О чем молчат продавцы газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Современное строительство постоянно растет в объемах, вызывая всплеск спроса на рынках. Особенно популярны стали новые строительные материалы, в число которых входит и газобетон. Производители резко увеличили выпуск этого материала, ячеистый бетон переживает сегодня второе рождение. Особенно повлияло на востребованность продукции введение новых норм теплосопротивления сооружений и зданий, которые четко указаны в СНиП II-3-79. Газобетон был широко разрекламирован благодаря отличным механическим свойствам и хорошему теплосопротивлению – результатом акции рекламодателей стало повальное приобретение материала строительными компаниями и частными лицами. Права ли реклама, и действительно ли газобетон является уникальным безупречным материалом для строительства конструкций и возведения зданий? О чем замалчивают производители и продавцы?

Неполный перечень того, о чем нам не сообщают

1. Газобетонные блоки довольно сильно впитывают влагу, это резко отрицательно сказывается на теплопроводности материала. Этот материал при выходе с производства уже имеет влажность до 35 %. Кроме того, в блоках возникает значительная деформация, которая коробит отделку. Для того чтобы этого не случилось, нужен целый комплекс мер, направленных на защиту поверхности газобетона от избыточного увлажнения, который, к тому же, очень дорого стоит. Использование газобетона в сырых помещениях настоятельно не рекомендовано, следовательно, на фасадах зданий его тоже использовать не стоит.


2. Все заявленные рекламодателями высокие показатели и большие цифры, касающиеся непревзойденной морозоустойчивости – не более чем необоснованный рекламный ход. Оптимальная плотность этого материала – D500, а при такой удельной плотности морозостойкость газобетона не может превышать 25 циклов. Для показателей ниже D 500 вобще не нормируется морозостойкость, т.е. она может равняться нулю. Для отделочного же фасадного материала данный показатель не может быть менее 50. Указанные в рекламных проспектах 200 циклов – это характеристики намного более плотного газобетона, теплопроводность у которого существенно выше, про что продавцы умышленно умалчивают.

3. Газобетон имеет низкие показатели механической прочности – это сильно ограничивает применение традиционных способов крепления конструкций к блокам. Строители вынуждены использовать дорогой крепеж, который специально предназначен для подобных материалов.

4. Заявленная невысокая цена материала в результате комплексных исследований, направленных на расчет стоимости всей конструкции с обязательным соблюдением требований СНиПов, оказывается сильно заниженной (монолитный ленточный фундамент, крепежи, армопояса, специальный клей)

5. П о верхнему обрезу кладки из блоков в обязательном порядке должен быть устроен монолитный обвязочный железобетонный пояс. При выполнении обвязочного пояса стен подвала из кирпича выполняется армирование первого ряда блоков. Армопояс предназначен для повышения сопротивления конструкции от постоянных деформирующих нагрузок: ветровых нагрузок, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, сезонных и суточных температурных перепадов. Газосиликатные блоки не обладают большой устойчивостью к деформациям изгибающего типа. Армопояс же берет на себя всю нагрузку, возникающую при деформации конструкции.

6. «Х ранение блоков. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от почвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для кладки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже +5°С.» (источник http://www.gazo-beton.ru/builder/) Посмотрите реалиям в глаза. Где вы видели соблюдение такой культуры строительства?

7. При соблюдении всех существующих в России норм по теплосопротивлению толщина газобетонной кладки, о которой говорят производители и продавцы, совершенно не соответствует стандартам. Если эти нормы не соблюдать, резко увеличится расход теплоэнергии в зимний период и расход электроэнергии, необходимой для кондиционирования помещений – в летний. Реальное сопротивление теплопередаче на газобетоне 300 мм равно 1,428 м²К/Вт при нормативе 3,49 м²К/Вт. Т.о. п ри безусловном соблюдении норм толщина газобетонной кладки должна быть увеличена почти в два раза, т.е. 600 мм, но таких толстых блоков почему-то в промышленности не производят.

8. Так как у газобетона, в отличие от кирпича, практически отсутствует прочность на изгиб, то для кладки из газобетонных блоков нужно предварительно устраивать монолитный ленточный фундамент – дорогостоящее и трудоемкое сооружение. Массивные фундаменты не дают усадки – это минимизирует риск возникновения сплошных трещин в стенах.

9. Кладка, выполненная по всем строительным стандартам, снижает стоимость здания на 10-20%. Это обусловливается уменьшением полезной площади внутренних помещений.

10. В газобетонной кладке всегда остается свободная известь – активное вещество, способствующее ускорению выхода арматуры и прочих металлических включений – перемычек, труб, каркасов и прочих – в результате коррозии.

11. Современные строительные газобетонные блоки изготавливаются из разных веществ, среди, которых так же есть известь, состав которого составляет окола 40%. Известь как известно нельзя отнести к экологическим материалам. В нашей стране из газобетонов запрещено строить детские сады,больницы и др. В Европе же полностью запрещено строительство домов из газобетонных блоков.

12. Укладка газоблока рекомендуется на специальный клей, толщина которого не должна превышать 2-3 мм. Это делается для сохранения теплопроводности кладки. Но для того чтобы класть такой тонкий шов геометрия газоблока должна быть просто идеальной. В России «квалифицированные» иностранные рабочии кладут его на обычные раствор со швом 10-15 мм, в связи с тем что с тоимость самого клея в два раза превышает стоимость обычного песчано-цементного раствора. В такой кладке образуются мостики холода и теплопроводность самого материала уже не имеет значения.

Все, о чем мы говорили выше, приводит к однозначному выводу о необоснованности разговоров о низкой цене газобетона, его высоких теплоизолирующих характеристиках и прочих безупречных качествах материала. Все это носит только рекламную подоплеку, от которой загораются глаза у неопытных строителей и частных застройщиков, совершенно не разбирающихся в технологии строительства.

Информация для статьи взята с источников сети Интернет:

О чем молчат продавцы газобетона

Все заявленные рекламодателями высокие показатели и большие цифры, касающиеся непревзойденной морозоустойчивости, не более чем необоснованный рекламный ход.

Особенно популярными в последние годы стали новые строительные материалы, в число которых входит и газобетон. Он был широко разрекламирован благодаря отличным механическим свойствам и хорошему теплосопротивлению. Результатом акции рекламодателей стало повальное приобретение материала строительными компаниями и частными лицами. Права ли реклама и действительно ли газобетон является уникальным безупречным материалом для строительства конструкций и возведения зданий? О чем замалчивают производители и продавцы?

Неполный перечень того, о чем нам не сообщают

Газобетонные блоки довольно сильно впитывают влагу, это резко отрицательно сказывается на теплопроводности материала. Он при выходе с производства уже имеет влажность до 35%. Кроме того, в блоках возникает значительная деформация, которая портит отделку. Для того чтобы этого не случилось, нужен целый комплекс мер, направленных на защиту поверхности газобетона от избыточного увлажнения, который, к тому же, очень дорого стоит. Использование газобетона в сырых помещениях настоятельно не рекомендовано, следовательно, на фасадах зданий его тоже использовать не стоит.

Все заявленные рекламодателями высокие показатели и большие цифры, касающиеся непревзойденной морозоустойчивости, не более чем необоснованный рекламный ход. Оптимальная плотность материала — D500, а при такой удельной плотности морозостойкость газобетона не может превышать 25 циклов. Для показателей ниже D500 вообще не нормируется морозостойкость, то есть она может равняться нулю. Для отделочного же фасадного материала данный показатель не может быть менее 50. Указанные в рекламных проспектах 200 циклов — это характеристики намного более плотного газобетона, теплопроводность у которого существенно выше, про что продавцы умышленно умалчивают.

Читайте также  Как сделать армопояс по газобетону под крышу?

Газобетон имеет низкие показатели механической прочности. Это сильно ограничивает применение традиционных способов крепления конструкций к блокам. Строители вынуждены использовать дорогой крепеж, который специально предназначен для подобных материалов.

Заявленная невысокая цена материала в результате комплексных исследований, направленных на расчет стоимости всей конструкции с обязательным соблюдением требований СНиПов, оказывается сильно заниженной (монолитный ленточный фундамент, крепежи, армопояса, специальный клей).

По верхнему обрезу кладки из блоков в обязательном порядке должен быть устроен монолитный обвязочный железобетонный пояс. При выполнении обвязочного пояса стен подвала из кирпича выполняется армирование первого ряда блоков. Армопояс предназначен для повышения сопротивления конструкции от постоянных деформирующих нагрузок: ветровых нагрузок, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, сезонных и суточных температурных перепадов. Газосиликатные блоки не обладают большой устойчивостью к деформациям изгибающего типа. Армопояс же берет на себя всю нагрузку, возникающую при деформации конструкции.

При хранении блоков поддоны с ними необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от почвенной влаги. Высота складирования не более двух ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, полиэтиленовой пленкой). Клей для кладки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже +5°С. Посмотрите реалиям в глаза. Где вы видели соблюдение такой культуры строительства?

При соблюдении всех существующих в России норм по теплосопротивлению толщина газобетонной кладки, о которой говорят производители и продавцы, совершенно не соответствует стандартам. Если эти нормы не соблюдать, резко увеличится расход теплоэнергии в зимний период и расход электроэнергии, необходимой для кондиционирования помещений, в летний. Реальное сопротивление теплопередаче на газобетоне 300 мм равно 1,428 м²К/Вт при нормативе 3,49 м²К/Вт. Таким образом при безусловном соблюдении норм толщина газобетонной кладки должна быть увеличена почти в два раза, то есть до 600 мм, но таких толстых блоков почему-то в промышленности не производят.

Так как у газобетона, в отличие от кирпича, практически отсутствует прочность на изгиб, то для кладки из газобетонных блоков нужно предварительно устраивать монолитный ленточный фундамент — дорогостоящее и трудоемкое сооружение. Массивные фундаменты не дают усадки — это минимизирует риск возникновения сплошных трещин в стенах.

Кладка, выполненная по всем строительным стандартам, снижает стоимость здания на 10−20%. Это обусловливается уменьшением полезной площади внутренних помещений. В газобетонной кладке всегда остается свободная известь — активное вещество, способствующее ускорению выхода арматуры и прочих металлических включений — перемычек, труб, каркасов и прочих — в результате коррозии.

Современные строительные газобетонные блоки изготавливаются из разных веществ, среди которых так же есть известь, доля которой составляет около 40%. Известь как известно нельзя отнести к экологическим материалам. В нашей стране из газобетона запрещено строить детские сады, больницы и др. В Европе же полностью запрещено строительство домов из газобетонных блоков.

Укладка газоблока рекомендуется на специальный клей, толщина которого не должна превышать 2−3 мм. Это делается для сохранения теплопроводности кладки. Но для того чтобы класть такой тонкий шов, геометрия газоблока должна быть просто идеальной. В России «квалифицированные» иностранные рабочие кладут его на обычный раствор со швом 10−15 мм, в связи с тем что стоимость самого клея в два раза превышает стоимость обычного песчано-цементного раствора. В такой кладке образуются мостики холода и теплопроводность самого материала уже не имеет значения.

Все, о чем мы говорили выше, приводит к однозначному выводу о необоснованности разговоров о низкой цене газобетона, его высоких теплоизолирующих характеристиках и прочих безупречных качествах материала. Все это носит только рекламную подоплеку, от которой загораются глаза у неопытных строителей и частных застройщиков, совершенно не разбирающихся в технологии строительства.

5 популярных мифов о газобетоне

И их полное разоблачение

О газобетоне мы с вами уже разговаривали, и довольно подробно. Как мы помним, это один из видов ячеистых бетонов, который делают автоклавным методом из смеси песка, извести, цемента, алюминиевой пасты и воды. Алюминиевая паста служит в качестве газообразователя — в итоге в теле бетонного блока образуются равномерно распределенные воздушные пузырьки. Благодаря этим пузырькам, которые потом затвердеют, блок будет, во-первых, легким, а во-вторых — теплым. Но вокруг этого материала, конечно же, образовалось множество мифов. Многие считают, что строить из него можно разве что сараи и, может быть, курятники. Но может быть, есть смысл вглядеться в популярные заблуждения подробнее?

Миф №1: из-за хрупкости газоблока стена обязательно потрескается

Действительно, газоблок неустойчив к деформации на изгиб , несмотря на то, что в целом это очень прочный материал. Поэтому нужно обратить внимание на обустройство фундамента. Дело в том, что растрескивание коробки провоцируется неравномерным распределением нагрузки. Фундамент должен быть максимально устойчивым , обеспечивающим разность осадок не более 2 мм на 1 метр фундамента — газоблоки требуют очень тщательных расчетов и серьезного подхода к возведению дома на всех этапах. И если все будет рассчитано и сделано правильно — для растрескивания не будет поводов.

Фундамент может быть и мелкозаглубленным, но должен быть максимально неподвижным: это должен быть ленточный монолит или вовсе бетонная плита. Впрочем, при правильных расчетах сгодится и ростверк.

Если у вас пучинистый грунт на участке и вы непременно хотите дом из газобетонных блоков — позаботьтесь о том, чтобы вынуть грунт на глубину не менее полуметра и засыпать на это место непучинистое основание (песок, щебень, ПГС). И еще одно важное требование — почва должна быть максимально сухая , поэтому позаботьтесь о дренаже вокруг фундамента. Главная идея во всем этом — максимально уберечь фундамент от любых движений.

Фото kkontinent.ru

Миф №2: газобетон всегда мокрый

Газобетон и правда очень водопроницаемый . И гигроскопичный: воду он впитывает чуть ли не «веселее», чем все остальные стеновые материалы (за исключением, может быть, необработанного деревянного бруса). К тому же может возникнуть и такая проблема: в строительный сезон количество заказов производителям растет в разы, и не самые добросовестные из них начинают отгружать сырые блоки, которые не отстоялись в течение полагающегося срока. Вы спросите: ну влажный бетон, и что такого? Дело в том, что чем выше влажность, тем выше и теплопроводность материала. А это резко снимает главный плюс газобетона — его «теплоту».

Но, чтобы разбить миф о постоянной влажности газобетона, приведем простые логические выкладки. Дом вы строите не за один день. А материал, который быстро намокает, так же быстро и просыхает — газобетон быстро отдает влагу. Так что к окончанию строительства стены точно просохнут. И дальше главное, что вы должны будете выполнить, — подобрать подходящую отделку. Она должна быть непременно паропроницаемой, чтобы влага, попавшая в стену, могла беспрепятственно из нее выходить. Это может быть паропроницаемая штукатурка и паропроницаемая краска, бумажные обои и любые другие материалы, обеспечивающие свободную отдачу влаги из стен наружу. Важно обеспечить хорошую вентиляцию внутри помещения и обязательно сделать подоконники (чтобы влага не стекала напрямую по стене).

А вот чего делать нельзя — так это отделывать непросохшие в первый год после строительства стены сайдингом, оклеивать их виниловыми обоями или флизелином, гидроизолировать прежде, чем они просохнут, обрабатывать паронепроницаемыми красками или полимерными штукатурками.

Фото optkirp.ru

Миф №3: не такой уж он и теплый, и стены из газобетона надо утеплять в любом случае

Здесь надо разобраться, в чем состоит задача. Если вы хотите построить дом энергоэффективный или и вовсе пассивный (в котором низкое энергопотребление за счет пассивных методов энергосбережения) — тогда да, утеплить придется любой материал стен , включая и газобетон.

Читайте также  Как сделать армопояс по газобетону?

Но если мы хотим построить обыкновенный дом, который соответствует нормативам стен по теплосопротивлению, однослойной стены из газобетона вполне достаточно. Конечно, стены в Казани должны быть толще, чем в Сочи (или плотность блоков меньше). Для средней полосы нормативное теплосопротивление в 3,2 м²*С/Вт обеспечат как блоки D400, шириной 400 мм, так и блоки D300, шириной 300 мм. И при таких условиях вам не потребуется дополнительного утепления стен, так что можно не ломать голову об вентилируемый утепленный фасад и другие методы.

Высокие теплотехнические параметры газобетонных домов связаны не только с низкой теплопроводностью самих блоков, но и со способом кладки. Тонкий шов в 1—3 мм, против стандартных 10—12 мм — это сокращение теплопотерь сквозь мостики холода. Газобетонная стена, выложенная профессиональным строителем, получается практически однородная.

Фото alterainvest.ru

Миф №4: газобетонные блоки не выдерживают веса перекрытий выше второго этажа

Это означает всего лишь, что для строительства использовали дешевые блоки кустарного производства. Если же строители клянутся, что блоки фабричные, и трясут перед вами сертификатом, значит, закуплены блоки из теплоизоляционного газобетона. Его несущая способность и плотность ниже, чем у конструкционного. И вот он-то как раз и рискует не выдержать тяжести перекрытий. Так что обязательно внимательно смотрите, что именно покупаете.

Миф №5: газобетон неэкологичный и вообще радиоактивный

«Неэкологичный» газобетон — очень популярный миф. Противники этого материала на все лады советуют сделать выбор в пользу более экологичного дерева или кирпича (скромно умалчивая о том, что дерево обязательно должно быть пропитано защитными составами, а в кирпич вводят укрепляющие присадки).

Оценивая экологическую безопасность материала для строительства, специалисты обращают внимание на горючесть и его радиоактивный фон. Так вот, газобетон не горит и при нагревании не выделяет токсичных веществ . А заявления о высоком радиоактивном фоне материала и вовсе не выдерживают никакой критики — норма радиоактивности для используемых в жилищном строительстве продуктов составляет 370 Бк/г, а показатель газобетона составляет максимум 54 Бк/г. В сравнении в другими материалами для строительства газобетон оказывается в первом классе экологической безопасности, вместе с натуральной древесиной.

О чем молчат продавцы газобетона

Современное строительство постоянно растет в объемах, вызывая всплеск спроса на рынках. Особенно популярны стали новые строительные материалы, в число которых входит и газобетон. Производители резко увеличили выпуск этого материала, ячеистый бетон переживает сегодня второе рождение. Особенно повлияло на востребованность продукции введение новых норм теплосопротивления сооружений и зданий, которые четко указаны в СНиП II-3-79. Газобетон был широко разрекламирован благодаря отличным механическим свойствам и хорошему теплосопротивлению – результатом акции рекламодателей стало повальное приобретение материала строительными компаниями и частными лицами. Права ли реклама, и действительно ли газобетон является уникальным безупречным материалом для строительства конструкций и возведения зданий? О чем замалчивают производители и продавцы?

Неполный перечень того, о чем нам не сообщают

1. Газобетонные блоки довольно сильно впитывают влагу, это резко отрицательно сказывается на теплопроводности материала. Этот материал при выходе с производства уже имеет влажность до 35 %. Кроме того, в блоках возникает значительная деформация, которая коробит отделку. Для того чтобы этого не случилось, нужен целый комплекс мер, направленных на защиту поверхности газобетона от избыточного увлажнения, который, к тому же, очень дорого стоит. Использование газобетона в сырых помещениях настоятельно не рекомендовано, следовательно, на фасадах зданий его тоже использовать не стоит.

2. Все заявленные рекламодателями высокие показатели и большие цифры, касающиеся непревзойденной морозоустойчивости – не более чем необоснованный рекламный ход. Оптимальная плотность этого материала – D500, а при такой удельной плотности морозостойкость газобетона не может превышать 25 циклов. Для показателей ниже D 500 вобще не нормируется морозостойкость, т.е. она может равняться нулю. Для отделочного же фасадного материала данный показатель не может быть менее 50. Указанные в рекламных проспектах 200 циклов – это характеристики намного более плотного газобетона, теплопроводность у которого существенно выше, про что продавцы умышленно умалчивают.

3. Газобетон имеет низкие показатели механической прочности – это сильно ограничивает применение традиционных способов крепления конструкций к блокам. Строители вынуждены использовать дорогой крепеж, который специально предназначен для подобных материалов.

4. Заявленная невысокая цена материала в результате комплексных исследований, направленных на расчет стоимости всей конструкции с обязательным соблюдением требований СНиПов, оказывается сильно заниженной (монолитный ленточный фундамент, крепежи, армопояса, специальный клей)

5. По верхнему обрезу кладки из блоков в обязательном порядке должен быть устроен монолитный обвязочный железобетонный пояс. При выполнении обвязочного пояса стен подвала из кирпича выполняется армирование первого ряда блоков. Армопояс предназначен для повышения сопротивления конструкции от постоянных деформирующих нагрузок: ветровых нагрузок, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, сезонных и суточных температурных перепадов. Газосиликатные блоки не обладают большой устойчивостью к деформациям изгибающего типа. Армопояс же берет на себя всю нагрузку, возникающую при деформации конструкции.

6. «Хранение блоков. Поддоны с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от почвенной влаги. Высота складирования не более 2 ярусов. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой). Клей для кладки должен храниться в защищенном от влаги состоянии при температуре не ниже +5°С.» (источник https://www.stroyportal.ru/stroyportal_urls/?new_url=http%3A//www.gazo-beton.ru/builder/%29 Посмотрите реалиям в глаза. Где вы видели соблюдение такой культуры строительства?

7. При соблюдении всех существующих в России норм по теплосопротивлению толщина газобетонной кладки, о которой говорят производители и продавцы, совершенно не соответствует стандартам. Если эти нормы не соблюдать, резко увеличится расход теплоэнергии в зимний период и расход электроэнергии, необходимой для кондиционирования помещений – в летний. Реальное сопротивление теплопередаче на газобетоне 300 мм равно 1,428 м²К/Вт при нормативе 3,49 м²К/Вт. Т.о. при безусловном соблюдении норм толщина газобетонной кладки должна быть увеличена почти в два раза, т.е. 600 мм, но таких толстых блоков почему-то в промышленности не производят.

8. Так как у газобетона, в отличие от кирпича, практически отсутствует прочность на изгиб, то для кладки из газобетонных блоков нужно предварительно устраивать монолитный ленточный фундамент – дорогостоящее и трудоемкое сооружение. Массивные фундаменты не дают усадки – это минимизирует риск возникновения сплошных трещин в стенах.

9. Кладка, выполненная по всем строительным стандартам, снижает стоимость здания на 10-20%. Это обусловливается уменьшением полезной площади внутренних помещений.

10. В газобетонной кладке всегда остается свободная известь – активное вещество, способствующее ускорению выхода арматуры и прочих металлических включений – перемычек, труб, каркасов и прочих – в результате коррозии.

11. Современные строительные газобетонные блоки изготавливаются из разных веществ, среди, которых так же есть известь, состав которого составляет окола 40%. Известь как известно нельзя отнести к экологическим материалам. В нашей стране из газобетонов запрещено строить детские сады,больницы и др. В Европе же полностью запрещено строительство домов из газобетонных блоков.

12. Укладка газоблока рекомендуется на специальный клей, толщина которого не должна превышать 2-3 мм. Это делается для сохранения теплопроводности кладки. Но для того чтобы класть такой тонкий шов геометрия газоблока должна быть просто идеальной. В России «квалифицированные» иностранные рабочии кладут его на обычные раствор со швом 10-15 мм, в связи с тем что стоимость самого клея в два раза превышает стоимость обычного песчано-цементного раствора. В такой кладке образуются мостики холода и теплопроводность самого материала уже не имеет значения.

Читайте также  Как крепить мауэрлат к газобетону?

Все, о чем мы говорили выше, приводит к однозначному выводу о необоснованности разговоров о низкой цене газобетона, его высоких теплоизолирующих характеристиках и прочих безупречных качествах материала. Все это носит только рекламную подоплеку, от которой загораются глаза у неопытных строителей и частных застройщиков, совершенно не разбирающихся в технологии строительства.

Информация для статьи взята с источников сети Интернет:

Газоблоки. Преимущества и недостатки или о чем молчат продавцы

Ячеистый бетон представляет собой искусственно созданный структурированный материал, схожий с камнем. Внутри такого камня находится равномерно распределенные поры, которые и обеспечивают хорошую способность изделий сохранять тепло внутри помещения. Вторичными материалами, так сказать, производными этого вида бетона являются широко известные пено и газобетоны. Но все же некоторая разница в технологии их производства имеется.

Пенобетон представляет собой легкий сотовый (ячеистый) бетон, который получается путем отвердевания раствора цементно-песчаного при добавлением пены, обеспечивающей дозированное содержание в бетоне обыкновенного воздуха, равномерно распределенного по всему объему заданной формы в виде пор или замкнутых ячеек. Газобетон — продукт автоклавного отвердевания. Он состоит из известково-цементного раствора с добавлением кварцевого песка мелкой фракции и мелкой алюминиевой пудры. Добавки перемешиваются и подаются в автоклав, где в процессе вынужденной коррозии алюминия они вынужденно вспениваются, выделяя свободный водород, образующий мелкие поры.
Сырье для обоих видов бетона практически одинаковое, материал различается лишь способом отвердевания и принципом вспенивания. Но газобетон, все же имеет определенное преимущество — его механические свойства и качественные характеристики заранее просчитаны и заданы производителем. Применимые к газобетону термины, однако, характерны и для пенобетона, поэтому основные выводы статьи относятся к обоим материалам. Только пенобетоны легче изготовить, они не нуждаются в капитальных вложениях и достаточно часто производятся кустарным способом в частных компаниях, не оснащенных специальным оборудованием и лабораториями. Такой бетон, произведенный в буквальном смысле, в гараже, никогда не будет иметь сертификатов качества и соответствующих гарантий, поэтому при покупке пенобетонных блоков обращайте особое внимание на наличие документации на товар и соответствие ее всем требованиям.
Первой, автоклавные пористые бетоны в промышленных масштабах стала производить известная шведская фирма «Siporex» еще в 1929г. В России материал нашел применение только в 50-60 годы, когда в Москве и Прибалтике открыли несколько институтов, ориентированных на разработку новейших технологий производства такого бетона. Стоит рассмотреть свойства и характеристики именно блоков из автоклавного газобетона, ведь именно его активно «проталкивают» строительном рынке электронные сигареты. Разумеется, рассматривать будем материал, производящийся на заводах промышленным способом. Помимо блоков из таких бетонов изготавливают армированные изделия: перемычки различного предназначения, покрытия, перекрытия, ступени лестниц и арки.

Преимущества

  • высокая экологичность материала, изготовленного из натурального природного сырья;
  • полная пожаробезопасность материала;
  • отличные теплоизоляционные свойства однослойных конструкций с безупречным соблюдением норм теплосопротивления;
  • простота в обработке;
  • небольшая масса;
  • возможность изготавливать несущие конструкции;
  • хорошая паропроницаемость;
  • высокая морозоустойчивость;
  • эргономичность и эстетичность, не требующая поверхностной отделки;
  • отсутствие необходимости дополнительно защищать материал оштукатуриванием или окраской;
  • разнообразная удельная плотность материала;
  • невысокая цена.

Полный набор положительностей! А мы не ведающие, все еще строим дома из дерева, кирпича и бетона.
Но отчего же строители не с таким умилением относятся к этому прекрасному материалу? Почему не применяют его теплофизические характеристики на практике, не исполняют из него несущих конструкций? Ответ лежит на поверхности — настоящий профессионал, опытный мастер отлично знаком со всеми строительными материалами и хорошо знает их свойства, как положительные, так и отрицательные. Квалифицированный строитель станет применять газобетон исключительно в тех случаях, которые рекомендованы Строительными Нормами и Правилами. А частники пусть верят рекламным заверениям и используют газобетонные блоки, где и куда попало, радуясь низкой себестоимости застройки.

Что собой представляет газобетон?

  1. Конструкционные
  2. Конструкционные-теплоизоляционные
  3. Теплоизоляционные

У каждой группы обязательно имеется своя удельная плотность (от D300 до D1200), из чего следует, что блоки с недостаточной плотностью не могут использоваться для изготовления конструкций и строительства несущих элементов зданий. В некоторых случаях, когда плотность находится на грани определяющих значений, ее несущие способности определяются в лабораториях экспериментальным путем. На сегодня среди профессионалов довольно популярен газобетон марки D500, так как блоки из такого бетона имеют характерные качества конструкционных и теплоизоляционных бетонов. Дом из таких блоков будет прочным и теплым.

Первое — несущая способность газобетона

Несущая конструктивная способность газобетонных блоков марки D500 позволяет строить сооружения и жилые дома общей высотой не более трех этажей, в этом случае материал выдержит давление и нагрузку от конструкции. Но газобетон в местах сопряжений с армированными бетонными плитами перекрытия может быть попросту срезан более твердым и плотным материалом. Поэтому, чтобы обеспечить надежность стен и конкретно тех мест, где плиты опираются на газобетонные блоки, необходимо устраивать железобетонный армированный пояс, на худой конец, можно выполнить усилие опорными подушками или простой кирпичной кладкой. Притом такие места явно будут представлять собой мостики холода.

Второе — отличные теплоизоляционные свойства

Все производители газобетонных блоков в один голос заявляют, что существующая толщина блока (380 мм) вполне отвечает требованиям современных строительных норм теплосопротивления. Все красиво и превосходно, попробуйте проверить расчеты сами. Действительно, если не учитывать простую деталь, то все расчеты сходятся, и толщина газобетонного блока удовлетворяет всем существующим требованиям. Но, а как же атмосферные осадки, в результате которых многократно повышается абсолютная и относительная влажность материала? Это и есть та маленькая деталь, о которой не упоминают производители и рекламодатели. Попробуйте взять кастрюлю с кипящей водой сначала сухой, а потом мокрой тряпкой. Почувствовали разницу теплосопротивления?
Согласно нормальным, именно нормальным вычислениям, произведенным в специальных лабораториях и доказанных практикой, минимальная толщина стены из газобетона должна составлять 535 миллиметров, а максимальная — целых 662 миллиметра (минимальное и максимальное согласно СНиП). Вот вам и 380.

Третье — высокая морозоустойчивость и паропроницаемость

Для того чтобы оценить, как себя поведет газобетон на морозе, необходимо проводить специальные испытания, где незащищенные (не покрытые отделочными материалами) фасадные блоки подвергают длительному воздействию отрицательных температур. Однако не забудьте вспомнить об атмосферной влажности воздуха и об абсолютной влажности материала, резко снижающей теплосопротивление любого материала. Газобетон сам по себе — сильный абсорбент, активно впитывающий влагу прямо из воздуха. Незащищенный, непокрытый газобетонный блок, по сути, является аккумулятором влаги, тем более в непогоду.
Относительная масса влаги в блоках во время дождя может составлять до 35% от общей массы, вдумайтесь. Все теплоизоляционные свойства просто сойдут на нет при таком насыщении материала влагой, дом будет даже не холодным — ледяным.
Если газобетонный блок набрал воду единожды, ее не вывести из структуры материала никакими доступными средствами, никакое ясное солнышко в плюс сорок не поможет.
Ну, а вопрос о паропроницаемости мокрых блоков даже и поднимать не стоит.