5 можно строить несущие стены домов до 3-х этажей. Хотя сегодня завод Bonolit уже делает и газобетонные блоки плотностью D300, с прочностью В2,0.

    Необходимо обратить внимание ещё на одно преимущество газобетонных блоков D400 это более высокая паропроницаемость и соответственно хорошая»дышащая» способность стен.
    Но соответсвенно и некоторым минусом снены из газобетона D400 является обязательная защита наружных стен от проникновения уличной влаги внутрь блока.

    Недавно девушка Ирина меня спросила, а выдержит ли газобетонный блок D400 -прочность В2,5 если в одной стене оконных проемов в общей сложности будет 4,8 метра?

    Ответить на этот вопрос однозначно конечно трудно. В каждом конкретном случае нужно считать распределенную и точечную нагрузку на особенно напряженные элементы конструкции стен из газобетона. Такие точки как места опирания перекрытий, оконные проемы и стойки между оконными проемами. Понятно ведь, что если 6-ти метровую стену вы разбиваете на проемы и оставляете только 1,2 метра несущей стены, то нагрузка на эти элементы возрастает в 5 раз. Поэтому, скорее всего, стойки этих оконных проемов в стене из газобетона вам придется усиливать либо кирпичом либо бетоном. При этом не следует забывать о том, что кирпич и бетон, в отличие от газобетонного блока, имеют очень низкое сопротивление теплопередаче, поэтому элементы усиления необходимо обязательно утеплять.

    Несущая способность кладки

    Под несущей способностью кладки понимается максимальная нагрузка, которую способна выдержать стена. Для ее определения следует знать несколько понятий: прочность материала, расчетное сопротивление кладки и несущую способность участка стены. Рассмотрим все эти понятия по порядку.

    Прочность материала — Прочность материала определяется лабораторным методом по ГОСТ 10180-2012, при котором кубик размером 10 см на 10 см подвергается давлению до того момента, пока он не разрушится. Значение разрушающей нагрузки и является прочностью данного материала. На практике важнее знать не фактическую прочность материала, а класс по прочности материала при сжатии, который, так же как и фактическая прочность вписывается в паспорт на газобетон. Широкораспространенный класс автоклавного газобетона В2,5 означает, что данный материал способен гарантированно выдержать нагрузку 25 кг/кв. см., что равно примерно 50 т на блок размером 62×30 см.

    Расчетное сопротивление кладки — Следующее важное понятие — сопротивление кладки. Под временным сопротивлением кладки понимают величину минимальной нагрузки на фрагмент кладки, приводящий к ее разрушению. С практической точки зрения важнее знать расчетное сопротивление кладки, которое всегда несколько ниже временного сопротивления из-за наличия коэффициентов. Таким образом, расчетное сопротивление — это временное сопротивление, взятое с небольшим запасом.

    Несущая способность участка стены — Под несущей способностью понимается допустимая нагрузка на стену, приведенная к единице длины стены. Зависит она главным образом от толщины стены, свойств самого материала и наличия эксцентриситета (приложена ли нагрузка по центру стены или со смещением). В целом, чем меньше эксцентриситет, тем выше несущая способность стены. Чем тоньше стена (и, соответственно, гибче), тем ниже ее несущая способность. Для уменьшения эксцентриситета следует стараться распределять нагрузку равномерно, однако, при возведении многоэтажных зданий эксцентриситет не слишком сильно уменьшает несущую нагрузку. Таким образом, условно можно считать, что нагрузка в 20-30 т на кв. м вполне допустима для кладки шириной 0,4 м из блоков на основе автоклавного газобетона B2,5.

    Определение наиболее нагруженного участка

    Для того чтобы вычислить максимальную нагрузку на несущие стены здания, вовсе не обязательно рассчитывать все стены — достаточно лишь найти наиболее нагруженные участки. Такие участки определяются визуально на основе опыта. Как правило, к ним относятся широкие оконные, арочные и дверные пролеты. Для них и рассчитывается несущая способность.

    После того, как наиболее нагруженные участки найдены, следует вычислить для каждого из них суммарную нагрузку, которая будет приходиться на данный участок несущей стены. Для этого суммируют нагрузки от перекрытия, его покрытия, самой рассчитываемой стены, чердачного перекрытия, а также снеговую нагрузку.

    Практика строительства зданий из газобетона

    Практические расчеты показывают следующее. Используя класс автоклавного газобетона B 2,5 вполне реально спроектировать и построить 5-этажный дом, а если еще для внутренних стен применять газобетон B 3,5, то можно и 7-этажный дом запросто построить. Если же в здании имеют место сильнонагруженные места, то их рекомендуется укреплять локально: использовать для кладки кирпич или монолит.

    Читайте также  Газобетон или керамзитобетон что выбрать?

    Газобетон в качестве базового стройматериала для возведения зданий используют уже почти 100 лет. За это время в Советском Союзе, Российской Федерации и за рубежом было построено большое количество зданий из газобетона самой разной этажности. Наиболее часто встречающие строения — дачи и коттеджи — имеют два-три этажа, но существуют и успешно эксплуатируются также здания и с большей этажностью — пять и даже семь этажей.

    Все это служит убедительным доказательством того, что три этажа — это вовсе не предел для зданий из газобетона — важно лишь уметь правильно рассчитывать нагрузки, подбирать соответствующие марки газобетона и определять несущие способности того или иного элемента будущего здания.

    Какой газобетон выбрать для строительства дома

    Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

    Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

    1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
    2. Блоки какой толщины и высоты.
    3. Какой плотности.
    4. Какого производителя выбрать.
    5. Какие блоки выбрать для перегородок.
    6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

    Автоклавный или неавтоклавный?

    Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

    Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

    Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

    Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

    В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

    Какой толщины выбрать газобетон

    Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

    Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

    Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

    • D300 – 300 мм.
    • D400 – 400 мм.
    • D500 – 500мм.
    • D600 – 600мм.

    Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

    Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

    В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.

    Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

    Какой плотности газобетон выбрать?

    Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

    Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

    Классы по прочности газобетона

    • B1,5 (для 1-1,5 этажей)
    • B2 (для 1,5-2,5 этажей)
    • B2,5 (для 2-3 этажей)
    • B3,5; B5 (до пяти этажей)

    Таблицы классов прочности для газобетона

    Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

    Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

    Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

    Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

    Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

    Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

    Какого производителя газобетона выбрать?

    Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

    1. Aeroc
    2. UDK
    3. Ytong
    4. Стоунлайт
    5. Сибит

    Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

    Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

    Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

    Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

    Газобетон с пазом или без?

    Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

    На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

    Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

    Газобетон для перегородок

    Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

    Читайте также  Газобетон или пенобетон что лучше для дома?

    ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

    Изготовление армопояса для газобетона

    Чем отличается газобетон от пенобетона

    Сравнение кирпича и газобетона

    Гидроизоляция фундамента под газоблоки

    Какой марки выбрать газобетон?

    Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

    Разновидности крепежей для газобетона

    Сколько стоит построить газобетонный дом?

    Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

    Выбор газобетонных блоков в зависимости от этажности здания.

    Выбор газобетонных блоков в зависимости от этажности здания.

    © ООО «СтройПартнер» 2009-2018

    Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

    Какой блок выбрать?

    Речь идет о тех случаях, когда из газобетона возводятся несущие стены здания. Вообще, производители газобетона в РФ рекомендуют использование своего материала в качестве несущего в зданиях до 3 этажей включительно. Среди частных покупателей, непрофессиональных строителей, бытует ошибочное мнение, что плотность — это и есть прочность блока.
    Это не так, давайте разберемся почему.
    Плотность материала — это, по сути, его масса, и логично предполагать, что чем тяжелее материал, тем он прочнее. Однако, помимо плотности на прочность блока влияет качество его внутренней пористой структуры, которое достигается ответственным подбором сырья, выдержанием рецептуры и правильному подходу к производственному процессу в целом.

    Прочность же у газобетона обозначается буквой «В» и распределяется по классам по прочности на сжатие, а измеряется в количестве килограмм, которые газобетон может выдержать на площади в 1см2, как марка у кирпича. В ГОСТах разработаны диапазоны этих классов для бетонов, то есть, диапазон от примерно 25 до примерно 35 кг/см2 соответствует классу В2,5, от 35 до 55 — В3,5 и так далее.
    Если взять блоки D400, D500 и D600 одного производителя, то D500 будет прочнее, чем D400, а D600 прочнее, чем D500, но при этом совсем не факт, что блок D500 одного завода и блок D500 другого завода будут одинаковые по прочности — здесь как раз на качество и показатели может повлиять различие в производствах. Чтобы не запутаться, мы составили упрощенную таблицу с прочностями и этажностью, дополнительно в ней учли возможную нагрузку перекрытий.

    Таблица с прочностями и этажностью

    Прочность / Этажность 1 этаж 2 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 2 этажа с монолитными перекрытиями 3 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 3 этажа с монолитными перекрытиями
    В 2,0 Соответствует Не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется
    В 2,5 Соответствует с запасом Соответствует Не рекомендуется Не рекомендуется Не рекомендуется
    В 3,5 Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует Соответствует Соответствует
    В 5,0 Соответствует с большим запасом Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует с запасом Соответствует

    Перейти к рейтингу газобетонных блоков

    Какой блок выбрать?

    Речь идет о тех случаях, когда из газобетона возводятся несущие стены здания. Вообще, производители газобетона в РФ рекомендуют использование своего материала в качестве несущего в зданиях до 3 этажей включительно. Среди частных покупателей, непрофессиональных строителей, бытует ошибочное мнение, что плотность — это и есть прочность блока.
    Это не так, давайте разберемся почему.
    Плотность материала — это, по сути, его масса, и логично предполагать, что чем тяжелее материал, тем он прочнее. Однако, помимо плотности на прочность блока влияет качество его внутренней пористой структуры, которое достигается ответственным подбором сырья, выдержанием рецептуры и правильному подходу к производственному процессу в целом.

    Прочность же у газобетона обозначается буквой «В» и распределяется по классам по прочности на сжатие, а измеряется в количестве килограмм, которые газобетон может выдержать на площади в 1см2, как марка у кирпича. В ГОСТах разработаны диапазоны этих классов для бетонов, то есть, диапазон от примерно 25 до примерно 35 кг/см2 соответствует классу В2,5, от 35 до 55 — В3,5 и так далее.
    Если взять блоки D400, D500 и D600 одного производителя, то D500 будет прочнее, чем D400, а D600 прочнее, чем D500, но при этом совсем не факт, что блок D500 одного завода и блок D500 другого завода будут одинаковые по прочности — здесь как раз на качество и показатели может повлиять различие в производствах. Чтобы не запутаться, мы составили упрощенную таблицу с прочностями и этажностью, дополнительно в ней учли возможную нагрузку перекрытий.

    Таблица с прочностями и этажностью

    Прочность / Этажность 1 этаж 2 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 2 этажа с монолитными перекрытиями 3 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 3 этажа с монолитными перекрытиями
    В 2,0 Соответствует Не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется
    В 2,5 Соответствует с запасом Соответствует Не рекомендуется Не рекомендуется Не рекомендуется
    В 3,5 Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует Соответствует Соответствует
    В 5,0 Соответствует с большим запасом Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует с запасом Соответствует

    Перейти к рейтингу газобетонных блоков

    Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D4.