Полиуретан что это за материал?

Полиуретан — что это такое, применение, свойства

Полиуретан называют материалом будущего. Его свойства настолько многообразны, что практически не имеют границ. Он одинаково хорошо работает в привычной нам среде и при пограничных и экстремальных условиях.

Содержание:

Свойства полиуретана

Его основу составляют два типа сырья — это полиол и изоцианат. Этот синтетический полимерный материал входит в группу полиэфир-полиолов и его свойства, и технические характеристики зависят от молекулярной структуры. Также полиуретан является эластомером, материалом, который после растяжения возвращается в свое исходное состояние.

Особые свойства ему придают многочисленные добавки, которые, вступая в реакцию, усиливают эластичность, придают мягкость или твердость, стойкость к температурным перепадам.

Так полиуретан имеет несколько разных состояний, он производится в виде вязкой жидкости, мягкой резины, твердого пластика, может иметь высокую или низкую степень эластичности.

Вне зависимости от того, в какой форме представлен материал в дальнейшем он не изменяется вследствие влияния тепловых или механических воздействий, при необходимости изделие может, например, растягиваться, но после всегда возвращается к своей изначальной форме. Полиуретан также устойчив к контакту с химическими жидкостями, маслами, ультрафиолетовыми лучами, бактериями и грибками. Его успешно применяют на Крайнем севере и в жарких странах, в создании гидравлических устройств и в космической отрасли, в строительстве и инженерии.

Технические характеристики

Технические характеристики полиуретана делают его незаменимым конструкционным материалом во многих отраслях промышленности, где изделия должны иметь высокую сопротивляемость, износостойкость, устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды.

• Плотность полимера зависит от его вида, показатели могут быть в пределах 30-300 кг/м3.
• Твердость по шкале Шору (A, D) находится в пределах 50-98 единиц, что позволяет использовать его при высоких механических нагрузках.
• Имеет обширный температурный интервал эксплуатации, от -60 до +80 °C, возможно кратковременное использование при +120-140 °C без потери технических характеристик.
• Полимер имеет высокую эластичность при высокой твердости материала, его показатели прочности достигают до 50МПа. Он может без повреждения растягиваться до 650%.
• Не проводит электричество.
• Имеет низкую массу, что дает альтернативу использовать изделия с меньшим весом.
• Озоностойкость – тоже несомненный плюс, он не разрушается под воздействием озона, как, например, резина.
• Высокая стойкость к кислотам, маслам, растворителям.
• При производстве полимера можно запрограммировать необходимый коэффициент трения, и получить материал с очень низким или высоким показателем.

Основными конкурентами полиуретана являются резина, пластик и металл. Но все они проигрывают ему во многих технических характеристиках.

По сравнению с резиной он имеет более высокую износостойкость и эластичность, не восприимчив к маслам, меньше пачкается, медленнее стареет, быстрее принимает форму после деформации и лучше переносит механическое воздействие.

Если сравнить полиуретан с металлом, то он очевидно более эластичен, имеет меньший вес, не проводит электричество и менее восприимчив к воздействию абразивов. Также полиуретан значительно дешевле в производстве и в обслуживании, механизмы, оснащенные деталями из этого материала, создают меньше шума. Все это влияет на качество и стоимость конечного продукта.

В сравнении с пластмассой полиуретан показывает лучшие результаты при высоких и низких температурах, он более эластичен, не раскалывается при ударном и другом механическом воздействии.

К минусам можно отнести:

1. Воздухонепроницаемость, что важно при создании обуви и одежды;
2. Усадку вспененных декоративных деталей и сложности в нанесении четкого рисунка;
3. Излишнюю твердость и хрупкость при длительном холодовом воздействии;
4. Низкую сопротивляемость к скручиванию.

Поэтому крайне важно правильно выбрать вид полимера для эксплуатации в определенных условиях. Абсолютным минусом материала можно назвать сложность вторичной переработки изделий из него.

Области применения

Полимерный материал имеет очень широкую и многообразную сферу применения. Его используют в различных формах, как правило, это: листовой материал, жидкий или в виде пенополиуретана.

Из листового производят футеровочные элементы, детали прессов, покрытия для роликов, колес, валов, кольца уплотнителей, манжеты, пробки и т.д. Пористые уплотнители, наполнители, поролон изготавливаются из вспененного полиуретана. Жидкий или в виде спрея применяют для покрытия бетонных конструкций, вагонов, кузовов и кабин машин, люков, кровли. Еще его включают в состав герметиков, клеев, лаков, красок, средств для тепло- и гидроизоляции, а также используют при производстве молдингов – форм для литья изделий.

Сегодня функционирование многих отраслей промышленности уже невозможно без участия полиуретана, его использование поспособствовало развитию новых технологий и снижению производственных затрат.

В тяжелой промышленности этот материал нужен для производства амортизирующих элементов.

В строительстве полиуретан незаменим в создании антискользящих покрытий, вибростойких поверхностей, фасадных долговечных конструкций. В горном и карьерном деле заменяет каучук и даже сталь.

Полимер широко применяется в автомобильной промышленности. Из него производят покрышки, малоустойчивые элементы механизмов, сайлентблоки, валы, подшипники и многое другое.

В мебельной отрасли он нужен при производстве матрасов, крепежа, прокладок и уплотнителей, литых стульев и кресел, садовой мебели, декоративных элементов.

Полиуретан востребован в текстильной и обувной промышленности, из него изготавливают подошвы, водонепроницаемые и защитные чехлы, молнии и заклепки, ковры и стельки. Из него даже создают одежду, например, полиуретан 100 – это превосходная имитация натуральной кожи, такая же мягкая, экологичная, легкая, только более долговечная.

В медицине из него изготавливают презервативы, протезы, импланты, элементы и покрытия для костылей, кроватей, колясок. Редкое медицинское оборудование обходится без деталей из данного материала.

Широкое применение полиуретан нашел и в производстве спортивного инвентаря, покрытия беговых дорожек и покрытий стадионов.

Производство

Полиуретан является производным материалом от полиола и изоцианата – продуктов нефтехимической промышленности. Для достижения тех или иных технических свойств к ним добавляются различные присадки, то есть при производстве полиуретана как сырья необходимо учитывать его дальнейшую область применения. Сегодня он представляет собой самый востребованный полимер в мире во всех крупных сегментах промышленности. На рынке синтетических полимеров представлен как зарубежный, так и отечественный материал.

При производстве изделий применяются такие технологические приемы как литье, экструзия, прессование, заливка.

Литье изделий

Самый распространенный способ производства изделий из полиуретана – это литье. С его помощью изготавливаются такие продукты как втулки, манжеты, кольца, подшипники, самосмазывающиеся детали, запчасти подвески, уплотнительные элементы для гидравлических и пневматических механизмов. Большим плюсом производства полимерных изделий методом заливки является дешевизна форм, что делает готовый продукт привлекательным по цене.

В создании изделий из данного полимера методом литья применяются три технологии: ротационное литье, свободное литье в форму и литье под давлением.

Ротационное литье применяется для покрытия полиуретаном больших площадей и деталей цилиндрической формы. Полимер наносится специальным оборудованием на вращающийся вал, всю процедуру контролирует компьютер. Ротационное литье проводится без нагрева, является малоотходным производством и позволяет полностью подстроиться под задачи клиента.

Свободное литье применяется для создания сложных форм, в некоторых случаях готовое изделие может весить полтонны. Благодаря компьютерному управлению литье в форму проходит под точным контролем дозирования полимера, его температуры и давления, под которым он поступает. Это позволяет производить изделия высокого качества.

Для свободного литья применяются силиконовые формы, и этот метод используют для создания изделий ограниченными сериями. Преимущество литья – маленькие временные затраты и низкая стоимость готового продукта.

Литье под давлением позволяет ускорить производство, оно необходимо для создания больших партий. Этот метод подходит не только для полиуретана, но и других полимеров.

Особенности и интересные факты

Впервые полиуретан был получен в 40-х годах в Европе. В ходе долгих лабораторных исследований известный химик, ученый и технолог Байер Отто Георг Вильгельм получил ранее неизвестный материал с ошеломляющими техническими свойствами.

В этом же году был создан первый завод, и новый полимер был выпущен на рынок. Но широкое применение он нашел только через 20 лет, когда его стали повсеместно использовать в различных отраслях промышленности. Американские компании Union Carbide и Mobay Chemical Corporation были первыми, кто начал производить полиуретан и изделия из него.

Полиуретан (ПУ) ткань способная одновременно пропускать воздух и защищать от влаги

Эластичный материал, способный защитить от дождя, дышащий и обладающий свойствами мембраны – качества, быстро сделавшие ПУ популярным.

Содержащая полиуретан ткань изготавливается как материал с полимерным покрытием, в частности – искусственная кожа, или полотно, включающее в себя волокна из полимера.

Разнообразие фактур, цветов и более низкая, в сравнении с натуральными материалам, цена делает ПУ ткани востребованными во многих сферах деятельности.

• 1 Описание и структура
• 2 Как и из чего изготавливается
• 3 Свойства ПУ материалов
• 4 Виды тканей из полиуретана
  • 4.1 Ткани с ПУ волокнами
  • 4.2 Материалы с покрытием ПУ
  • 4.3 В медицине
  • 4.4 В тентовом производстве
• 5 Преимущества и недостатки
• 6 Что делают из полиуретана
• 7 Советы по уходу
• 8 Заключение

Описание и структура

Полиуретан – этот синтетический материал относится к группе эластомеров. Любой полимер, содержащий в основной цепи уретановые связи, является полиуретаном.

Химические и физические характеристики полиуретана определяются различными химическими связями в макромолекуле, длина которой многократно превышает поперечные размеры. Результатом является высокая сегментная подвижность и гибкость связей отдельных участков макромолекулы.

Синтез полимеров с желаемыми свойствами позволяет расширить возможности и улучшить качество натуральных и искусственных материалов.

Как и из чего изготавливается

Полиуретаны получают взаимодействием полиолов с диизоцианатами.

Схематичный вид реакции:

O=C=N-R1-N=C=O + HO-R2-OH→ -C(O)-N(H)-R1-N(H)-C(O)-O-R2-O+n

В качестве диизоцаната применяю 4,4-метилендифенилдиизоцианат( 4,4-МДИ), в качестве гидроксилсодержащих веществ чаще всего используют низкомолекулярные гликоли.

Полученные нити полиуретана сочетают с другими нитями (натуральными или искусственными) методами вторичного неоднородного кручения или обкручивания. Из полученных текстильных структур производят трикотажные и эластичные ткани – материал для спортивных, медицинских и галантерейных изделий.

Свойства ПУ материалов

Благодаря своей уникальной эластичности – способности растягиваться более чем в 6 раз и возвращаться к первоначальным размерам, без остаточной деформации, ткани ПУ получили широкое распространение.

Характеристики полиуретана, которые сделали его популярным:

• эластичность – растяжение эластанов до 200 %;
• прочность;
• высокая износостойкость;
• гладкость и шелковистость;
• легкий глянец;
• окрашиваемость.

В зависимости от задач, эластан бывает:

Надеюсь, вам нравится моя статья! Если вы нашли недочеты — просто напишите мне об этом! Я всегда готова к беседе и отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их! 🙂

• двухмерный – растягивается или в длину, или в ширину;
• четырехмерный – одинаково хорошо растягивается во все стороны.

Низкая теплоемкость, легкость и сверхэластичность сделали спандекс материалом №1 для спортивной одежды.

Виды тканей из полиуретана

Полиуретановые ткани можно разделить на две группы:

• содержащие полиуретановые волокна;
• имеющие полиуретановое покрытие.

Ткани с ПУ волокнами

Материалы на основе натуральных или искусственных волокон с добавлением полиуретановых нитей (от 2 до 5%) имеют общее название спандекс (лайкра, эластан, неолан, ворин).

Добавка нитей спандекса улучшает:

• лен и хлопок – оставаясь гигиеничными, гигроскопичными и дышащими, ткани приобретают способность не мяться и прекрасно выглядят после многочисленных стирок;
• вискозу – получается легкое, прочное и мягкое полотно;
• полиэстер – материал приобретает воздухопроницаемость и эластичность.

Материалы с покрытием ПУ

Синтетический материал Oxford на основе полиэстера или нейлона с покрытием ПУ внутренней стороны ткани применяют в производстве ветровок, легких курток, верхней части пуховиков, шатров, палаток, пологов, сумок и рюкзаков, спецодежды и обуви.

Специфическое плетение придает материалу прочность, а защитное ПУ покрытие обеспечивает водонепроницаемость и ветрозащитные свойства.

В зависимости от задач, Oxford выпускают различной плотности – от 150 до1600 DEN. Водоотталкивающие свойства, которые придает полимерное покрытие, измеряется в мм водяного столба и составляет от 200 до 5000 мм.

Существует большая группа технических тканей с одно- или двухсторонним покрытием полиуретаном. Оно обеспечивает ткани высокой износостойкостью, а выполненное по специальной технологии нанесение на основу ПУ придает ткани свойства мембраны – способность пропускать пар и задерживать воду.

В медицине

Огнестойкий эластичный полиамидный материал с двухсторонним покрытием ПУ нашел свое применение как ткань для лечебных заведений. Мембранный материал на трикотажной основе водонепроницаем, что делает его идеальным для изготовления наматрасников для медучреждений, обивки медицинских и косметологических кресел, медицинских носилок, ширм, штор и т.д.

В тентовом производстве

Для создания тентовых конструктов произвольной формы была разработана линейка инновационных материалов различной плотности. Они состоят из эластичной армированной основой из полиэстера и полиуретанового покрытия.

Воздуходержащие и эластичные огнестойкие тентовые материалы используют в производстве воздушных подушек судов, надувных фигур, рекламных шаров, спасжилетов, лодок. В тентовой архитектуре эластичные материалы с ПУ покрытием позволяют воплотить в жизнь изделие любой формы без привязки к каркасу. Для монтажа таких изделий используют крепление только на стены или фундамент.

Преимущества и недостатки

Искусственные ткани, при производстве которых использовался ПУ, обладает не только преимуществами, но и недостатками.

К положительным свойствам тканей с полиуретаном относят:

• незначительный вес – изделия намного легче аналогов и занимают мало места;
• мягкость – волокна ПУ предают материалам гладкость и шелковистость;
• эластичность – после растяжения вещи возвращаются в первоначальную форму без остаточной деформации;
• несминаемость – вещи не мнутся, нет складок или заломов;
• водоотталкивающие качества – не впитывают воду или пот;
• грязеустойчивость- легко стираются, удаляются практически любые пятна.

Исходное сырье белого цвета, что позволяет красить материал с эластаном практически в любой цвет.

Содержащая полиуретан ткань имеет свои минусы:

• крайне низкая теплоемкость – материалы не удерживают тепло;
• незначительная термостойкость – даже стирать такие вещи нужно при температуре не выше 40 °С;
• высокая светочувствительность –под воздействием УФ-лучей быстро разрушается окраска;
• сложность пошива – из-за высокой гладкости и скользкости работать с тканями не просто.

Что делают из полиуретана

Ткани с ПУ волокнами или покрытием применяются практически во всех сферах деятельности человека.

При пошиве одежды:

• чулок, гольфов, носков и колготок;
• утягивающего нижнего белья;
• платьев, блуз;
• джинсов;
• купальников;
• ярких сценических нарядов и т.д.

В костюмы из тканей с ПУ волокнами одеваются герои киноиндустрии –Человек-Паук, Женщина-кошка, Супермена и другие. Фото их ярких и обтягивающих костюмов бросаются в глаза на рекламных афишах и в журналах.

Интересно! Для киноиндустрии используют специальные материалы с количеством ПУ волокон более 5%.

Спандекс-материалы незаменимы для спортивного снаряжения и обмундирования. Эластичность тканей позволяет выполнять любые движения, пот не впитывается, а повышенная прочность одежды в спорте – необходимый критерий.

Технологии позволяют создавать ПУ ткани, практически неотличимы внешне от натуральной кожи, что во многом определяет использование материала.

Из него изготавливают:

• куртки и плащи;
• утепленные френчи;
• обувь;
• сумки, рюкзаки, барсетки, ключницы, кошельки;
• перчатки;
• брючные ремни и ремешки для часов;
• защитные чехлы для телефонов, камер, электронных книг и планшетов.

В обувной промышленности ткань ПУ используют как для верхней части изделия, так и при изготовлении подошвы.

Советы по уходу

Для поддержания эффектного вида изделия из материалов, содержащих полиуретан, необходимо регулярно протирать влажной тканевой салфеткой.

При необходимости стирки расшифровка значков на ярлыке изделия обязательна.

Рекомендации по стирке:

• не стирать с другими материалами;
• в один прием стирать только изделия одного цвета;
• при машинной стирке выбирать режим для деликатных тканей;
• температура не должна превышать 40°С;
• не использовать отбеливатели и агрессивные моющие средства;
• не сушить на солнце или рядом с нагревателем;
• при необходимости гладить при температуре не выше 150°С.

Важно! Для сохранения мягкости и эластичности высохшее изделие обрабатывают специальным спреем для ПУ тканей.

Заключение

Свойства полимерного соединения позволяют использование ПУ в производстве изделий из искусственной кожи и в текстильной промышленности. Высокая износоустойчивость, современный внешний вид, удобство и прочность делают заслужили высокую оценку потребителей.

Полиуретан: применение и свойства

Полиуретан – современное и востребованное в промышленности сырье, которое можно поставить в один ряд с резиной, каучуком, металлом. Полиуретан используется в различных формах: в жидком, твердом, включая формованные листы. Большую популярность этот материал приобрел благодаря особенностям получения, универсальным свойствам, а также доступности.

Итак, знакомимся, полиуретаны: состав, свойства, производство, применение.

История создания полиуретана

Впервые полиуретан был получен в 1937 году. Известный немецкий химик-технолог Отто Байер синтезировал его из диизоцианта и жидкого полиэфира. Полученное вещество превосходило по многим свойствам существующие тогда пластмассы. Дальнейшие исследования в этом направлении были направлены на получение искусственных волокон, а также пены, обладающей высокой эластичностью. Но задуманное пришлось отложить в связи с начавшейся Второй Мировой. Но уже тогда полиуретаны начали использовать, например, в незначительных количествах их применяли для покрытия самолетов.

Вновь к совершенствованию технологии и изготовлению полиуретана в промышленных масштабах вернулись лишь в 1954 году, с помощью Mechatronic Engineering. Для синтеза применялся диизоциант толуола и полиолы полиэстра. Массовое производство стартовало в 60-х годах с подачи известных американских компаний Mobay и Union Carbide.

Занимательно, что вспененный полиуретан, обладающий высокой эластичностью, был получен случайным образом. В смесь, подготовленную для реакции, попала вода. Результат был непредсказуем и дал начало производству нового материала.

Свойства полиуретана

Полиуретан – это целый класс синтезируемых полимеров, в молекулах которых присутствуют группы уретанов. В связи с тем, что молекулярная структура их может отличаться, технические характеристики и свойства полиуретанов могут быть различными. Но общее для всей группы полимеров является вязкость и высокая эластичность. По этой причине их относят к эластомерам. Эластомерами называют упругие материалы, которые могут растягиваться и принимать исходное положение, то есть ведут себя как резина.

Впечатляет морозостойкость полиуретанов, они могут использоваться при различных температурах: от — 60°C до +80°C.

Физические свойства полиуретана

• Высокая твердость. Это дает возможность применять материал там, где на него оказываются значительные механические нагрузки.
• Превосходная износостойкость. В том числе к воздействию абразивных веществ, применяемых для шлифовки, полировки и прочих видов обработки материалов.
• Значительная эластичность. При том, что твердость материала остается высокой.
• Устойчивость к деформациям, которая обеспечивается значениями прочности до 50 МПа.
• Полиуретан – неблагоприятная среда для образования плесени, грибков, микроорганизмов.
• Не изменяет свойства при воздействии масел, растворителей.
• Метод литья позволяет изготавливать из полиуретана продукты любого размера и конфигурации.

Достоинства и недостатки материала

Полиуретан имеет массу преимуществ, в сравнении с прочими наиболее распространенными материалами.

• Он легче, чем металлы, эластичнее, не является проводником электричества, не поддается воздействию абразивов. Изготовленные из полиуретана механизмы производят меньше шума, чем металлические, они не требуют больших затрат при ремонте и обслуживании.
• Полиуретан имеет более долгий срок эксплуатации, в сравнении с резиной. Он способен выдерживать значительнее нагрузки, скорее, чем резина возвращает первоначальную форму после внешнего воздействия, эластичен, не видоизменяется при взаимодействии с маслами, не притягивает так сильно грязь, как резина.
• В сравнении с пластиками свойства материала полиуретана также более практичны. Он устойчив к механическому воздействию, обладает значительной упругостью и не поддается абразивам. Этот материал сохраняет эластичность даже при экстремально низких температурах. Из него проще формировать материал с толстыми слоями.
• Полиуретан выделяется среди всех указанных материалов и по соотношению цены и качества. Применяя его при производстве разнообразных механизмов, удается удешевить себестоимость продукции.

Общие плюсы полиуретана

• Небольшая масса. Это позволяет уменьшить общий вес готовых изделий.
• Устойчивость к внешним воздействиям среды, химических составов.
• Возможность производства материала с определенным показателем коэффициента трения.
• Неспособность проводить электричество.
• Способность значительно растягиваться.
• Возможность использования при критичных температурах, в том числе краткосрочно при температуре до 100°C.
• Долговечность.
• Твердость.
• Износоустойчивость.

Минусы у этого материала также имеются. Главный из них – сложность утилизации. Прочие же могут формироваться из плюсов в неподходящих условиях. Так, резиновые детали могут быть более мягкими, в сравнении с полиуретаном. Иногда это преимущество, например, при конструировании и эксплуатации подвески. Полиуретановые сайлентблоки придают ей больше жесткости. А при применении этого материала в декоре можно получить некачественный рисунок из-за того, что вспененная структура усаживается. Обувь, изготовленная с применением

Как производится полиуретан и полуфабрикаты из него

Полиуретан бывает различных форм. Он может быть жидкий, твердый, выпускающийся в форме стержней, листов, пластинок, а также вспененный (всем знакомый пенопласт, поролон). Есть также напыляемый.

Для производства изделий из него могут применяться самые различные технологии от литья и прессования, до экструзии и заливки с использованием стандартного оборудования.

В современной промышленности применение полиуретана так распространено, что его смело можно назвать самым востребованным полимером. Так, в 2015 году по данным Labyrinth Research&Markets, во всем мире было произведено более 21 миллиона тонн полиуретана. Учитывая растущие потребности в нем, к 2020 году по прогнозу объемы могут вырасти до 30 миллионов тонн. Отмечается, что отрасль находится в положении стабильного развития и темпы ее роста опережают динамику валового продукта мирового хозяйства.

Что касается России, то объем импортного полиуретана незначительно превышает собственное производство. Ведущая разновидность – вспененный полиуретан жесткий и мягкий. Его доля в общей структуре 84%. Больше всего полиуретана используется в мебельной отрасли, автомобильной и строительной. Также это материал используется при изготовлении труб для нефте- и газопроводов.

В мире крупнейшими предприятиями по синтезу этого вещества являются:

• Covestro;
• Bayer;
• BASF;
• Huntsman и ряд других.

Области применения полиуретана и его производных

Полиуретан выпускается различных форм, поэтому и области применения полиуретана очень многочисленны.

• Жидкий. Производится в виде спрея. Используется для покрытия поверхностей из различных материалов: бетона, кузовов технических устройств, баков и резервуаров и пр.
  Материал в таком виде оказывается полезен для создания защитной прослойки при сооружении крыш. Он входит в состав красок, лаков, герметиков, клеящих веществ. Из него изготавливаются формы для производства бетонных, гипсовых, восковых изделий, в том числе небольшого размера, архитектурных, декоративных.
• Пенополиуретан. Служит сырьем для наполнения, материалом для теплоизолирующих конструкций.
• Листовой полиуретан. Является основой защитных элементов, штампов для прессов, применяется для производства колес, роликов, валов.

Если рассматривать отдельные виды промышленности, где используется этот материал, то список получится достаточно длинный.

• Тяжелая. Например, в качестве амортизирующих деталей в конструкции станков.
• Строительная. Устойчивые к вибрациям полы, нескользящие покрытия, отделка фасадов.
• Мебельная. Крепеж, матрасы, наполнители для мягкой мебели.
• Автомобильная. Валы, втулки, пружинные элементы, шины, ролики, детали, взаимодействующие с маслами, подшипники.
• Медицина. Протезные элементы, имплантаты.
• Обувная. Подошвы, материал, имитирующий кожу.
• Текстильная. Производство ковров – изготовление подложки для них.

Применение полиуретана ограничивается лишь сложностью его утилизации. Однако этот вопрос решается путем вторичной переработки отходов.

Вторая жизнь полиуретана

Ведущими источниками полиуретана, используемого для вторичной переработки, являются бытовые приборы, вышедшие из строя, автомобильные детали, матрасы и мягкая мебель, ковровые покрытия. И, конечно, весомую долю занимают отходы промышленности. Все вместе это составляет лишь около 5 процентов от пластмассовых отходов.

Методы переработки этого материала различаются. Один вариант – получение энергии путем сжигания отходов и использования выделяемого при этом тепла. Другой, более оптимальный и экологичный – механическое измельчение для повторного включения в производственные процессы, например, в качестве наполнителя при изготовлении формованных продуктов. Третий вариант – химическое разделение на мономеры, из которых снова производятся полиуретаны.

Широкое внедрение вторичной переработки может решить основную проблему, связанную с использованием этого материала. А универсальные свойства и применение полиуретана повсеместно не позволяют сомневаться, что этот материал будет востребован еще длительное время.

Полиуретан — что это за материал для одежды

Полиуретан ткань – это синтетическая материя, сотканная из нити полиуретановых каучуков. Полотно получается очень прочным и эластичным, при этом водонепроницаемым и отлично пропускающим воздух.

Что это за материал?

У вещества много различных сфер применения, но мы более подробно расскажем, что это за материал, полиуретан, конкретно, для одежды. Как его используют в текстильной промышленности, его торговые названия, отображающиеся в этикетках, а также, каковы его плюсы и минусы?

Для начала, ответим на главный вопрос: полиуретан – это кожа или нет? Ввиду синтетического способа производства, ткань, разумеется, не является натуральной кожей.

Этапы производства описать доступным языком, не обладая образованием химика, достаточно сложно. Однако, если выразиться кратко – особый полимер синтезируют в определенном составе, в специально созданной среде из сухого азота. Из полученной массы производят нити или другие формы вещества (зависит от будущей сферы применения). Полученный материал сильно похож на резину, но он более эластичен и обладает большим числом преимуществ

Из материи изготавливают популярный кожзаменитель, именуемый экокожей. При этом, искусственная кожа – это не полиуретан, поскольку ее отличием является наличие органической подкладки. Таким образом, полиуретановое полотно – это полностью синтетический кожзам, прочный, износостойкий, эластичный, и, что самое главное – недорогой.

Описание полиуретановых изделий. Применение

Итак, мы выяснили, что за ткань полиуретан – это 100 процентов синтетическая материя, внешне выглядящая, как натуральная кожа. Как правило, она двухслойная: полиуретановый верх и основа из полиэфира.

Из материи шьют куртки, перчатки, штаны, юбки, обувь, сумки, галантерею, обивочные полотна в мебельной промышленности и т.д. Ткань хорошо поддается окрашиванию, отделке, декору. Она легко тянется и приятна на ощупь, не скользит.

Торговые имена полиуретановых нитей – лайкра, неолан, спанцель, спандекс, эласпан, ворин, эспа.

Несмотря на полностью синтетический состав материала, полиуретан обладает массой положительных характеристик. Давайте рассмотрим свойства данной ткани.

Свойства и характеристики

Ознакомившись с перечнем свойств, вы сможете лучше понять, что это за материал, полиуретан ткань.

• Визуально, он, практически, не отличается от натуральной кожи, разве что изнанкой;
• Очень хорошо тянется, не трескается;
• Сквозь микропоры прекрасно циркулирует воздух, поэтому такая одежда и обувь хорошо дышат;
• Обладает хорошей теплопроводностью;
• Не пропускает воду;
• Выдерживает минусовые температуры до минус 30 градусов;
• Ткань — гипоаллергенная и нетоксичная;
• Очень прочная и крепкая, устойчивая к механическому воздействию;

О том, как почистить кроссовки из замши и не испортить их, мы расскажем в другой статье.

Из минусов, отметим ее восприимчивость к ультрафиолету. Под воздействием прямых солнечных лучей ткань может выгореть. Также, полиуретан не выдерживает контакта с хлором. После намокания, материал следует насухо вытирать, чтобы не допустить образования разводов.

Как видите, свойства ткани полиуретан наглядно объясняют ее популярность в текстильной промышленности. Конечно же, выбирая, что лучше – полиуретан или кожа по характеристикам, люди склоняются к натуральной материи. Но, не стоит забывать, что ее стоимость в разы выше экокожи. А еще, при производстве последней не гибнут животные, что также, на наш взгляд важно. О том, как стирать парку, мы дадим инструкцию в другой статье.

Ну что же, мы изучили характеристики материала полиуретан, дали ему развернутое описание. Одежда из этой ткани подходит для повседневной носки. За ней нужно правильно ухаживать – обрабатывать специальными кремами и спреями, стирать на деликатном режиме, без отжима и машинной сушки. При должном уходе вещи преданно прослужат вам много лет, не потеряв первоначальной формы и вида.

Так сложилось, что люди недоверчиво относятся к синтетическому кожзаму, считая его, чуть ли, не опасным для жизни. Конечно же, так думать неправильно. Все материалы для пошива одежды сегодня изготавливаются строго по ГОСТам, которые исключают малейший риск для здоровья. Если вы по-прежнему так думаете, советуем еще раз хорошенько перечитать, что это такое — ткань полиуретан.

Чтобы не приобрести некачественный товар, просто покупайте вещи у проверенных брендов и не гонитесь за натуральной кожей. Во всем мире сейчас развернута кампания за искусственный или синтетический кожзам, и многие знаменитости охотно переходят на эти ткани. А какое на этот счет мнение у вас? Далее прочтите про материал модакрил и для чего он нужен.

Полиуретан — что это и где он используется?

Полиуретан — это что? Что такое полиуретан и где он используется? Именно по таким запросам пользователи в интернете ищут информацию об инновационном материале, который сегодня используется во многих сферах промышленности. Каждый из нас ежедневно использует данное сырье в том или ином виде: в автомобиле, дома, в офисе, на отдыхе и так далее.

Полиуретан – это резина или пластмасса?

Что такое полиуретан? Несмотря на популярность данного сырья не все знают, что именно являет собой этот материал. Многие из нас ежедневно сталкиваются с ним и даже не обращают внимание. Полиуретан является современным и универсальным материалом, использующимся в разных сферах промышленности. Он делает нашу жизнь более комфортной и является при этом абсолютно безопасным. В основе материала – полиол и изоционат. Технические характеристики сырья зависят от его молекулярной структуры.

В промышленных целях полиуретаны начали производиться в 1937 году. Уже по истечению шести лет в Германии было налажено производство сложных пенополиуретанов, которые имели достаточно высокую стоимость. По этой причине данный материал не имел на рынке широкого спроса. Однако в 1957 году появился аналог современного материала, который отличался отличными эксплуатационными характеристиками и низкой ценой.

Полиуретан, что это за материал? Почему он является незаменимым? Весь секрет заключается в уникальных свойствах материала, которые меняются в широком диапазоне. Он может быть как очень мягким, так и поразительно твердым.

Многие потребители ошибочно относят уретаны к категории пластмасс или резины. Фактически, это ни то, ни другое. По сути, это синтетический эластомер, в основе которого находятся элементоорганические полимеры гетероцепного типа. В составе также присутствуют разные модификаторы, которые влияют на свойства конечного продукта. Полиуретан является лучшей альтернативой резине. Изделия из данного сырья отлично показывают в себя в условиях агрессивной среды и высоких температур.

Из чего делают полиуретан?

Перед кем как сделать полиуретан, очень важно изучить характеристики его составляющих компонентов. Процесс изготовления является достаточно трудоемким, и требует много времени, а также энергоемкого и дорогостоящего оборудования. Технология производства эластомеров позволяет придавать готовому материалу необходимые характеристики путём подбора вспомогательных компонентов.

Как было сказано выше, полиуретан в основном состоит из полиола и изоцианата. Данные два типа сырья добывают из сырой нефти. При соединении компонентов образуется реакционная смесь, которой можно придавать те или иные свойства. Исходя из соотношения компонентов, можно получить мягкий, вспененный, жёсткий или монолитный материал.

Полиуретан: где используется?

Использование синтетических эластомеров в строительной сфере – это надежный и доступный по цене способ минимизации выбросов углекислого газа. Уретаны позволяют сократить потери тепла в помещениях в зимнее время года. А летом они удерживают в зданиях прохладу. Чаще всего полиуретаном изолируют крыши, полы, пространство вокруг котлов и труб, пустотелые стены. Износоустойчивость материала продлевает срок службы зданий и сокращает трудозатраты по их техобслуживанию. Полимеры также применяются в таких отраслях:

• изоляция зданий и бытовой техники (холодильники, морозильные камеры). Чаще всего для изоляции морозильных камер и холодильников применяется жесткий пенополиуретан. Он существенно сокращает объем энергии, необходимой на поддержание низкой температуры. Материал отличается устойчивостью и прочностью, а также экологической безопасностью. Уретаны обеспечивают отличную изоляцию благодаря своей низкой теплопроводности;
• обувная промышленность. Благодаря своей легкости и стойкости к истиранию, полиуретан применяется при изготовлении подошв;
• изготовление деталей;
• автомобильная промышленность. Пенополиуретан используется при производстве подлокотников, подголовников и сидений.

Область применения полиуретана огромная и далеко не ограничивается вышеперечисленным списком.

Свойства полиуретана

Физические свойства полиуретана:

• стойкость к деформациям;
• отличные диэлектрические свойства;
• возможность работать при высоком давлении;
• высокие показатели обратной деформации;
• высокая эластичность.

Химические свойства полиуретана.

Полимеры отличаются стойкостью к маслам и растворителям, поэтому они успешно применяются для работы с нефтью и ее производными. Уретаны имеют высокую стойкость к воздействию солей и ультрафиолета.